新型带喷水调节机构的减温减压器的制作方法

本实用新型涉及减温减压器领域，尤其涉及新型带喷水调节机构的减温减压器。

背景技术：

减温减压器，顾名思义就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，减温减压器由控制系统、减压系统、喷水减温系统和安全保护系统组成。其控制系统是减温减压器能够良好使用的系统支持。蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸汽压力稳定。其减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速完全蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。

现有的减温减压器虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在减温减压器使用过程中，气体自身大都是采用减压和减温系统来实现主要工作的，缺少对装置自身的辅助降温等设备，这就导致装置自身的能量消耗较多，难以满足经济性生产的需求。

为解决上述问题，本申请中提出新型带喷水调节机构的减温减压器。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出新型带喷水调节机构的减温减压器，具有喷水辅助降温的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了新型带喷水调节机构的减温减压器，包括有器体，所述器体的右侧安装有向外伸出的连通管，所述连通管的外侧固定套接有蓄水腔，所述蓄水腔底面的中部安装有泵机，且泵机的左侧安装有法兰，所述法兰上安装有向上伸出的集成管，所述集成管内分别套接有向外延伸的分支管，所述分支管的端头处安装有雾化喷头，所述蓄水腔顶面的中部连接有通气网，所述连通管顶面的左右两侧分别安装有贯穿蓄水腔且向上伸出的减压管和安全阀，所述蓄水腔上固定套接有位于减压管和安全阀处的密封圈。

优选的，所述蓄水腔的底面呈向下凸出状，所述泵机的进水管套接在蓄水腔底面的最低处。

优选的，所述分支管的数量有四根，四根所述分支管分别套接在集成管内，所述分支管的端头处固定套接在蓄水腔的顶面。

优选的，所述雾化喷头的数量有四个，四个所述雾化喷头分别均匀分布在蓄水腔内腔的顶面。

优选的，所述蓄水腔顶面的中部向上隆起，所述通气网连接在蓄水腔顶面的最高处。

优选的，所述蓄水腔的直径值大于连通管外侧的直径值，所述蓄水腔的左右两侧和连通管固定套接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过采用蓄水腔的设计，同时配合泵机的共同使用，在装置使用过程中，泵机能够不断抽取蓄水腔内的水体来对连通管进行降温，并且降温用的水体能够在腔体内循环使用，使得减温减压器的降温作业能够利用水冷辅助作业，解决了传统装置缺少对自身缺少辅助降温结构的问题，是本装置实用性的体现。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的蓄水腔俯视结构示意图。

附图标记：

1、器体；2、连通管；3、蓄水腔；4、泵机；5、法兰；6、集成管；7、分支管；8、雾化喷头；9、通气网；10、减压管；11、安全阀；12、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图所示，提供了新型带喷水调节机构的减温减压器，包括有器体1，器体1的右侧安装有向外伸出的连通管2，连通管2的外侧固定套接有蓄水腔3，蓄水腔3底面的中部安装有泵机4，且泵机4的左侧安装有法兰5，法兰5上安装有向上伸出的集成管6，集成管6内分别套接有向外延伸的分支管7，分支管7的端头处安装有雾化喷头8，蓄水腔3顶面的中部连接有通气网9，连通管2顶面的左右两侧分别安装有贯穿蓄水腔3且向上伸出的减压管10和安全阀11，蓄水腔3上固定套接有位于减压管10和安全阀11处的密封圈12。装置自身主要是通过泵机4循环抽取水体对装置进行辅助冷却，从而提高装置使用时的降温效果，间接性地降低了装置在工作过程中的能耗。

图1为本实用新型的内部结构示意图，蓄水腔3的底面呈向下凸出状，泵机4的进水管套接在蓄水腔3底面的最低处。在装置使用过程中，其蓄水腔3是容纳水体的主要腔体，通过将蓄水腔3的底面采用向下凸出的设计，使得水体能够在蓄水腔3下集聚，从而便于泵机4将水体集中抽取，避免防止水体在蓄水腔3内其他位置出现残留的情况。

在本实施例中，分支管7的数量有四根，四根分支管7分别套接在集成管6内，分支管7的端头处固定套接在蓄水腔3的顶面。分支管7主要是将集成管6分为四个部分，便于对连通管2的不同位置进行冷却降温作业。保证装置自身实现良好的降温降压效果。

如图1所示，雾化喷头8的数量有四个，四个雾化喷头8分别均匀分布在蓄水腔3内腔的顶面。四个不同位置的雾化喷头8能够对连通管2提供充分的辅助降温效果，并且四个雾化喷头8的位置是均匀分布的，可以避免连通管2出现降温不充分的情况。

需要说明的是，蓄水腔3顶面的中部向上隆起，通气网9连接在蓄水腔3顶面的最高处。在装置使用过程中，水体自身会在蓄水腔3内出现溅射和流动等情况，通气网9可以实现蓄水腔3内外气压的平衡，并且将通气网9的位置采用较高的设计，可以防止水体通过通气网9向外散发。

在本实施例中，蓄水腔3的直径值大于连通管2外侧的直径值，蓄水腔3的左右两侧和连通管2固定套接。其连通管2是处于蓄水腔3内部的，并且蓄水腔3的直径值大于连通管2的直径值，这就给了水体的活动留下了空间。同时，其蓄水腔3的两侧和连通管2之间是密封套接的关系，也就实现了蓄水腔3的密封性，避免水体因为密封性不足而出现溢出的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，首先通过通气网9在蓄水腔3内加注定量的水体，然后在装置使用时打开泵机4的电源即可。在泵机4通电之后，泵机4能够不断抽取蓄水腔3内的水体，泵机4能够将抽取的水体流经集成管6和分支管7且通过雾化喷头8向外排出，当雾化喷头8将水体喷洒到连通管2表面后，水体自身可以实现对连通管2的水冷效果，并且当水体对连通管2冷却完毕之后还会集聚在蓄水腔3的下方，从而便于泵机4对水体的循环抽取作业。顶面的通气网9能够平衡蓄水腔3内外的气压。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。