一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，化工行业也得到了不断的提升，而化工反应釜是化工使用过程中所使用的工具，而化工反应釜在使用的过程中，需要对化工反应釜所使用温度的管道阀门连接装置，然而目前的温度的管道阀门连接装置在使用的过程中仍然存在一些不足点。

传统的此类可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，在使用的过程中由于需要借助外部工具将其进行连接，而在连接的过程相对繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，以解决上述背景技术中提出装置不便进行连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，包括安装板、下端口管道和下端口气包，所述安装板顶端的一侧设置有下端口管道，所述安装板顶端的另一侧设置有上端口气包，所述安装板顶端的另一侧设置有下端口气包，所述上端口气包与下端口气包顶端的一侧均设置有压力表，所述压力表一侧上端口气包与下端口气包的顶端均设置有循环水管，且循环水管一侧上端口气包与下端口气包的顶端均设置有冷冻盐水管，所述冷冻盐水管一侧上端口气包与下端口气包的顶端均设置有蒸气管道，所述蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管的外部设置有支撑结构，所述上端口气包的一侧设置有上端口管道，所述上端口气包与下端口气包之间设置有连接管，所述连接管的一端设置有下端口管道，所述下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管的内部均设置有加强结构，所述下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管的一侧均设置有连接结构，所述连接结构包括插孔、连接套、外螺纹、滑块以及滑槽，所述滑槽设置于下端口管道、上端口管道、蒸气管道、循环水管以及压力表的外壁上，所述连接套一侧的内部设置有滑块，所述外螺纹设置于下端口管道、上端口管道、蒸气管道、循环水管以及压力表的一侧，所述外螺纹的一侧固定有插孔，所述下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管的表面均安装有开关阀。

优选的，所述支撑结构包括圈箍、连接件、扣件、底板以及凸杆，所述圈箍一端的底端铰接有底板，所述底板的底端设置有扣件，所述圈箍一端的中心位置处固定有凸杆，所述圈箍与底板之间设置有连接件。

优选的，所述圈箍的内径大于蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管的外径，所述凸杆呈“t”形设计。

优选的，所述连接套的内部设置有内螺纹，所述滑块的内径大于滑槽的外径。

优选的，所述加强结构包括加强柱、内管道以及腔体，所述腔体设置在下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管的内部，所述腔体的内部设置有内管道，所述内管道的外壁上设置有加强柱。

优选的，所述加强柱在内管道的外壁上设置有若干个，若干个所述加强柱之间呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置不仅实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置便于连接、实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置具有支撑效果以及加强了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置管道的使用；

(1)通过设置有连接结构，将外接管套至在插孔的外部在旋转连接套，通过连接套的作用下将所连接的管道之间进行固定，而连接套在滑块与滑槽的作用下避免出现脱离现象，实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置便于连接；

(2)通过设置有支撑结构，将蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管分别套至圈箍的内部，再将圈箍翻转与底板之间紧密贴合，随后将扣件套至凸杆的上方，通过圈箍的作用避免蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管由于重力作用产生形变现象，实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置具有支撑效果；

(3)通过设置有加强结构，在使用的过程中，通过内管道在加强柱的作用下能够增加下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管的硬度，避免在外界因素下导致下端口管道、上端口管道、蒸气管道、冷冻盐水管、循环水管以及连接管出现形变现象，加强了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置管道的使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的如1中a处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、开关阀；3、下端口管道；4、上端口管道；5、上端口气包；6、蒸气管道；7、冷冻盐水管；8、循环水管；9、压力表；10、连接管；11、支撑结构；1101、圈箍；1102、连接件；1103、扣件；1104、底板；1105、凸杆；12、连接结构；1201、插孔；1202、连接套；1203、外螺纹；1204、滑块；1205、滑槽；13、下端口气包；14、加强结构；1401、加强柱；1402、内管道；1403、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置，包括安装板1、下端口管道3和下端口气包13，安装板1顶端的一侧设置有下端口管道3，安装板1顶端的另一侧设置有上端口气包5，安装板1顶端的另一侧设置有下端口气包13，上端口气包5与下端口气包13顶端的一侧均设置有压力表9，压力表9一侧上端口气包5与下端口气包13的顶端均设置有循环水管8，且循环水管8一侧上端口气包5与下端口气包13的顶端均设置有冷冻盐水管7，冷冻盐水管7一侧上端口气包5与下端口气包13的顶端均设置有蒸气管道6，蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8的外部设置有支撑结构11，支撑结构11包括圈箍1101、连接件1102、扣件1103、底板1104以及凸杆1105，圈箍1101一端的底端铰接有底板1104，底板1104的底端设置有扣件1103，圈箍1101一端的中心位置处固定有凸杆1105，圈箍1101与底板1104之间设置有连接件1102，圈箍1101的内径大于蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8的外径，凸杆1105呈“t”形设计；

