回转窑二次风管的制作方法

1.本实用新型属于回转窑技术领域，具体涉及回转窑二次风管。


背景技术：

2.回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的，回转窑就是如何使燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料，由于回转窑内部进行逆时针运转燃烧时，可能会由于内部氧气的不足，造成回转窑内部对材料的加热不充分，继而产生大量的有毒气体，从而对工作人员的呼吸道造成伤害，而传统的二次风管还存在着以下缺陷：
3.1)传统的对回转窑内部送风的方式并无法与回转窑运转时相互兼容，从而可能会在回转窑运转时，回转窑内部的材料进入到送风的通道内部，继而造成材料的洒落和送风通道的堵塞，并不便于对回转窑内部进行供风处理；
4.2)回转窑通过送风机向内部送风时，需要对送风机与外部供风口之间进行安装连接，以防止回转窑在运转过程中，导致送风机与外部供风口之间的脱落，从而并不便于回转窑的使用，且更不便于送风机与外部供风口之间的安装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供回转窑二次风管，旨在解决现有技术中不便于对回转窑内部进行供风处理和不便于送风机与外部供风口之间安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：回转窑二次风管，回转窑的内部固定安装有隔热层，隔热层的内部一侧固定安装有n型供风管道，n型供风管道的进风口处固定安装有外部供风口，外部供风口的四周固定安装有固定机构。
7.为了使得n型供风管道更便于与送风机之间进行固定，作为本实用新型一种优选的，固定机构包括与外部供风口四周通过开孔固定安装的固定弹簧。
8.为了使得n型供风管道更便于与送风机之间进行安装，作为本实用新型一种优选的，固定机构还包括与四根固定弹簧的一端固定安装有固定扣。
9.为了使得n型供风管道提高与送风机之间的安装效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定机构包括与外部供风口四周通过开孔固定安装的固定弹簧，四根所述固定弹簧的一端固定安装有固定扣。
10.为了使得n型供风管道的更能耐高温和不易形变，作为本实用新型一种优选的，所述n型供风管道由304不锈钢制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过设置的n型供风管道使得回转窑内部可进行内部送风，从而提高了回转窑内部燃烧的效果，且提高了回转窑整体的工作效率，且n型供风管道还可随着回转窑进行同步转动，在回转窑运转时，可持续对回转窑内部进行送风，防止了回转窑内部材料进入n型供风管道造成的堵塞等问题，且n型供风管道安装在回转窑内部并不影响其内部物料的流
动；
13.2)通过设置的固定扣对送风机的送风口处与外部供风口之间进行固定，从而防止送风机与外部供风口之间的脱落，且通过固定弹簧使得送风机与外部供风口更便于连接和安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图之一；
17.图3为本实用新型的n型供风管道结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
19.图中：1、回转窑；2、隔热层；3、n型供风管道；4、外部供风口；5、固定机构；51、固定弹簧；52、固定扣。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：
22.回转窑二次风管，回转窑1的内部固定安装有隔热层2，隔热层2的内部一侧固定安装有n型供风管道3，n型供风管道3的进风口处固定安装有外部供风口4，外部供风口4的四周固定安装有固定机构5。
23.具体使用时，在回转窑1运转过程中，通过固定机构5将送风机与外部供风口4之间进行安装固定，n型供风管道3一端连接与回转窑1筒体上的外部供风口4连接，另一端敞开伸入回转窑1内部，在回转窑1生产过程中，内部温度一般650～1350℃，回转窑1外部风机通过n型供风管道3和外部供风口4强制向回转窑1内部送风，回转窑1通过n型供风管道3使得回转窑1内部的材料与空气进行充分的接触，在回转窑1进行逆时针运转时，由于n型供风管道3顺着回转窑1转动方向安装，在回转窑1旋转的过程中物料不会倒灌、不会阻塞供风，且n型供风管道3采用浅埋式浅埋在隔热层2与回转窑1内，安装完成后，隔热层2厚度不大于100mm，整体完成后最高处不超过回转窑1衬里厚度150mm，从而并不影响回转窑1内部物料流动，且提高了整体n型供风管道3的使用效果，使得回转窑1内部燃料能够燃烧的更加充分。
24.本实施例中：固定机构5包括与外部供风口4四周通过开孔固定安装的固定弹簧51。
25.具体使用时，在送风机与外部供风口4之间进行安装时，可通过固定弹簧51与其他结构之间相互的作用，从而通过固定弹簧51加强其他结构对于n型供风管道3与送风机之间的连接关系，继而更便于送风机与n型供风管道3之间的安装和固定。
26.本实施例中：固定机构5还包括与四根固定弹簧51的一端固定安装有固定扣52。
27.具体使用时，n型供风管道3通过送风机进行同步运行，便需要在运行前对n型供风管道3与送风机之间进行固定，此时便需要通过固定扣52进行安装，从而更便于送风机的安装，且更便于n型供风管道3的使用和操作。
28.本实施例中：n型供风管道3由304不锈钢制成。
29.具体使用时，304不锈钢使得n型供风管道3能够更加的耐高温，且不易变形，延长了n型供风管道3的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.回转窑二次风管，包括回转窑(1)，其特征在于，所述回转窑(1)的内部固定安装有隔热层(2)，所述隔热层(2)的内部一侧固定安装有n型供风管道(3)，所述n型供风管道(3)的进风口处固定安装有外部供风口(4)，所述外部供风口(4)的四周固定安装有固定机构(5)。2.根据权利要求1所述的回转窑二次风管，其特征在于：所述固定机构(5)包括与外部供风口(4)四周通过开孔固定安装的固定弹簧(51)。3.根据权利要求2所述的回转窑二次风管，其特征在于：所述固定机构(5)还包括与四根所述固定弹簧(51)的一端固定安装有固定扣(52)。4.根据权利要求1所述的回转窑二次风管，其特征在于：所述n型供风管道(3)由304不锈钢制成。

技术总结
本实用新型提供回转窑二次风管，包括回转窑，回转窑的内部固定安装有隔热层，隔热层的内部一侧固定安装有N型供风管道，N型供风管道的进风口处固定安装有外部供风口，外部供风口的四周固定安装有固定机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的N型供风管道使得回转窑内部可进行内部送风，从而提高了回转窑内部燃烧的效果，且提高了回转窑整体的工作效率，且N型供风管道还可随着回转窑进行同步转动，在回转窑运转时，可持续对回转窑内部进行送风，防止了回转窑内部材料进入N型供风管道造成的堵塞等问题，且N型供风管道安装在回转窑内部并不影响其内部物料的流动。影响其内部物料的流动。影响其内部物料的流动。


技术研发人员：方力 王心亮
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/23