一种电气焊作业架的制作方法

本实用新型涉及电气焊技术领域，具体为一种电气焊作业架。

背景技术：

电气焊是施工工程中常备的操作工具，电气焊在使用操作时，需要利用作业架对物料进行承接，当需要在户外使用电气焊时，由于现有的作业架体积较大，从而导致携带不便捷，另一方面，电气焊在使用时会用到氧气瓶，为了避免事故的发生，气瓶的放置和安全距离都具有严格的要求，由于户外现场环境复杂，难以让气瓶直立并保持应有的安全距离，气瓶往往是放倒在地，倾倒的气瓶容易发生滚动现象，导致瓶内气体发生震荡，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的携带不便捷和安全系数低等缺陷，提供一种电气焊作业架。所述一种电气焊作业架具有携带便捷和安全系数高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气焊作业架，包括箱体，所述箱体的内腔顶部上靠近左右两侧处分别开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内分别通过转轴和轴承活动连接有第一放置架，两个所述第一放置架相匹配，且相对的一侧侧壁相接触，所述箱体的内腔靠近顶部处设置有第二放置架，且第二放置架的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有l形板，所述l形板的侧壁与箱体的内壁活动连接，所述箱体的左右两侧侧壁上靠近上方处分别开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内分别通过转轴和轴承活动连接有齿轮，所述第一放置架和齿轮前壁上的转轴分别穿过轴承的内圈延伸到箱体外，且竖直方向上的两个转轴之间传动连接有皮带，所述l形板与齿轮相对的一侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个与齿轮相啮合的齿块，所述第二放置架的下方设置有抽屉，且抽屉的左右两侧侧壁与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的前壁上开设有与抽屉相匹配的通孔，所述箱体的内腔底部上靠近左侧处活动连接有竖板，且竖板的右侧侧壁上固定连接有粗管，所述粗管的内腔靠近左侧处滑动连接有与其相匹配的活塞，且活塞的右侧侧壁上固定连接有推动杆，所述粗管的右侧侧壁上开设有与推动杆相匹配的通孔，且推动杆的右端穿过通孔延伸到粗管外固定连接有放置框，所述放置框的下方靠近左右两侧处分别设置有第一u形板，且两个第一u形板的开口朝向相反，所述第一u形板的内腔活动连接有滚轮，且滚轮的底部箱体的内腔底部相接触，所述放置框的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，且支撑板的底部延伸到第一u形板的内腔，所述支撑板的前后壁上靠近底部处分别固定连接有螺纹杆，且第一u形板的前后内壁上分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆延伸到螺纹孔内活动连接，所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处开设有通孔。

优选的，所述放置框的右侧侧壁上固定连接有拉手，且放置框的内腔靠近左侧处设置有活动板，所述活动板的左侧侧壁与放置框的左侧内壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述活动板的底部上固定连接有第一滑块，且放置框的内腔底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述活动板的右侧侧壁上和放置框的右侧内壁上靠近顶部处分别固定连接有第二u形板，且第二u形板的内腔活动连接有弧形限位板。

优选的，所述竖板的底部上固定连接有第二滑块，且箱体的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述竖板的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有限位伸缩杆，且限位伸缩杆的底部靠近右侧处与箱体的内腔底部固定连接，所述限位伸缩杆包括圆管和细杆，且细杆在圆管内滑动连接。

优选的，所述l形板的侧壁上靠近前后两侧处分别安装有第三滑块，且箱体的左右两侧内壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽。

优选的，所述齿轮与l形板相远离的一侧设置有防护罩，且防护罩安装在箱体的侧壁上，所述防护罩的上方设置有平板，且平板的顶部与第一放置架的底部相接触，所述平板的侧壁与箱体的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过齿轮、皮带、l形板等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的将第一放置架和第二放置架展开或折叠收纳，进而便于进行使用或携带；

2、本实用新型通过放置框、活动板、弧形限位板等各部件之间的相互配合，从而可实现对作业过程中的气瓶进行限位固定，防止倾倒的气瓶发生滚动，进而可有效的提高作业的安全系数；

3、本实用新型通过竖板、粗管、活塞、推动杆等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的将放置框拉伸至箱体外进行使用，或收纳至箱体内便于进行携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为图1中的b处放大图；

