一种纳米材料生产用的进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种纳米材料生产用的进料装置。

背景技术：

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10到1000个原子紧密排列在一起的尺度，纳米粒子异于大块物质的理由是在其表面积相对增大，也就是超微粒子的表面布满了阶梯状结构，此结构代表具有高表面能的不安定原子，这类原子极易与外来原子吸附键结，纳米粉末也比传统粉末容易在较低温度烧结，而成为良好的烧结促进材料。

传统的进料装置仅仅只是将反应后需要分离的纳米粒子运送到分离器中去，并没有考虑到纳米粒子容易团聚的特殊性，并对此做出有效的对应措施，纳米粒子的表面非常的不稳定，在生产的过程中非常容易出现团聚现象，使纳米材料结构发生改变，影响材料的效率和性能，故而提出一种纳米材料生产用的进料装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米材料生产用的进料装置，具备防止纳米粒子团聚现象产生等优点，解决了纳米粒子的表面非常的不稳定，在生产的过程中非常容易出现团聚现象，使纳米材料结构发生改变，影响材料的效率和性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止纳米粒子团聚现象产生的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料生产用的进料装置，包括分散仓和釜体，所述分散仓的顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的出风口连通有一端贯穿并延伸到分散仓内部的传输管，所述分散仓的顶部且位于冷风机的左侧固定安装有真空泵，所述真空泵的吸气口连通有一端贯穿并延伸到分散仓内部的出气管，所述分散仓的左侧连通有进料管，所述进料管的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有吸头，所述分散仓的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到分散仓内部的超声波分散仪，所述分散仓的内底壁固定安装有温度传感器，所述分散仓的底部连通有一端与釜体相连通的连接管，所述釜体的顶部且位于连接管的右侧固定安装有加料管，所述分散仓的左侧固定安装有控制器，所述釜体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到釜体内部的搅拌装置，所述釜体的底部连通有出料管，所述釜体的底部且位于出料管的外部固定安装有保护罩。

优选的，所述分散仓的底部固定安装有一端与釜体固定连接的支撑杆，所述支撑杆的数量为四个。

优选的，所述分散仓左侧固定安装有置物架，所述吸头与置物架的连接方式为套接，所述传输管的内部固定安装有单向阀，所述釜体的正面嵌设有观察窗。

优选的，所述分散仓正面固定安装有压力表，所述分散仓的右侧且位于超声波分散仪的上方连通有单向阀，所述冷风机和温度传感器均与控制器电连接。

优选的，所述搅拌装置包含搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌杆的顶部和底部均固定安装有数量为四个的搅拌叶片，四个所述搅拌叶片呈等距离分布在搅拌杆上。

优选的，所述保护罩的内周壁固定安装有固定环，所述出料管的外周壁与固定环的内周壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米材料生产用的进料装置，具备以下有益效果：

1、该纳米材料生产用的进料装置，通过真空泵将分散仓中的空气吸出，使分散仓形成真空环境，此时将拉伸伸缩软管将吸头放置在纳米粒子溶液中，大气压强差将纳米粒子挤入，通过进料管到分散仓中，实时观测压力表的数值，当到达一定数值时停止吸入纳米粒子，此时打开超声波分散仪将已经发生团聚的纳米粒子振动打散，为防止超声波分散仪振动时散发的热量使纳米粒子再次出现团聚现象，温度传感器实时监测分散仓中的温度，并传送给控制器，当温度超过控制器的预设值时，开启冷风机给分散仓中传输冷气进行降温，防止纳米粒子再次团聚，避免了纳米材料结构发生改变，方便了使用者的使用。

