高效节能再冷式热网加热器的制作方法

1.本实用新型涉及加热器技术领域，特别涉及高效节能再冷式热网加热器。


背景技术：

2.随着化工产业及其热电厂的增多，热网加热器在这行业领域中占据着不可忽视的作用。随着经济发展和生产技术的不断进步，热网加热器的种类和技术结构特点也不断创新，热网加热器都是不可或缺的中坚设备；但传统的热网加热器在运行过程中往往会存在一些弊端。
3.第一，凝水温度控制难度大。热网加热器运行时，蒸汽凝结为水的流程较短，不能有效控制凝水温度。
4.第二，凝水下端易形成换热死区。热网加热器壳体膨胀节下端没有管束布置，凝结水不接触管束，直接从阻力较小的捷径自流入疏水管，形成疏水换热死区。
5.第三，过冷段换热效率低。膨胀节下端环形壳体未布管区域没有传热元件，占用过冷段区域而不能参与换热，降低过冷段传热效率。
6.第四，凝结水易形成短路流动。蒸汽凝结为水后，易向着阻力小的区域流动，因壳体下端无换热管，阻力小，因此凝结水易短路疏出。


技术实现要素：

7.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效节能再冷式热网加热器。
8.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该高效节能再冷式热网加热器，包括加热器本体，在加热器本体汽侧壳体的内壁底部安装有即时启停的辅助换热组件，辅助换热组件与辅助循环水管道连接。
9.进一步地，所述辅助换热组件有多组，各组辅助换热组件沿加热器本体轴线方向间隔布置。
10.进一步地，所述辅助换热组件包括换热管、连通各组辅助换热组件的联通管，换热管为半月形的，换热管的一端通过一根联通管与辅助循环水管道的入水口连接，换热管的另一端通过另一根联通管与辅助循环水管道的出水口连接。
11.进一步地，每一组辅助换热组件均包括多排平行布置的换热管，每排换热管包括多根换热管。
12.进一步地，对应辅助循环水管道的入水口和出水口位置均设有开关阀。
13.综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.本实用新型有效改善了传统热网加热器大端差、凝水温度控制难度大、疏水段换热死区、过冷段换热效率低等存在的问题，实现了换热多级化、集多功能于一身，可完全替代传统热网加热器，更利于各种系统的安全运行及维护。
15.1、高效低端差运行。当使用辅助循环水进行在冷却时，可以有效降低过冷段凝结
水温度，实现低端差工况运行。
16.2、可以实现即时启停，有利于凝水温度的控制。
17.3、能够独立存在，与原有的热网加热器功能互不干涉。
18.4、能合理运用壳体内部空间，改变凝结水流的流动状态，提高过冷段区域换热效率。
19.5、低耗节能。在满足整个热网加热器供热需求的同时，可以降低蒸汽耗量，实现节能减排。
20.6、结构简单，便于加工。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构视图。
22.图2为本实用新型的侧视图。
23.图3为辅助换热组件及辅助循环水管道的结构视图。
24.图中：
25.1加热器本体，2前端管箱，3后端管箱，4换热管束，5主循环水进口，6主循环水出口，7进汽口，8主凝结水出口，9入水口，10出水口，11换热管，12壳体，13联通管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。
27.如图1所示，加热器包括加热器本体1，加热器本体1两端有前端管箱2和后端管箱3，加热器本体1内为换热管束4。加热器本体1上有与换热管束连接的主循环水进口5和主循环水出口6、进汽口7及对应加热器本体1底部设有主凝结水出口8。
28.在现有加热器本体1汽侧壳体12的内壁底部安装有即时启停的辅助换热组件，辅助换热组件与辅助循环水管道连接。
29.具体地址，辅助换热组件有多组，各组辅助换热组件沿加热器本体1轴线方向间隔布置。如附图1所示，安装有八组辅助换热组件，八组辅助换热组件之间通过联通管13连接，辅助循环水通过联通管13与辅助换热组件连接进行换热。
30.如图2、图3所示，辅助换热组件包括换热管11、连通各组辅助换热组件的联通管13。换热管11为半月形的，半圆形换热管11向下凸出，与加热器本体1壳体12的内壁形状对应且贴近加热器本体1壳体12内壁。换热管11的一端通过一根联通管13与辅助循环水管道的入水口9连接，换热管11的另一端通过另一根联通管13与辅助循环水管道的出水口10连接。
31.每一组辅助换热组件均包括多排平行布置的换热管11，每排换热管11包括多根换热管11。换热管11为细管，多根换热管11组成凝水盘，尽可能的利用加热器本体1内壁底部的空间，提高换热效率。
32.对应辅助循环水管道的入水口9和出水口10位置均设有开关阀，可以做到即时启停。
33.使用时，加热器正常工作，辅助循环水通过辅助循环水管道的进水口进入，进入联
通管13，然后分别进入换热管11，经过另一侧的联通管13后再通过循环水管道出水口10流出。
34.本实用新型有效改善了传统热网加热器大端差、凝水温度控制难度大、疏水段换热死区、过冷段换热效率低等存在的问题，实现了换热多级化、集多功能于一身，可完全替代传统热网加热器，更利于各种系统的安全运行及维护。
35.1、高效低端差运行。当使用辅助循环水进行在冷却时，可以有效降低过冷段凝结水温度，实现低端差工况运行。
36.2、可以实现即时启停，有利于凝水温度的控制。
37.3、能够独立存在，与原有的热网加热器功能互不干涉。
38.4、能合理运用壳体12内部空间，改变凝结水流的流动状态，提高过冷段区域换热效率。
39.5、低耗节能。在满足整个热网加热器供热需求的同时，可以降低蒸汽耗量，实现节能减排。
40.6、结构简单，便于加工。
41.上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.高效节能再冷式热网加热器，包括加热器本体，其特征在于，在加热器本体汽侧壳体的内壁底部安装有即时启停的辅助换热组件，辅助换热组件与辅助循环水管道连接；所述辅助换热组件包括换热管、连通各组辅助换热组件的联通管，换热管为半月形的，换热管的一端通过一根联通管与辅助换热水管道的入水口连接，换热管的另一端通过另一根联通管与辅助换热水管道的出水口连接。2.根据权利要求1所述的高效节能再冷式热网加热器，其特征在于，所述辅助换热组件有多组，各组辅助换热组件沿加热器本体轴线方向间隔布置。3.根据权利要求1所述的高效节能再冷式热网加热器，其特征在于，每一组辅助换热组件均包括多排平行布置的换热管，每排换热管包括多根换热管。4.根据权利要求1所述的高效节能再冷式热网加热器，其特征在于，对应辅助换热水管道的入水口和出水口位置均设有开关阀。

技术总结
本实用新型公开了高效节能再冷式热网加热器，包括加热器本体，在加热器本体汽侧壳体的内壁底部安装有即时启停的辅助换热组件，辅助换热组件与辅助循环水管道连接。本实用新型有效改善了传统热网加热器低端差、凝水温度控制难度大、疏水段换热死区、过冷段换热效率低等存在的问题，实现了换热多级化、集多功能于一身，可完全替代传统热网加热器，更利于各种系统的安全运行及维护。系统的安全运行及维护。系统的安全运行及维护。


技术研发人员：房玉英 孔雨晴 王健
受保护的技术使用者：山东鲁润热能科技有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/23