一种装饰件、红外组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种装饰件、红外组件及空调器。


背景技术：

2.空调器广泛用于室内环境的温度调节，随着空调器的日益智能化，现有空调器上一般安装有红外模块，红外模块能够实时检测室内温度并将温度信号传递至控制器，控制器相应对空调器的运行功率进行调节，从而实现空调器的自动运行，相应提高空调器的功能性。然而现有空调器中红外模块对室内环境温度的检测有效性较差，导致空调器对室内环境的自动调节效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括提供一种装饰件、红外组件及空调器，以解决现有空调器中红外模块对室内环境温度的检测有效性较差，导致空调器对室内环境的自动调节效果较差的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种装饰件，包括基板，所述基板的内板面设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳红外模块的红外探头；所述基板的外板面设有插接凸台，所述插接凸台设有穿透孔，所述穿透孔贯穿所述容纳槽的槽底；所述基板背离所述外板面的内端面设有抵接区，所述插接凸台的轴线呈水平状态时，所述抵接区自上向下朝向背离所述外板面的方向倾斜。
5.本实用新型提供的装饰件能够与红外模块组装形成红外组件，红外组件安装于空调器的壳体内，装饰件的插接凸台能够配合插接于面板开设的安装孔内，装饰件在实现对红外探头限位以确保其对室内环境温度探测的基础上，能够提高面板的整体性，提高用户的视觉舒适度。此外，装饰件的抵接区自上向下朝向背离外板面的方向倾斜，红外探头相应向外延伸且向下倾斜，使用时，红外探头能够经穿透孔对空调器的前下方区域进行探测，该探测区域与用户活动区域相同，从而实现红外组件对室内环境温度的有效检测，空调器能够根据检测到的温度进行高精度地温度自动调节，提高空调器的自动调节效果。
6.可选地，所述抵接区的倾斜角度范围为10
°
～30
°
。
7.可选地，所述抵接区包括第一区域，所述容纳槽的槽底面异于所述穿透孔的区域形成环形台阶面，所述环形台阶面作为所述第一区域。抵接区的一种具体形式，装饰件与红外模块组装时，环形台阶面与红外探头的端面配合抵接，使得红外模块呈倾斜状态。
8.可选地，所述容纳槽与所述红外探头相匹配。能够有效提高红外探头与装饰件连接的位置精确度及相对位置稳定性。
9.可选地，所述抵接区包括第二区域，所述内板面设有抵接凸台，所述抵接凸台的端面作为所述第二区域。抵接区的另一种具体形式，装饰件与红外模块组装时，抵接凸台的端面与电路板的板面配合抵接，使得红外模块呈倾斜状态。
10.可选地，所述抵接凸台为两个，两个所述抵接凸台分别位于所述容纳槽的左右两
侧。两个抵接凸台的端面分别与电路板左右两侧区域的板面抵接配合，从而提高装饰件与红外模块配合限位的稳定性。
11.可选地，所述插接凸台包括第一凸台部和第二凸台部，所述第一凸台部位于所述外板面与所述第二凸台部之间，且所述第一凸台部的外径大于所述第二凸台部。第一凸台部隔挡于安装孔与基板之间，从而增大基板与面板的间距，减少安装过程基板与面板产生的干涉，确保装饰件的顺利安装。
12.可选地，所述内板面设有沿其边缘延伸的加强凸台，且所述加强凸台于所述内板面上边缘的区域内凹形成限位台阶。加强凸台的设置能够提高基板的强度；限位台阶用于与保护壳配合限位。
13.可选地，所述内板面设有两个第一卡扣件，两个所述第一卡扣件分别位于所述容纳槽的左右两侧，且两个所述第一卡扣件的卡扣头相向设置，所述第一卡扣件用于与所述红外模块的电路板扣合。装饰件与红外模块固接的一种具体形式。
14.本实用新型还提供了一种红外组件，包括红外模块和上述装饰件，所述红外模块与所述装饰件固接，且所述装饰件的抵接区与所述红外模块朝向所述抵接区的外端面配合抵接。该红外组件中的红外模块、装饰件及面板装配时，红外模块倾斜设置，能够对室内环境温度进行有效检测，空调器能够根据检测到的温度进行高精度地温度自动调节，从而提高空调器的自动调节效果。
15.可选地，所述红外组件还包括保护盖，所述保护盖内形成安装腔，所述红外组件安装于所述安装腔内，且所述装饰件凸出所述安装腔。保护盖对红外模块起到隔离保护作用，减少运输及拆装过程对红外模块的磕碰损坏。
