一种磷石膏中和净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷石膏处理装置技术领域，更具体地说，涉及一种磷石膏中和净化处理装置。


背景技术：

2.磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为 5～50μm，结晶水含量 20%~25%。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。
3.磷石膏的净化处理方式十分的多，目前常用的磷石膏净化处理方式一般是通过将磷石膏直接高温煅烧，磷石膏经过高温煅烧，共晶磷转化为焦磷酸盐，有机质和氟杂质经过高温处理挥发出去，常见的净化处理设备，无法将磷石膏均匀煅烧，会导致磷石膏净化的效率降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种磷石膏中和净化处理装置，它可以实现磷石膏的均匀煅烧，使得磷石膏的净化效率提高。
5.本实用新型所述磷石膏中和净化处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳内开凿有安装槽，所述安装槽内安装有隔热层，所述隔热层的下内壁固定连接有加热器，所述隔热层的左右内壁均固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有容纳腔，所述隔热层的左右内壁均固定连接有加热板，两个所述加热板分别位于两个固定板的上部，所述装置外壳的上端固定连接有驱动电机，所述隔热层的上内壁固定连接有防护盖，所述驱动电机的输出端自上而下依次活动贯穿装置外壳和隔热层的上端，所述驱动电机的输出端转动连接于防护盖的下内壁，所述驱动电机的输出端表面固定连接有主动齿轮，所述隔热层的上内壁转动连接有两个转杆，两个所述转杆自上而下依次活动贯穿防护盖的下内壁和容纳腔的上端，两个所述转杆的表面均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮均与主动齿轮相啮合，两个所述转杆的表面均固定连接有多个分布均匀的搅拌杆，且位于左部的多个搅拌杆与位于右部的多个搅拌杆相互错位，最终可以实现磷石膏的均匀煅烧，使得磷石膏的净化效率提高。
6.优选的，本实用新型所述容纳腔的左端开凿有排气孔，所述容纳腔的右端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的上下内壁之间依次固定连接有过滤网、填料过滤层和活性炭吸附层。
7.优选的，本实用新型所述安装套筒的右端固定连接有排气管，所述排气管自左向右依次活动贯穿隔热层和装置外壳的右内壁，所述排气管的表面安装有控制阀。
8.优选的，本实用新型所述容纳腔的上端开凿有第一安装孔，所述第一安装孔内固
定连接有进料管，所述隔热层和装置外壳的上内壁均开凿有第二安装孔，所述进料管的另一端固定连接于两个第二安装孔内。
9.优选的，本实用新型所述进料管的上端安装有塞子。
10.优选的，本实用新型所述装置外壳的前端开凿有方孔，所述方孔内通过合页活动铰接有门。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）当需要使用本装置时，首先将塞子打开，然后将磷石膏通过进料管投入容纳腔内，当投入完成后将塞子盖上，此时启动加热器和两个加热板加入，然后启动驱动电机转动，驱动电机的转动使得驱动电机的输出端转动，驱动电机的输出端转动使得主动齿轮转动，由于主动齿轮和两个传动齿轮相啮合，所以主动齿轮的转动带动了两个传动齿轮转动，两个传动齿轮的转动使得两个转杆转动，两个转杆的转动带动了多个搅拌杆转动，通过多个搅拌杆的相互配合使得磷石膏可以均匀加热，最终可以实现磷石膏的均匀煅烧，使得磷石膏的净化效率提高。
13.（2）本实用新型所述装置位于左部的多个搅拌杆与位于右部的多个搅拌杆相互错位是为了便于搅拌磷石膏更加均匀的，使得磷石膏受热更加均匀，排气孔的开凿是为了便于排气的，安装套筒是为了便于固定过滤网、填料过滤层和活性炭吸附层的，过滤网、填料过滤层和活性炭吸附层是为了便于对排出的气体进行过滤的，防止废气直接排放对环境造成污染，排气管是为了便于排放过滤后的气体的，控制阀是为了便于控制气体排放的，进料管的上端安装有塞子，塞子是为了便于防止灰尘和其他杂物进入进料管内的。
附图说明
14.图1为本实用新型所述磷石膏中和净化处理装置的剖视图；
15.图2为本实用新型所述磷石膏中和净化处理装置的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型所述磷石膏中和净化处理装置的主视图。
17.图中：1
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装置外壳；2
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隔热层；3
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加热器；4
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固定板；5
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容纳腔；6
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加热板；7
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驱动电机；8
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主动齿轮；9
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防护盖；10
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转杆；11
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传动齿轮；12
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搅拌杆；13
