一种酸菜退盐清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备领域中的蔬菜加工设备，具体为一种酸菜退盐清洗装置。


背景技术：

2.酸菜作为常见的腌制蔬菜，制作时多采用韧性较好的荠菜作为原料进行加工制作，传统的酸菜腌制方法是将整棵荠菜放入缸或坛等容器中，洒上盐后再用重物将蔬菜压入盐水中浸泡腌制，在现有技术中的有一些工业化的量产生产的方法，但也都需要进行通过浸腌来实现发酵操作，这种通过腌制处理过的酸菜不仅能有效抑制细菌生长，延长食材的保质期，而且具有较佳的口感，是人们日常生活中非常喜爱的一种美食。
3.但酸菜在制作过程中由于经过长时间的浸腌处理，在泡制工序结束后需要对酸菜进行脱盐，以做成便于销售的袋装产品，否则酸菜含盐量过高，影响味道甚至会对使用者的身体造成伤害。传统的脱盐处理方式一般是将腌制过的酸菜叠放在容器中，定期换水进行浸泡，这种脱盐方式需要耗费大量时间和人工，降低了工厂的生产效率，且还可能带入较多细菌，造成食品不卫生；另外，这种浸泡脱盐的方式会在成叠放的酸菜内外层脱盐不均匀的情况，导致酸菜各部分脱盐效果不一致，导致产品品质发生差异。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种酸菜退盐清洗装置，以解决上述背景技术中的缺点。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种酸菜退盐清洗装置，包括清洗池以及设置于清洗池池体中的转笼，所述清洗池为卧式池体，池内装有清洗液，清洗池的两侧设置有对所述转笼进行固定的转笼支架；所述转笼在所述转笼支架上可拆卸装配，所述转笼为酸菜的放置区域，为两端封闭的柱筒形网笼结构，所述转笼的柱面上成型有若干外凸的突出部，并在所述清洗池的底部两侧设置有朝向转笼的曝气孔，所述曝气孔外接曝气装置。
7.作为进一步限定，所述清洗池内设置有水温显示装置以及水位计。
8.作为进一步限定，所述清洗池与所述转笼均为不参与反应的金属或者塑胶材料成型制成。
9.作为进一步限定，所述转笼的容积为所述清洗池容积的50～70％。
10.作为进一步限定，所述转笼支架为升降支架，通过转笼支架可将转笼伸出清洗池，并在进行整体拆卸后取出沥干。
11.作为进一步限定，所述曝气孔为多个，在清洗池的长度方向上等间距设置。
12.作为进一步限定，所述曝气装置为间歇式加压曝气装置，并在所述曝气装置上设置有曝气调压装置。
13.作为进一步限定，所述突出部为成型于转笼柱面上的不规则凸起结构，所述不规
则凸起结构均为弧面凸起，且所述弧面凸起对应圆的直径小于转笼剖面圆对应的直径。
14.作为进一步限定，所述突出部为成型于转笼柱面上的2～3个螺旋形空心凸肋，这些空心凸肋在转笼柱面上均匀设置，且剖面为外凸弧面。
15.有益效果：本实用新型的酸菜退盐清洗装置结构简单、使用方便、空间占用小，其利用具有突出部的转笼与曝气装置进行配合，能使得酸菜在转笼内充分翻滚，可以使酸菜各部分均匀受到清洗液的冲洗，有助于加快酸菜和盐分分离，提高脱盐效率，并保持各部分酸菜脱盐效果一致，而突出部的设置还能在清洗液的缓冲辅助下有效保护酸菜，避免酸菜被挤压损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
17.其中：1、清洗池；2、清洗池池腔；3、转笼；4、转笼内腔；5、突出部；6、曝气管；7、曝气喷头；8、清洗液排液口；9、清洗池支架。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.参见图1的一种酸菜退盐清洗装置的较佳实施例，在本实施例中，装置包括清洗池1，该清洗池1为卧式清洗池，其池体剖面上部为矩形，而下部具有弧底，清洗池1为不锈钢池体，底部通过清洗池支架9进行固定并保持水平，清洗池1上部开口，而使用时，从上部开口倒入清洗液对清洗池池腔2进行填充，为了获得较佳的清洗效果，在清洗池1内还设置有显示水温的水温显示装置以及显示清洗池池腔2内水位的水位计；另外在清洗池1的底部一侧还设置有用于对清洗池池腔2内清洗液进行清放的清洗液排液口8。
20.清洗池1中设置有转笼3，该转笼3通过升降支架伸入清洗池1内，并保持如图1所示的状态，升降支架、清洗池1以及转笼3均为不参与反应的金属材料制成，并在升降支架上设置有外接动力装置的传动结构，升降支架通过传动结构的传动带动转笼3在清洗池1内进行转动。