16.本实用新型还提供了一种空调器，包括壳体和上述红外组件，所述壳体的面板设有安装孔，所述红外组件安装于所述壳体内部，且所述红外组件的插接凸台配合插接于所述安装孔。空调器中的红外模块、装饰件及面板装配时，红外模块倾斜设置，能够对室内环境温度进行有效检测，空调器能够根据检测到的温度进行高精度地温度自动调节，从而提高空调器的自动调节效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的红外组件安装于空调器面板的局部剖视示意图；
19.图2为图1中a的局部放大图；
20.图3为本实用新型提供的红外组件的第一视角示意图；
21.图4为图3中红外组件的剖视示意图；
22.图5为本实用新型提供的红外组件的第二视角示意图；
23.图6为图5中b的局部放大图；
24.图7为本实用新型提供的红外组件中红外模块与装饰件连接的第一视角示意图；
25.图8为本实用新型提供的红外组件中红外模块与装饰件连接的第二视角示意图；
26.图9为本实用新型提供的装饰件的第一视角示意图；
27.图10为本实用新型提供的装饰件的第二视角示意图。
28.附图标记说明：
29.10
‑
装饰件；20
‑
红外模块；21
‑
红外探头；22
‑
电路板；23
‑
限位孔；30
‑
保护盖；31
‑
安装腔；32
‑
支撑座；33
‑
限位柱；34
‑
第二卡扣件；35
‑
支撑凸沿；36
‑
连接耳；37
‑
限位头；38
‑
穿线孔；40
‑
面板；41
‑
安装孔；100
‑
基板；110
‑
内板面；120
‑
外板面；130
‑
容纳槽；131
‑
环形台阶面；140
‑
插接凸台；141
‑
第一凸台部；142
‑
第二凸台部；150
‑
穿透孔；160
‑
抵接凸台；170
‑
加强凸台；171
‑
限位台阶；180
‑
第一卡扣件；181
‑
连接臂；182
‑
卡扣头。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.本实施例提供一种装饰件10，如图9和图10所示，包括基板100，基板100的内板面110设有容纳槽130，容纳槽130用于容纳红外模块20的红外探头21；基板100的外板面120设有插接凸台140，插接凸台140设有穿透孔150，穿透孔150贯穿容纳槽130的槽底；基板100背离外板面120的内端面设有抵接区，插接凸台140的轴线呈水平状态时，抵接区自上向下朝向背离外板面120的方向倾斜。
32.本实施例还提供一种红外组件，如图7和图8所示，包括红外模块20和上述装饰件10，红外模块20与装饰件10固接，且装饰件10的抵接区与红外模块20朝向抵接区的外端面配合抵接。
33.本实施例还提供一种空调器，包括壳体和上述红外组件，如图1所示，壳体的面板40设有安装孔41，红外组件安装于壳体内部，且红外组件的插接凸台140配合插接于安装孔41。
34.本实施例提供的装饰件10、红外组件及空调器，其中，装饰件10包括作为基体的基板100，基板100设有用于容纳红外探头21的容纳槽130以及用于与面板40的安装孔41插接配合以起到装饰作用的插接凸台140，且插接凸台140设有用于供红外探头21向外探测的穿透孔150；其中，红外组件包括用于探测室内环境温度的红外模块20和用于对面板40安装孔41起到装饰作用的装饰件10，且装饰件10呈倾斜状态的抵接区与红外模块20的端面配合抵接；其中，空调器包括壳体和上述红外组件，红外组件的插接凸台140插接于壳体的安装孔41。
35.首先对红外模块20的结构进行描述：红外模块20包括电路板22和近似垂直设置于电路板22顶部区域的红外探头21，红外探头21的端面与电路板22的板面近似平行；红外模块20与装饰件10组装时，两者相向设置，电路板22朝向装饰件10的板面以及红外探头21朝向装饰件10的端面共同定义为外端面，基板100朝向红外模块20的内板面110、容纳槽130朝向红外模块20的槽底面以及设置于内板面110的各结构朝向装饰件10的端面共同定义为内端面，插接凸台140的轴线呈水平状态时，由于内端面中包括倾斜设置的抵接区，且红外模块20与装饰件10连接后，装饰件10的抵接区与红外模块20外端面相应的区域呈面接触，则红外模块20的外端面与抵接区近似共面也呈倾斜状态，相应地，整个红外模块20呈倾斜状