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排气孔；14
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安装套筒；15
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过滤网；16
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填料过滤层；17
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活性炭吸附层；18
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排气管；19
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控制阀；20
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进料管；21
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塞子；22
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门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，一种磷石膏中和净化处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1内开凿有安装槽，安装槽内安装有隔热层2，隔热层2的下内壁固定连接有加热器3，隔热层2的左右内壁均固定连接有固定板4，两个固定板4之间固定连接有容纳腔5，隔热层2的左右内壁均固定连接有加热板6，两个加热板6分别位于两个固定板4的上部，装置外壳1的上端固定连接有驱动电机7，隔热层2的上内壁固定连接有防护盖9，驱动电机7的输出端自上而下依次活动贯穿装置外壳1和隔热层2的上端，驱动电机7的输出端转动连接于防护盖9的下内壁，驱动电机7的输出端表面固定连接有主动齿轮8，隔热层2的上内壁转动连接有两个转杆10，两个转杆10自上而下依次活动贯穿防护盖9的下内壁和容纳腔5的上端，两个转杆10的表面均固定连接有传动齿轮11，两个传动齿轮11均与主动齿轮8相啮合，两个转杆10的表面均固定连接有多个分布均匀的搅拌杆12，且位于左部的多个搅拌杆12与位于右部的多个搅拌杆12相互错位。
22.本实施例中，安装槽的开凿是为了便于安装隔热层2的，隔热层2是为了便于隔热的，加热器3是为了便于对磷石膏进行加热的，两个固定板4是为了便于固定容纳腔5的，容纳腔5是为了便于放置磷石膏的，两个加热板6是为了便于对磷石膏进行加热的，驱动电机7是为了便于带动主动齿轮8转动的，主动齿轮8是为了便于带动两个传动齿轮11转动的，防护盖9是为了便于保护两个传动齿轮11的，转杆10是为了便于固定多个搅拌杆12的，两个传动齿轮11是为了便于带动两个转杆10转动，多个搅拌杆12是为了便于磷石膏均匀加热的，位于左部的多个搅拌杆12与位于右部的多个搅拌杆12相互错位是为了便于搅拌磷石膏更加均匀的，使得磷石膏受热更加均匀，驱动电机7可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为tchv32
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1500
‑3‑
10s的驱动电机7，驱动电机7与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述加热器3、加热板6和驱动电机7均为公知常识，不对其内部结构作过多赘述。
23.具体的，请参阅图1
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2，容纳腔5的左端开凿有排气孔13，容纳腔5的右端固定连接有安装套筒14，安装套筒14的上下内壁之间依次固定连接有过滤网15、填料过滤层16和活性炭吸附层17。
24.本实施例中，排气孔13的开凿是为了便于排气的，安装套筒14是为了便于固定过滤网15、填料过滤层16和活性炭吸附层17的，过滤网15、填料过滤层16和活性炭吸附层17是为了便于对排出的气体进行过滤的，防止废气直接排放对环境造成污染。
25.具体的，请参阅图1，安装套筒14的右端固定连接有排气管18，排气管18自左向右依次活动贯穿隔热层2和装置外壳1的右内壁，排气管18的表面安装有控制阀19。
26.本实施例中，排气管18是为了便于排放过滤后的气体的，控制阀19是为了便于控制气体排放的。
27.具体的，请参阅图1，容纳腔5的上端开凿有第一安装孔，第一安装孔内固定连接有进料管20，隔热层2和装置外壳1的上内壁均开凿有第二安装孔，进料管20的另一端固定连
接于两个第二安装孔内。
28.本实施例中，第一安装孔和两个第二安装孔都是为了便于固定进料管20的，进料管20是为了便于磷石膏投放的。
29.具体的，请参阅图1，进料管20的上端安装有塞子21。
30.本实施例中，进料管20的上端安装有塞子21，塞子21是为了便于防止灰尘和其他杂物进入进料管20内的。
31.具体的，请参阅图3，装置外壳1的前端开凿有方孔，方孔内通过合页活动铰接有门22。
32.本实施例中，方孔的开凿是为了便于通过合页活动铰接门22的，门22是为了便于打开对装置外壳1内进行检修的。
33.工作原理：当需要使用本装置时，首先将塞子21打开，然后将磷石膏通过进料管20投入容纳腔5内，当投入完成后将塞子21盖上，此时启动加热器3和两个加热板6加入，然后启动驱动电机7转动，驱动电机7的转动使得驱动电机7的输出端转动，驱动电机7的输出端转动使得主动齿轮8转动，由于主动齿轮8和两个传动齿轮11相啮合，所以主动齿轮8的转动带动了两个传动齿轮11转动，两个传动齿轮11的转动使得两个转杆10转动，两个转杆10的转动带动了多个搅拌杆12转动，通过多个搅拌杆12的相互配合使得磷石膏可以均匀加热，最终可以实现磷石膏的均匀煅烧，使得磷石膏的净化效率提高。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。