21.另外，在清洗池1内对应转笼3部分的下部两侧还设置有两组曝气结构，这两组曝气结构左右对称设置，包括曝气管6，曝气管6在清洗池1内的长度方向上设置，并在其表面沿曝气管6的长度方向等间距设置有多个曝气孔，并在曝气孔上装配有朝向转笼3的曝气喷头7；在本实施例中，曝气管6外接间歇式加压曝气装置，并在曝气装置上设置有曝气调压装置。
22.在本实施例中，转笼3内侧的转笼内腔4部分为酸菜的放置区域，其主体为一柱筒结构，其两端端面封闭，并在封闭面上设置有与传动结构进行装配的联轴器，而转笼3的侧壁为网面，以方便清洗池池腔2中的清洗液流入转笼3中对酸菜进行脱盐清洗，转笼3的柱面上成型有若干外凸的突出部5，在本实施例中，该突出部5为成型于转笼3柱面上的3个螺旋形空心凸肋，这些空心凸肋在转笼3的柱面上均匀设置，且剖面为外凸弧面，突出部5与转笼内腔4连通。而在另外的实施例中，该突出部5也可以为成型于转笼柱面上的不规则凸起结构，这些不规则凸起结构为弧面凸起，且这些弧面凸起对应圆的直径小于转笼剖面圆对应
的直径。
23.本实施例在使用时，先在清洗池池腔2中加入指定量的清洗液，然后在升降支架上对转笼3进行装配，为了保证退盐出力效率，转笼3的容积为清洗池1容积的60％，在转笼3加入待处理的酸菜，然后控制升降支架使得转笼3进入清洗池池腔2中，一边旋转的同时曝气喷头7进行间隔加压曝气；在此过程中转笼3的突出部5能使得酸菜在转笼3内的翻动更加均匀，而曝气喷头7能使得酸菜充分翻滚，从而退盐清洗干净，而退盐完成后，通过转笼支架可将转笼伸出清洗池，并在进行整体拆卸后取出并进行沥干操作。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种酸菜退盐清洗装置，其特征在于，包括清洗池以及设置于清洗池池体中的转笼，所述清洗池为卧式池体，池内装有清洗液，清洗池的两侧设置有对所述转笼进行固定的转笼支架；所述转笼在所述转笼支架上可拆卸装配，所述转笼为酸菜的放置区域，为两端封闭的柱筒形网笼结构，所述转笼的柱面上成型有若干外凸的突出部，并在所述清洗池的底部两侧设置有朝向转笼的曝气孔，所述曝气孔外接曝气装置。2.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述清洗池内设置有水温显示装置以及水位计。3.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述清洗池与所述转笼均为不参与反应的金属或者塑胶材料成型制成。4.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述转笼的容积为所述清洗池容积的50～70％。5.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述转笼支架为升降支架，通过转笼支架可将转笼伸出清洗池，并在进行整体拆卸后取出沥干。6.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述曝气孔为多个，在清洗池的长度方向上等间距设置。7.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述曝气装置为间歇式加压曝气装置，并在所述曝气装置上设置有曝气调压装置。8.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述突出部为成型于转笼柱面上的不规则凸起结构，所述不规则凸起结构均为弧面凸起，且所述弧面凸起对应圆的直径小于转笼剖面圆对应的直径。9.根据权利要求1所述的酸菜退盐清洗装置，其特征在于，所述突出部为成型于转笼柱面上的2～3个螺旋形空心凸肋，这些空心凸肋在转笼柱面上均匀设置，且剖面为外凸弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种酸菜退盐清洗装置，包括清洗池以及设置于清洗池池体中的转笼，所述清洗池为卧式池体，池内装有清洗液，清洗池的两侧设置有对所述转笼进行固定的转笼支架；所述转笼在所述转笼支架上可拆卸装配，所述转笼为酸菜的放置区域，为两端封闭的柱筒形网笼结构，所述转笼的柱面上成型有若干外凸的突出部，并在所述清洗池的底部两侧设置有朝向转笼的曝气孔，所述曝气孔外接曝气装置。本实用新型结构简单合理，退盐效果好，且有助于保持各部分酸菜脱盐效果一致，有助于提高脱盐效率。有助于提高脱盐效率。有助于提高脱盐效率。


技术研发人员：孙志勇
受保护的技术使用者：湖南锦瑞食品有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/10/18