一种多功能电磁炉的制作方法

1.本技术涉及电磁炉技术领域，具体而言，涉及一种多功能电磁炉。


背景技术：

2.电磁炉又名电磁灶，是现代厨房革命的产物。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。
3.目前，电磁炉在进行炒菜时超过位置容易发生改变，从而使炒锅的底部不断摩擦电磁炉面板，从而对电磁炉面板造成损坏；另外，现有的电磁炉不能对烹饪过程中烟雾进行抽取，功能比较单一；且现有的电磁炉高度也不能调节，使用不方便。


技术实现要素：

4.本技术提供一种多功能电磁炉，以改善上述问题。
5.本发明具体是这样的：一种多功能电磁炉，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体的底部设有均匀分布的底座，所述底座的侧面开设有柱形槽，所述柱形槽的内部安装有调节件，且调节件位于柱形槽外侧的一端设有空心定位组件，且电磁炉本体的底部设有与空心定位组件连通的抽气组件，所述底座与柱形槽开口端相邻的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部转动设置有调节电磁炉本体高度的高度调节件。
6.进一步的，在本发明中，所述电磁炉本体的底部设有两根对称设置的支撑杆，所述支撑杆的底部和底座的底部均设有减震垫。
7.进一步的，在本发明中，所述电磁炉本体的侧面设有用于将空心定位组件卡接呈竖直状态的弧形卡板。
8.进一步的，在本发明中，所述调节件包括转动设置在柱形槽内部的套筒，所述套筒的外周侧设有与柱形槽内壁连接的发条弹簧，且套筒的内部沿其轴径滑动设置有空心卡柱，所述空心卡柱的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与柱形槽内壁连接，且第一弹簧的另一端与空心卡柱远离柱形槽一端的内壁连接，所述空心卡柱位于柱形槽内部的一端设有平面轴承，且空心卡柱通过平面轴承转动连接有环形板，所述环形板滑动设置在柱形槽内部，所述底座与环形板对应的外侧面开设有条形孔，且条形孔的内部设有与环形板连接的连接杆，且位于电磁炉本体同一侧的两块环形板通过同一根连接杆连接，所述连接杆的中部设有拉手，所述空心卡柱远离柱形槽的一端与空心定位组件连接。
9.进一步的，在本发明中，所述空心定位组件包括与空心卡柱连接且连通的外管，所述外管的内部活动穿插有内管，且外管内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与外管的底部连接，且第二弹簧的另一端与内管的内侧面上端连接。
10.进一步的，在本发明中，所述内管的上端活动套设有连接管，所述连接管侧面下端的螺孔内部螺纹连接有定位螺栓，且连接管的顶部设有与其连通的定位管，所述定位管的一端侧面开设有均匀分布的进气孔，且定位管另一端内部活动穿插有过滤棉，且定位管与
过滤棉对应的管口活动卡接有密封塞。
11.进一步的，在本发明中，所述抽气组件包括安装在电磁炉本体底部的气泵，所述气泵的进气口设有通气管，所述通气管的侧面均匀设置有与柱形槽连通的抽气管，且抽气管与柱形槽的连通处位于柱形槽远离空心定位组件一端的侧面，所述气泵的出气口设有排气软管，且气泵的输入端与电磁炉本体控制面板的输出端电连接。
12.进一步的，在本发明中，所述高度调节件包括定位板，所述定位板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离定位板的一端上下转动设置在卡槽内部。
13.进一步的，在本发明中，所述定位板的侧面开设有与空心定位组件对应设置的定位槽。
14.进一步的，在本发明中，所述卡槽的内侧面下端设有两块对称设置的皮垫，所述皮垫的侧面开设有限制调节螺杆呈竖直状态的弧形槽。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本发明示例的多功能电磁炉，可以通过拉手拉动连接杆，连接杆可以带动环形板移动，环形板可以带动空心卡柱移动，空心卡柱沿柱形槽向外移动过程中，第一弹簧伸长；同时空心卡柱带动外管移动一定距离，此时外管不再被限位卡接时，发条弹簧带动套筒转动，套筒带动空心卡柱转动，空心卡柱带动外管转动，并使外管转到图1所示的竖直状态，松开拉手，第一弹簧拉动空心卡柱移动，空心卡柱带动第二弹簧可以推动内管沿外管移动，从而使内管自动伸长；连接管可以带动定位管在内管顶部转动，从而对定位管的位置进行调节，定位管可以对炒锅进行限位，从而避免炒菜过程中炒锅在电磁炉面板上移动，从而对电磁炉的面板进行保护，使用方便。