图4为图1的截面俯视图；

图5为弧形限位板的侧面示意图。

图中标号：1、箱体；2、第一放置架；3、第二放置架；4、竖板；5、粗管；6、活塞；7、推动杆；8、限位伸缩杆；9、放置框；10、抽屉；11、齿轮；12、防护罩；13、平板；14、l形板；15、第一u形板；16、活动板；17、第二u形板；18、弧形限位板；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气焊作业架，包括箱体1，箱体1的内腔顶部上靠近左右两侧处分别开设有第一安装槽，且两个第一安装槽内分别通过转轴和轴承活动连接有第一放置架2，两个第一放置架2相匹配，且相对的一侧侧壁相接触，箱体1的内腔靠近顶部处设置有第二放置架3，且第二放置架3的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有l形板14，l形板14的侧壁与箱体1的内壁活动连接，l形板14的侧壁上靠近前后两侧处分别安装有第三滑块，且箱体1的左右两侧内壁上分别开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，箱体1的左右两侧侧壁上靠近上方处分别开设有第二安装槽，且两个第二安装槽内分别通过转轴和轴承活动连接有齿轮11，第一放置架2和齿轮11前壁上的转轴分别穿过轴承的内圈延伸到箱体1外，且竖直方向上的两个转轴之间传动连接有皮带，l形板14与齿轮11相对的一侧侧壁上从上往下依次固定连接有若干个与齿轮11相啮合的齿块，齿轮11与l形板14相远离的一侧设置有防护罩12，且防护罩12安装在箱体1的侧壁上，防护罩12的上方设置有平板13，且平板13的顶部与第一放置架2的底部相接触，通过齿轮11、皮带、l形板14等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的将第一放置架2和第二放置架3展开或折叠收纳，进而便于进行使用或携带，平板13的侧壁与箱体1的侧壁固定连接，第二放置架3的下方设置有抽屉10，且抽屉10的左右两侧侧壁与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的前壁上开设有与抽屉10相匹配的通孔，箱体1的内腔底部上靠近左侧处活动连接有竖板4，竖板4的底部上固定连接有第二滑块，且箱体1的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，竖板4的右侧侧壁上靠近底部处固定连接有限位伸缩杆8，且限位伸缩杆8的底部靠近右侧处与箱体1的内腔底部固定连接，限位伸缩杆8包括圆管和细杆，且细杆在圆管内滑动连接，且竖板4的右侧侧壁上固定连接有粗管5，粗管5的内腔靠近左侧处滑动连接有与其相匹配的活塞6，且活塞6的右侧侧壁上固定连接有推动杆7，粗管5的右侧侧壁上开设有与推动杆7相匹配的通孔，且推动杆7的右端穿过通孔延伸到粗管5外固定连接有放置框9，通过竖板4、粗管5、活塞6、推动杆7等各部件之间的相互配合，从而可实现便捷的将放置框9拉伸至箱体1外进行使用，或收纳至箱体1内便于进行携带，放置框9的下方靠近左右两侧处分别设置有第一u形板15，且两个第一u形板15的开口朝向相反，第一u形板15的内腔活动连接有滚轮，且滚轮的底部箱体1的内腔底部相接触，放置框9的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板19，且支撑板19的底部延伸到第一u形板15的内腔，支撑板19的前后壁上靠近底部处分别固定连接有螺纹杆，且第一u形板15的前后内壁上分别开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆延伸到螺纹孔内活动连接，箱体1的右侧侧壁上靠近底部处开设有通孔，放置框9的右侧侧壁上固定连接有拉手，且放置框9的内腔靠近左侧处设置有活动板16，活动板16的左侧侧壁与放置框9的左侧内壁之间固定连接有伸缩弹簧，活动板16的底部上固定连接有第一滑块，且放置框9的内腔底部上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，活动板16的右侧侧壁上和放置框9的右侧内壁上靠近顶部处分别固定连接有第二u形板17，且第二u形板17的内腔活动连接有弧形限位板18，通过放置框9、活动板16、弧形限位板18等各部件之间的相互配合，从而可实现对作业过程中的气瓶进行限位固定，防止倾倒的气瓶发生滚动，进而可有效的提高作业的安全系数。

工作原理：本实用新型在使用时，首先握住拉手向右拉动，放置框9受力向右运动，竖板4受力在箱体1内向右移动，限位伸缩杆8处于收缩状态，当放置框9全移至到箱体1外后，继续拉动放置框9，此时，推动杆7带动活塞6在粗管5内向右运动，确定好放置框9与箱体1之间的距离后，停止拉动放置框9，向下掰动第一u形板15，从而可使得第一u形板15处于竖直状态，且第一u形板15的底部与箱体1的底部相齐平并与地面相接触，向上拉动弧形限位板18，使得弧形限位板18的开口朝向向上，将电气焊所使用到的气瓶倾倒放入放置框9内，向下掰动弧形限位板18，从而可对倾倒的气瓶进行限位固定，防止倾倒的气瓶发生滚动，进而可有效的提高作业的安全系数，向上翻转两个第一放置架2，第一放置架2在转动时，通过皮带带动齿轮11旋转，齿轮11旋转时拨动l形板14向上运动，从而可使得两个第一放置架2在翻转时带动第二放置架3向上运动，进而可实现便捷的将第一放置架2和第二放置架3展开，便于进行作业，作业过程中掉落到箱体1内的碎屑集中收集在抽屉10内，作业完成后，关闭好所有的设备，拉动两个第一放置架2相对运动，此时第二放置架3受力向下运动，从而可实现便捷对的对第一放置架2和第二放置架3进行折叠收纳，当两个第一放置架2处于初始位置后，向左推动放置框9，从而可实现将放置框9收纳至箱体1内，进而可便捷的对本装置进行携带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。