一种一体化水循环低温真空干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及低温真空干燥设备技术领域，尤其涉及一种一体化水循环低温真空干燥设备。


背景技术：

2.所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入，该干燥箱广泛应用于医药、食品、轻工或化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快，污染小，不会对被干燥物品的内在质量造成破坏。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的一体化水循环低温真空干燥设备在使用过程中稳定性有待改善，且工作人员观察干燥进度时较为不便，其次干燥效果和干燥效率有待提高，并且物料存在掉落的风险。
5.我们为此，提出了一种一体化水循环低温真空干燥设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的一体化水循环低温真空干燥设备在使用过程中稳定性有待改善，且工作人员观察干燥进度时较为不便，其次干燥效果和干燥效率有待提高，并且物料存在掉落的风险的缺点而提出的一种一体化水循环低温真空干燥设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化水循环低温真空干燥设备，包括壳体、箱门和支撑座，所述支撑座的上方设有壳体，且壳体的一侧通过铰链铰接有箱门，并且箱门的表面设有观察窗，所述支撑座的内底面通过安装件固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的另一端通过安装件与壳体的底面固定连接，并且壳体的底面与支撑座的内底面之间位于伸缩杆的外侧设有减震弹簧，所述支撑座的内壁两侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的另一端与壳体的表面下方焊接，所述壳体的顶面中心位置处通过安装件固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器贯穿壳体的顶面并延伸至壳体的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有支撑板，且支撑板的表面设有限位槽，所述壳体的内壁固定安装有安装板，且安装板的另一侧表面固定安装有加热板，所述箱门的前端表面一侧设有控制面板。
8.优选的，所述支撑板的两端表面开设有凹槽，且凹槽的内底面固定安装有弹簧，并且弹簧的另一端固定安装有卡块。
9.优选的，所述伸缩杆设有多个，且多个伸缩杆等距分布在支撑座的内顶面。
10.优选的，所述加热板的材质为陶瓷。
11.优选的，所述箱门的前端表面另一侧固定安装有把手，且把手的表面套接有防滑
套。
12.优选的，所述观察窗的材质为耐超高压玻璃。
13.优选的，所述支撑板为圆盘型结构，且支撑板的材质为304不锈钢。
14.优选的，所述驱动电机和加热板的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置观察窗、伸缩杆、减震弹簧、支撑座、滑槽和滑块的配合使用，使得在对真空干燥设备内部的物料进行旋转干燥处理时的振动进行吸收过滤，减少真空干燥设备工作过程中晃动的可能性，提高真空干燥设备的稳定性，降低真空干燥设备晃动发生意外的风险，其次观察窗便于工作人员清晰的观测到真空干燥设备内部物料的干燥进度。
17.2、本实用新型中通过设置驱动电机、转动杆、支撑板、限位槽、卡块和弹簧的配合使用，驱动电机的输出端带动转动杆旋转，从而带动支撑板表面的物料在进行干燥处理时进行旋转，提高对物料的干燥效率和干燥效果，同时弹簧推动卡块向上运动，能够对物料进行固定，且操作更加的简单便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种一体化水循环低温真空干燥设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种一体化水循环低温真空干燥设备的外观示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种一体化水循环低温真空干燥设备的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种一体化水循环低温真空干燥设备的观察窗结构示意图。
23.图例说明：
24.1、壳体；2、箱门；3、支撑座；4、驱动电机；5、转动杆；6、支撑板；7、限位槽；8、安装板；9、加热板；10、卡块；11、弹簧；12、观察窗；13、伸缩杆；14、减震弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、把手；18、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1
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4，一种一体化水循环低温真空干燥设备，包括壳体1、箱门2和支撑座3，支撑座3的上方设有壳体1，且壳体1的一侧通过铰链铰接有箱门2，并且箱门2的表面设有观察窗12，便于工作人员清晰的观测到真空干燥设备内部物料的干燥进度，支撑座3的内底面通过安装件固定安装有伸缩杆13，且伸缩杆13的另一端通过安装件与壳体1的底面固定连接，并且壳体1的底面与支撑座3的内底面之间位于伸缩杆13的外侧设有减震弹簧14，支撑座3的内壁两侧开设有滑槽15，且滑槽15的内部滑动连接有滑块16，并且滑块16的另一端与壳体1的表面下方焊接，使得在对真空干燥设备内部的物料进行旋转干燥处理时的振动进行吸收过滤，减少真空干燥设备工作过程中晃动的可能性，提高真空干燥设备的稳定性，降低真空干燥设备晃动发生意外的风险，壳体1的顶面中心位置处通过安装件固定安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端通过联轴器贯穿壳体1的顶面并延伸至壳体1的内部固定连接有转动杆5，转动杆5的外表面固定连接有支撑板6，且支撑板6的表面设有限位槽7，壳体1的内壁固定安装有安装板8，且安装板8的另一侧表面固定安装有加热板9，驱动电机4的输出端带动转动杆5旋转，从而带动支撑板6表面的物料在进行干燥处理时进行旋转，提高对物料的干燥效率和干燥效果，且操作更加的简单便捷，箱门2的前端表面一侧设有控制面板18。
28.本实施方案中：支撑板6的两端表面开设有凹槽，且凹槽的内底面固定安装有弹簧11，并且弹簧11的另一端固定安装有卡块10。
29.具体的，弹簧11推动卡块10向上运动，能够对物料进行固定，避免干燥处理时物料掉落。
30.本实施方案中：伸缩杆13设有多个，且多个伸缩杆13等距分布在支撑座3的内顶面。
31.具体的，提高对振动的缓冲效果，使得整个装置工作过程中更加的稳定。
32.本实施方案中：加热板9的材质为陶瓷。
33.具体的，便于将加热板9安装在壳体1的内壁。
34.本实施方案中：箱门2的前端表面另一侧固定安装有把手17，且把手17的表面套接有防滑套。
35.具体的，便于工作人员拉动把手17将箱门2进行开合。
36.本实施方案中：观察窗12的材质为耐超高压玻璃。
37.具体的，避免真空干燥过程中观察窗12发生破裂。
38.本实施方案中：支撑板6为圆盘型结构，且支撑板6的材质为304不锈钢。
39.具体的，具备耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质腐蚀的优点，延长支撑板6的使用寿命。
40.本实施方案中：驱动电机4和加热板9的输入端通过导线与控制面板18的输出端电
性连接，且控制面板18的输入端通过导线连接外部电源。
41.具体的，便于工作人员利用控制面板18操控驱动电机4和加热板9的启停，且为常见电路结构，在此不做赘述。
42.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：使用时，将物料放置在支撑板6表面的限位槽7内后，弹簧11推动卡块10向上运动，能够对物料进行固定，避免干燥处理时物料掉落，其次驱动电机4的输出端带动转动杆5旋转，从而带动支撑板6表面的物料在进行干燥处理时进行旋转，提高对物料的干燥效率和干燥效果，再次减震弹簧14能够在对真空干燥设备内部的物料进行旋转干燥处理时的振动进行吸收过滤，减少真空干燥设备工作过程中晃动的可能性，提高真空干燥设备的稳定性，降低真空干燥设备晃动发生意外的风险，其中耐超高压玻璃材质的观察窗12便于工作人员清晰的观测到真空干燥设备内部物料的干燥进度。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。