态。
36.空调器使用状态时，空调器的面板40近似呈竖直状态，面板40开设的安装孔41的轴线近似沿水平方向延伸；红外组件安装于壳体内时，装饰件10的插接凸台140配合插接于安装孔41内，插接凸台140与安装孔41共轴线，则插接凸台140的轴线也近似沿水平方向延伸，即，装饰件10的插接凸台140的轴线近似呈水平状态，红外模块20则呈倾斜状态，且由于抵接区自上向下朝向背离外板面120的方向倾斜，红外探头21相应向外延伸且向下倾斜，红外探头21能够经穿透孔150对空调器的前下方区域进行探测，该探测区域与用户活动区域相同，从而实现红外组件对室内环境温度的有效检测，空调器能够根据检测到的温度进行高精度地温度自动调节，提高空调器的自动调节效果；相应地，能够减少红外探头21高度较高且水平设置时，仅能够对室内上方空间进行温度检测，而上方区域与用户活动区域相异，导致温度检测有效性较差情况的发生。此外，红外模块20倾斜设置，能够有效缩短红外模块20在高度方向对壳体内部空间的占用，相应降低对空调器高度方向安装尺寸的要求。具体地，抵接区的倾斜角度范围可以为10
°
～30
°
，可以根据安装孔41的高度选择合适的角度，相应确定红外探头21向下的倾斜角度，确保红外探头21对有效区域的温度检测。
37.其中，红外组件安装于空调器的壳体内，装饰件10的插接凸台140能够配合插接于面板40开设的安装孔41内，装饰件10在实现对红外探头21限位以确保其对室内环境温度探测的基础上，能够提高面板40的整体性，提高用户的视觉舒适度。
38.具体地，如图2所示，插接凸台140的端部可以为圆弧状，且插接凸台140插接于安装孔41时，插接凸台140的端部能够伸出安装孔41，且伸出的端部于安装孔41的边缘内侧围设形成环形凸台，且环形凸台的端部呈圆滑的圆弧状，在实现缩小安装孔41孔体的基础上，还能够对安装孔41起到遮挡及装饰作用，从而进一步提高用户的视觉舒适度。较佳地，插接凸台140的外壁可以包覆有电镀层，以提高插接凸台140外壁的光泽度，从而进一步提高插接凸台140凸出安装孔41时对面板40的装饰性。
39.本实施例中，如图10所示，抵接区可以包括第一区域，容纳槽130的槽底面异于穿透孔150的区域形成环形台阶面131，环形台阶面131作为第一区域。这里是抵接区的一种具体形式，装饰件10与红外模块20组装时，如图2所示，红外探头21插接于容纳槽130内，且红外探头21的端面与环形台阶面131呈共面抵接，从而实现红外模块20外端面与装饰件10内端面的配合抵接，相应使得红外模块20呈倾斜状态。
40.本实施例中，容纳槽130可以与红外探头21相匹配。容纳槽130的形状和尺寸与红外探头21相匹配，组装红外模块20与装饰件10时，可以将红外探头21配合插入容纳槽130内，则容纳槽130的槽壁和槽底面均能够对红外探头21的组装位置及组装角度进行限定，从而进一步提高红外模块20与装饰件10连接的位置精确度及相对位置稳定性。容纳槽130设置为该形式时，容纳槽130的槽壁可以理解为也属于抵接区的一部分。当然，在其他实施例中，如图2所示，容纳槽130可以为扩口槽，以提高红外探头21装入容纳槽130的便捷性。
41.本实施例中，如图10所示，抵接区可以包括第二区域，内板面110设有抵接凸台160，抵接凸台160的端面作为第二区域。这里是抵接区的另一种形式，红外模块20与装饰件10配合组装时，如图5和图6所示，抵接凸台160的端面与红外模块20中电路板22的板面呈共面抵接，从而实现红外模块20外端面与装饰件10内端面的配合抵接，实现装饰件10与红外模块20的倾斜连接。当环形台阶面131和抵接凸台160同时存在时，即抵接区包括位于不同
位置的第一区域和第二区域，第一区域和第二区域能够与红外模块20外端面的不同位置进行抵接限位，从而进一步提高红外模块20与装饰件10连接的稳定性。
42.本实施例中，如图10所示，抵接凸台160可以为两个，两个抵接凸台160分别位于容纳槽130的左右两侧。装饰件10与红外模块20连接后，两个抵接凸台160的端面分别与电路板22左右两侧区域的板面抵接配合，从而进一步提高装饰件10与红外模块20配合限位的稳定性。
43.需要说明的是，文中涉及的“上”、“下”、“左”、“右”均以空调器使用时的方位为基准，并不作为限定；文中涉及的“内”、“外”均以空调器的壳体为基准，朝向室内环境的为“外”，朝向壳体内部腔室的为“内”。
