一种陶瓷酒瓶卸盖装置的制作方法

本实用新型属于瓶盖拆除设备技术领域，更具体地说，是涉及一种陶瓷酒瓶卸盖装置。

背景技术：

在白酒加工企业，为了节约制作成本，通常需要回收废弃的陶瓷酒瓶并进行二次处理。在二次处理阶段，主要步骤包括拆除陶瓷酒瓶瓶颈处的瓶盖部分、清洗瓶身、装入新的瓶盖。

在拆除陶瓷酒瓶瓶盖时，现有技术中通常采用人工作业，具体是将酒盖与酒瓶接触配合的端口用锯子锯断，使瓶盖脱落。而这一过程的作业强度高、难度大，导致拆除瓶盖的工作效率难以保证；并且若操作不当，还会损坏陶瓷酒瓶的瓶身，导致无法再次使用。

因此，需要一种专门用于拆卸陶瓷酒瓶的卸盖装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷酒瓶卸盖装置，旨在解决人工拆除陶瓷酒瓶瓶盖时效率难以保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种陶瓷酒瓶卸盖装置，包括：

底座；

摆动臂，铰接设置在所述底座上，连接有用于切割瓶盖的刀片；

固定座，固定设置在所述底座上，具有用于支撑瓶盖的安装位；所述固定座上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定所述瓶身沿径向移动的限位杆，在所述限位杆与所述瓶身插接时，所述瓶盖处于所述安装位上；

其中，所述摆动臂能够带动所述刀片移动至所述安装位，以使所述刀片切割所述瓶盖。

作为本申请另一实施例，所述固定座的顶面设有凹槽，所述安装位为所述凹槽的槽底；所述凹槽采用与所述瓶盖相适配的弧形槽结构。

作为本申请另一实施例，所述固定座上还设置有用于与所述瓶盖抵接，以限制所述瓶盖沿自身轴向移动至所述固定座外的抵接件；

所述抵接件固定设置在所述安装位的一侧，且朝向所述安装位向上方倾斜。

作为本申请另一实施例，所述限位杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧用于驱动所述瓶身沿所述限位杆的轴向远离所述限位杆。

作为本申请另一实施例，所述摆动臂上设有沿自身铰接轴向延伸的延伸臂，所述延伸臂上设置有沿竖直方向贯穿的条形孔；

所述刀片插设于所述条形孔内，且能够沿所述延伸臂的延伸方向滑动，所述延伸臂上还设置有用于与所述刀片相连以限制所述刀片移动的锁定件。

作为本申请另一实施例，所述延伸臂上设有多个定位孔，所述定位孔垂直于所述延伸臂的延伸方向贯通所述延伸臂并与所述条形孔连通，且多个所述定位孔沿所述延伸臂的延伸方向等间距排布；

所述锁定件包括：

螺杆，插设于其中一个所述定位孔内，并且贯穿所述刀片设置；

两个螺母，分别螺纹连接于所述螺杆的两端且处于所述延伸臂的外侧，用于与所述延伸臂抵接，以限制所述螺杆沿自身轴向移动。

作为本申请另一实施例，所述刀片上设有用于供所述螺杆穿过的多个安装孔，且多个所述安装孔沿所述刀片的高度方向等间距排布。

作为本申请另一实施例，所述底座上固定设置有向上延伸的支撑板，所述摆动臂的一端铰接设置在所述支撑板上；

所述支撑板上还连接有用于带动所述摆动臂沿远离所述固定座的方向摆动的第二弹簧。

作为本申请另一实施例，所述第二弹簧的一端固定连接在所述支撑板上且处于所述摆动臂的铰接点上方，所述第二弹簧的另一端与所述摆动臂远离所述铰接点的端部相连。

作为本申请另一实施例，所述摆动臂远离铰接点的一端连接有手柄。

本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的有益效果在于：

将瓶盖放置在安装位上，并令瓶口插入限位杆，限位杆可以限定瓶身沿自身径向移动。之后人工带动摆动臂摆动，使刀片移动至安装位处，刀片切割瓶盖至瓶盖和瓶身分离。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，使用时仅需带动摆动臂摆动，以使刀片于安装位及远离安装位的位置往复移动，即可使瓶盖卸除，便于人工实际操作，保证了工作效率，并且不会损伤瓶身。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的立体结构示意图；