具体地，如图4所示，使用该结构时，首先将蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8分别套至圈箍1101的内部，再将圈箍1101翻转与底板1104之间紧密贴合，随后将扣件1103套至凸杆1105的上方，通过圈箍1101的作用避免蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8由于重力作用产生形变现象，实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置具有支撑效果；

上端口气包5的一侧设置有上端口管道4，上端口气包5与下端口气包13之间设置有连接管10，连接管10的一端设置有下端口管道3，下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的内部均设置有加强结构14，加强结构14包括加强柱1401、内管道1402以及腔体1403，腔体1403设置在下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的内部，腔体1403的内部设置有内管道1402，内管道1402的外壁上设置有加强柱1401，加强柱1401在内管道1402的外壁上设置有若干个，若干个加强柱1401之间呈等间距分布；

具体地，如图5所示，使用该结构时，首先在使用的过程中，通过内管道1402在加强柱1401的作用下能够增加下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的硬度，避免在外界因素下导致下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10出现形变现象，加强了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置管道的使用；

下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的一侧均设置有连接结构12，连接结构12包括插孔1201、连接套1202、外螺纹1203、滑块1204以及滑槽1205，滑槽1205设置于下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、循环水管8以及压力表9的外壁上，连接套1202一侧的内部设置有滑块1204，外螺纹1203设置于下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、循环水管8以及压力表9的一侧，外螺纹1203的一侧固定有插孔1201，连接套1202的内部设置有内螺纹，滑块1204的内径大于滑槽1205的外径；

具体地，如图3所示，使用该结构时，首先将外接管套至在插孔1201的外部在旋转连接套1202，通过连接套1202的作用下将所连接的管道之间进行固定，而连接套1202在滑块1204与滑槽1205的作用下避免出现脱离现象，实现了该可操控化工反应釜温度的管道阀门连接装置便于连接；

下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的表面均安装有开关阀2。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先将圈箍1101与底板1104套至在下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7以及循环水管8的外部，再将圈箍1101翻转与底板1104之间紧密贴合，再将扣件1103悬挂在凸杆1105上方；

其次将下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7以及循环水管8与对应连接物体进行连接，连接时将插孔1201与连接物体之间紧密贴合，再旋转连接套1202可将连接物与下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7以及循环水管8之间紧密固定，将上端口气包5与下端口气包13顶部相对应的蒸气管道6上方的开关阀2旋转打开，其余关闭，而此时循环水则通过蒸气管道6与连接管10的作用下对上端口气包5与下端口气包13进行降温，同理将对应的冷冻盐水管7与循环水管8上方的开关阀2旋转打开同样对上端口气包5与下端口气包13进行降温，在排水时，将下端口管道3上方开关阀2旋转打开即可从下端口气包13中排出，同时将连接管10上方与上端口管道4上方开关阀2旋转打开即可将从上端口气包5中排出；

最后在使用的过程中通过加强柱1401与内管道1402的作用下延长下端口管道3、上端口管道4、蒸气管道6、冷冻盐水管7、循环水管8以及连接管10的使用，在使用的过程中通过外部控制器对其进行操作，最终完成该装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。