44.本实施例中，如图7和图9所示，插接凸台140可以包括第一凸台部141和第二凸台部142，第一凸台部141位于外板面120与第二凸台部142之间，且第一凸台部141的外径大于第二凸台部142。这里是插接凸台140的一种具体形式，装饰件10与面板40配合连接时，第二凸台部142插接于安装孔41，第一凸台部141隔挡于安装孔41与基板100之间，从而增大基板100与面板40的间距，减少安装过程基板100与面板40产生的干涉，确保装饰件10的顺利安装。较佳地，容纳槽130的槽底可以位于第一凸台部141内部，在无需加厚基板100的基础上，能够加深容纳槽130的深度，相应提高红外探头21与容纳槽130插接配合的牢固度。
45.具体地，本实施例中，如图10所示，可以在内板面110设置两个第一卡扣件180，两个第一卡扣件180分别位于容纳槽130的左右两侧，且两个第一卡扣件180的卡扣头182相向设置，第一卡扣件180用于与红外模块20的电路板22扣合。这里是装饰件10与红外模块20固接的一种具体形式，第一卡扣件180包括连接臂181和卡扣头182，连接臂181连接于基板100与卡扣头182之间；如图8所示，组装装饰件10与红外模块20时，可以将红外探头21对准容纳槽130，然后朝向基板100按压电路板22，两个第一卡扣件180的连接臂181及卡扣头182受到挤压作用往外弯曲，直至电路板22卡入卡扣头182与基板100之间，此时，红外探头21插接于容纳槽130，卡扣头182和抵接区对电路板22内外方向进行限位，两个连接臂181对电路板22的左右位置进行限位，从而实现红外模块20与红外模块20的卡扣连接。当然，在其他实施例中，红外模块20也可以通过连接件、锁扣等形式实现固接。
46.本实施例中，如图3和图4所示，红外组件还可以包括保护盖30，保护盖30内形成安装腔31，红外组件安装于安装腔31内，且装饰件10凸出安装腔31。保护盖30对红外模块20起到隔离保护作用，组装时，可以将装饰件10与红外模块20组装并装入保护盖30形成红外组件，运输或拆装时，以红外组件为单位，从而减少运输及拆装过程对红外模块20的磕碰损坏。
47.本实施例中，如图10所示，可以在内板面110设置沿其边缘延伸的加强凸台170，且加强凸台170于内板面110上边缘的区域内凹形成限位台阶171。加强凸台170的设置能够提高基板100的强度，相应提高基板100与红外模块20及面板40连接的稳定性，减少基板100受力形变甚至断裂情况的发生。如图3和图4所示，红外模块20可呈倾斜状态安装于保护壳内，具体地，可以在安装壳内设有支撑座32，保护壳的开口端面设有支撑凸沿35，支撑座32背离支撑凸沿35的一端设有抵接块；支撑座32的左右两侧各设置一个第二卡扣件34及一个限位柱33，且第二卡扣件34位于限位柱33与支撑凸沿35之间；组装时，可以首先将装饰件10与红外模块20进行组装，然后将两者的组装体装入保护盖30，具体地，将电路板22背离红外探头
21的一端搭接于支撑台，且抵接于抵接块，电路板22的左右两侧设有限位孔23，两个限位柱33与两个限位孔23一一对应插接，装饰体的限位台阶171搭接于支撑凸沿35，电路板22两个第二卡扣件34均与电路板22扣合；其中，第二卡扣件34与支撑台及支撑凸沿35对组装件的前后方向进行限位，支撑凸沿35和抵接块对组装体的上下方向进行限位，第二卡扣件34及限位柱33对组装体的左右方向进行限位，从而将组装体牢固且稳定地安装于保护盖30内。
48.具体地，如图3和图4所示，可以在保护盖30的顶端面设置两个间隔排布的限位头37，在保护盖30的底端面设置连接耳36，在空调器的壳体内安装红外组件时，可以将限位头37配合插接于壳体内侧的限位槽内进行初步定位，然后将连接耳36与壳体通过螺钉等连接件连接，完成保护壳及红外组件与壳体的连接。较佳地，可以在保护盖30的侧部设有穿线孔38，红外模块20连接的导线能够经穿线孔38穿出，以提高导线排布的整齐性。
49.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
50.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。