图2为图1上圆a处的局部放大示意图；

图3为图1的前视图；

图4为现有技术中陶瓷酒瓶的结构示意图。

图中，1、底座；11、支撑板；12、第二弹簧；2、摆动臂；21、延伸臂；211、条形孔；212、定位孔；22、手柄；3、固定座；31、凹槽；32、限位杆；33、抵接件；34、第一弹簧；4、刀片；41、安装孔；5、锁定件；51、螺杆；52、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先，需要解释说明的是，如图4所示，陶瓷酒瓶的瓶盖分为密封瓶口的主瓶盖100和连接在瓶颈处的副瓶盖200；在瓶体回收时，主瓶盖100在可以人为拧开，而副瓶盖200由于套在瓶颈上，不能被拧下。本实施例所述的瓶盖都是指副瓶盖200，加工过程之前已将主瓶盖100拧出。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置进行说明。所述一种陶瓷酒瓶卸盖装置，包括底座1、摆动臂2和固定座3。

底座1在本实施例中主要起到支撑、连接作用。

摆动臂2铰接设置在底座1上，连接有用于切割瓶盖的刀片4，使用者能够通过带动摆动臂2摆动，以带动刀片4沿摆动臂2的铰接轴为转轴摆动。

固定座3固定设置在底座1上，具有用于支撑瓶盖的安装位。固定座3上连接有用于由陶瓷酒瓶的瓶口插入瓶身以限定瓶身沿径向移动的限位杆32，在限位杆32与瓶身插接时，瓶盖处于安装位上。

前述摆动臂2能够带动刀片4移动至安装位，以使刀片4切割瓶盖。

本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，使用时将瓶盖放置在安装位上，并令瓶口插入限位杆32，限位杆32可以限定瓶身沿自身径向移动。之后人工带动摆动臂2摆动，使刀片4移动至安装位处，刀片4切割瓶盖至瓶盖和瓶身分离。

本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置，与现有技术相比，使用时仅需带动摆动臂2摆动，以使刀片4于安装位及远离安装位的位置往复移动，即可使瓶盖卸除，便于人工实际操作，保证了工作效率，并且不会损伤瓶身。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，固定座3的顶面设有凹槽31，前述安装位为凹槽31的槽底。并且，凹槽31采用与瓶盖相适配的弧形槽结构；在本实施例中，凹槽31沿限位杆32的轴向贯通固定座3远离限位杆32的侧面，以便于瓶盖沿限位槽32的轴向插入其中。

通过采用上述技术方案，将瓶盖放置于安装位进行瓶盖切割时，瓶盖侧边的部分会被凹槽31的内壁“包”起来，避免瓶盖被刀片4切割并脱离瓶身后沿侧向弹出而划伤工作人员，提高了现场工作的安全性。

由于部分瓶盖内侧带有用于增强自身与瓶身粘合程度的胶体，因此在瓶盖与瓶身分离后，存在瓶盖随同瓶身一同由前述安装位取出的情况，影响工作效率。为了避免前述情况的产生，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，固定座3上还设置有用于与瓶盖抵接，以限制瓶盖沿自身轴向移动至固定座3外的抵接件33。

具体地，抵接件33固定设置在安装位的一侧，且朝向安装位向上方倾斜。

在取出瓶身的过程中，瓶身朝向固定座3外侧斜向上被取出，瓶盖若粘连在瓶身上，在向上移动时会被卡在抵接件33上而限位于抵接件33朝向安装位的一侧，从而无法脱离固定座3。

通过采用上述技术方案，避免瓶盖随同瓶身一同由前述安装位取出的情况，保证了通过本装置进行瓶盖拆除时的工作效率。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，限位杆32上套设有第一弹簧34，该第一弹簧34用于驱动瓶身沿限位杆32的轴向远离限位杆32。