2、该纳米材料生产用的进料装置，通过加料管将含有过多沉淀剂的溶液加入，使之和分散仓中经过处理不稳定的溶液相融合，此时开启电机，电机带动搅拌装置使之混合更加均匀，防止了团聚现象的发生，也节省了溶液进入分离器前的混合步骤，提高了纳米材料在生产中的效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1分散仓、2冷风机、3传输管、4真空泵、5出气管、6进料管、7伸缩软管、8吸头、9保护罩、10超声波分散仪、11温度传感器、12连接管、13釜体、14加料管、15控制器、16电机、17搅拌装置、18出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米材料生产用的进料装置，包括分散仓1和釜体13，分散仓1的底部固定安装有一端与釜体13固定连接的支撑杆，支撑杆的数量为四个，釜体13的正面嵌设有观察窗，分散仓1正面固定安装有压力表，分散仓1的顶部固定安装有冷风机2，冷风机2的出风口连通有一端贯穿并延伸到分散仓1内部的传输管3，传输管3的内部固定安装有单向阀，分散仓1的顶部且位于冷风机2的左侧固定安装有真空泵4，真空泵4的吸气口连通有一端贯穿并延伸到分散仓1内部的出气管5，分散仓1的左侧连通有进料管6，进料管6的底部连通有伸缩软管7，伸缩软管7的底部连通有吸头8，分散仓1左侧固定安装有置物架，吸头8与置物架的连接方式为套接，分散仓1的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到分散仓1内部的超声波分散仪10，分散仓1的右侧且位于超声波分散仪10的上方连通有单向阀，分散仓1的内底壁固定安装有温度传感器11，分散仓1的底部连通有一端与釜体13相连通的连接管12，釜体13的顶部且位于连接管12的右侧固定安装有加料管14，分散仓1的左侧固定安装有控制器15，冷风机2和温度传感器11均与控制器15电连接，釜体13的右侧固定安装有电机16，电机16的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到釜体13内部的搅拌装置17，搅拌装置17包含搅拌杆和搅拌叶片，搅拌杆的顶部和底部均固定安装有数量为四个的搅拌叶片，四个搅拌叶片呈等距离分布在搅拌杆上，釜体13的底部连通有出料管18，釜体13的底部且位于出料管18的外部固定安装有保护罩9，保护罩9的内周壁固定安装有固定环，出料管18的外周壁与固定环的内周壁固定连接，通过真空泵4将分散仓1中的空气吸出，使分散仓1形成真空环境，此时将拉伸伸缩软管7将吸头8放置在纳米粒子溶液中，大气压强差将纳米粒子挤入，通过进料管6到分散仓1中，实时观测压力表的数值，当到达一定数值时停止吸入纳米粒子，此时打开超声波分散仪10将已经发生团聚的纳米粒子振动打散，为防止超声波分散仪10振动时散发的热量使纳米粒子再次出现团聚现象，温度传感器11实时监测分散仓1中的温度，并传送给控制器15，当温度超过控制器15的预设值时，开启冷风机2给分散仓1中传输冷气进行降温，防止纳米粒子再次团聚，避免了纳米材料结构发生改变，方便了使用者的使用，通过加料管14将含有过多沉淀剂的溶液加入，使之和分散仓1中经过处理不稳定的溶液相融合，此时开启电机16，电机16带动搅拌装置17使之混合更加均匀，防止了团聚现象的发生，也节省了溶液进入分离器前的混合步骤，提高了纳米材料在生产中的效率，方便了使用者的使用。

综上所述，该纳米材料生产用的进料装置，通过真空泵4将分散仓1中的空气吸出，使分散仓1形成真空环境，此时将拉伸伸缩软管7将吸头8放置在纳米粒子溶液中，大气压强差将纳米粒子挤入，通过进料管6到分散仓1中，实时观测压力表的数值，当到达一定数值时停止吸入纳米粒子，此时打开超声波分散仪10将已经发生团聚的纳米粒子振动打散，为防止超声波分散仪10振动时散发的热量使纳米粒子再次出现团聚现象，温度传感器11实时监测分散仓1中的温度，并传送给控制器15，当温度超过控制器15的预设值时，开启冷风机2给分散仓1中传输冷气进行降温，防止纳米粒子再次团聚，避免了纳米材料结构发生改变，方便了使用者的使用，通过加料管14将含有过多沉淀剂的溶液加入，使之和分散仓1中经过处理不稳定的溶液相融合，此时开启电机16，电机16带动搅拌装置17使之混合更加均匀，防止了团聚现象的发生，也节省了溶液进入分离器前的混合步骤，提高了纳米材料在生产中的效率，方便了使用者的使用，解决了纳米粒子的表面非常的不稳定，在生产的过程中非常容易出现团聚现象，使纳米材料结构发生改变，影响材料的效率和性能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。