在限位杆32由瓶口插入瓶身后，第一弹簧34抵在瓶身朝向限位杆32的侧壁上并收缩；在人力撤掉后，第一弹簧34恢复初始状态，从而驱动瓶身远离限位杆32，以脱离安装位。

通过采用上述技术方案，优化了取出瓶身的过程，使瓶身能够便于取出，提高了本装置在实际使用时的可靠性。

需要补充说明的是，由于第一弹簧34套设在限位杆32上，在第一弹簧34发生沿自身径向屈曲的情况时，第一弹簧34的内环壁与限位杆32抵接，从而抵消前述屈曲现象，提高了第一弹簧34的结构稳定性。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，摆动臂2上设有沿自身铰接轴向延伸的延伸臂21，延伸臂21上设置有沿竖直方向贯穿的条形孔211。

刀片4插设于条形孔211内，且能够沿延伸臂21的延伸方向滑动，延伸臂21上还设置有用于与刀片4相连以限制刀片4移动的锁定件5。

通过采用上述技术方案，使得刀片4能够沿延伸臂21的延伸方向滑动，从而保证刀片4能够移动至安装位，并能够移动至瓶盖上较为脆弱的地方，确保了本装置在进行瓶盖拆卸时的稳定性。

需要补充说明的是，通过上述结构特征，使得摆动臂2能够安装于固定座3的沿限位杆32的轴向的一侧，避免固定座3对摆动臂2的摆动造成干预。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，延伸臂21上设有多个定位孔212，定位孔212垂直于延伸臂21的延伸方向贯通延伸臂21，并且定位孔212与条形孔211连通。多个定位孔212沿延伸臂21的延伸方向等间距排布。

前述锁定件5包括螺杆51和两个螺母52。

螺杆51插设于其中一个定位孔212内，并且贯穿刀片4设置。

两个螺母52分别螺纹连接于螺杆51的两端且处于延伸臂21的外侧，用于与延伸臂21抵接，以限制螺杆51沿自身轴向移动。

通过采用上述技术方案，螺杆51和螺母52的组合结构能够连接刀片4和延伸臂21，使得二者不会产生相对移动，避免刀片4在切割于瓶盖表面时与延伸臂21之间发生分离现象，提高了本装置的结构稳定性。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，刀片4上设有用于供螺杆51穿过的多个安装孔41，此安装孔41的孔径与前述螺杆51的外径相等，且多个安装孔41沿刀片4的高度方向等间距排布。

通过采用上述技术方案，刀片4能够相对于延伸臂21沿自身高度方向移动，从而调整刀片4插入瓶盖时的深度，确保刀片4能够插入足够深而分离瓶盖和瓶身，提高了本装置在应用于瓶盖拆卸时的稳定性。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，底座1上固定设置有向上延伸的支撑板11，摆动臂2的一端铰接设置在支撑板11上，支撑板11上还连接有用于带动摆动臂2沿远离固定座3的方向摆动的第二弹簧12。

相较于将其直接安装于底座1的顶面，将摆动臂2铰接设置在支撑板11上，能够令摆动臂2的铰接轴上移，从而进一步避免固定座3对摆动臂2的移动造成干预。

通过采用上述技术方案，提高了本装置在实际应用于瓶盖拆卸时的结构稳定性。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，前述第二弹簧12的一端固定连接在支撑板11上且处于摆动臂2的铰接点上方，第二弹簧12的另一端与摆动臂2远离前述铰接点的端部相连。

通过采用上述技术方案，第二弹簧12能够带动摆动臂2复位至远离铰接点的位置，从而避免刀片4影响瓶盖放置于摆放位，提高了本装置在实际使用时的效率和稳定性。

请一并参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一种陶瓷酒瓶卸盖装置的一种具体实施方式，摆动臂2远离铰接点的一端连接有手柄22。

通过采用上述技术方案，使用者能够通过握持手柄22来进行摆动臂2的驱动，节约了人力并且提高了本装置在实际使用时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。