17.2、本发明示例的多功能电磁炉，烹饪过程中产生的油烟可以通过进气孔进入到定位管中，并依次通过连接管、内管、外管、空心卡柱、抽气管和通气管被气泵抽取，同时气泵可以将油烟通过排气软管排出；可以将排气软管的出气管口插入到水中，从而对油烟进行吸附过滤，便于油烟的净化操作。
18.3、本发明示例的多功能电磁炉，油烟通过定位管进入到连接管中时，过滤棉可以对油烟进行过滤，同时可以对过滤棉进行更换，可以提高油烟的过滤效果，操作简单，使用方便。
19.4、本发明示例的多功能电磁炉，可以绕卡槽转动调节螺杆，带有弧形槽的皮垫可以对竖直状态的调节螺杆起到限位作用，此时定位板转动到底座的下侧；还可以转动定位板，从而对定位板在调节螺杆上的位置进行调节，可以对电磁炉本体的高度进行调节。
20.5、本发明示例的多功能电磁炉，可以对电磁炉的高度进行调节，还可以对烹饪过程中用到的锅具进行限位，能够避免烹饪过程中锅具在电磁炉面板上来回移动摩擦，可以减小对电磁炉的损坏，并且可以对油烟接触抽取和过滤，功能多样，使用方便。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本技术提供的多功能电磁炉的结构示意图；
23.图2为本技术提供的图1的仰视结构示意图；
24.图3为本技术提供的图2的左视结构示意图；
25.图4为本技术提供的图3部分结构的剖视结构示意图；
26.图5为本技术提供的图4的右视结构示意图；
27.图6为本技术提供的多功能电磁炉中带有定位管部分的结构示意图。
28.图中，各附图标记的含义如下：1、电磁炉本体；2、底座；21、柱形槽；22、空心卡柱；23、第一弹簧；24、套筒；25、发条弹簧；26、环形板；27、平面轴承；28、连接杆；29、拉手；3、外管；31、第二弹簧；32、内管；4、连接管；41、定位螺栓；5、定位管；51、进气孔；52、密封塞；53、过滤棉；6、通气管；61、抽气管；62、气泵；63、排气软管；7、卡槽；71、皮垫；72、弧形槽；8、调节螺杆；9、定位板；91、螺纹孔；92、定位槽；10、支撑杆；11、减震垫；12、弧形卡板。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.请参阅图1
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6，本技术提供一种多功能电磁炉，包括电磁炉本体1，电磁炉本体1的底部设有均匀分布的底座2，底座2的侧面开设有柱形槽21，柱形槽的内部安装有调节件，且调节件位于柱形槽21外侧的一端设有空心定位组件，且电磁炉本体1的底部设有与空心定
位组件连通的抽气组件，底座2与柱形槽21开口端相邻的侧面开设有卡槽7，卡槽7的内部转动设置有调节电磁炉本体1高度的高度调节件，便于对电磁炉本体1的高度进行调节。
36.进一步的，在本发明中，电磁炉本体1的底部设有两根对称设置的支撑杆10，支撑杆10的底部和底座2的底部均设有减震垫11，起到辅助支撑电磁炉本体1的作用，提高电磁炉本体1的稳定性。
37.进一步的，在本实施例中，电磁炉本体1的侧面设有用于将空心定位组件卡接呈竖直状态的弧形卡板12，保持弧形卡板12远离卡槽7的一端向外延伸，从而使弧形卡板12可以对空心定位组件进行吸纳为阻挡，从而使空心定位组件主动转动到适当位置。
38.进一步的，在本实施例中，调节件包括转动设置在柱形槽21内部的套筒24，套筒24的外周侧设有与柱形槽21内壁连接的发条弹簧25，且套筒24的内部沿其轴径滑动设置有空心卡柱22，空心卡柱22的内部设有第一弹簧23，第一弹簧23的一端与柱形槽21内壁连接，且第一弹簧23的另一端与空心卡柱22远离柱形槽21一端的内壁连接，空心卡柱22位于柱形槽21内部的一端设有平面轴承27，且空心卡柱22通过平面轴承27转动连接有环形板26，环形板26滑动设置在柱形槽21内部，底座2与环形板26对应的外侧面开设有条形孔，且条形孔的内部设有与环形板26连接的连接杆28，且位于电磁炉本体1同一侧的两块环形板26通过同一根连接杆28连接，连接杆28的中部设有拉手29，空心卡柱22远离柱形槽的一端与空心定位组件连接；可以通过拉手29拉动连接杆28，连接杆28可以带动环形板26移动，环形板26可以带动空心卡柱22移动，空心卡柱22沿柱形槽21向外移动过程中，第一弹簧23伸长。
39.空心卡柱22为正多边形的空心柱体，套筒24的内腔是与空心卡柱22对应的正多边形柱形槽，从而使空心卡柱22只能在套筒24内部滑动，不能在套筒24内部转动；且套筒24移动时可以通过平面轴承27带动环形板26在柱形槽21内部移动；套筒24还可以对环形板26起到限位作用，从而使环形板26和空心卡柱22只能移动一定的距离。
40.初始阶段，保持空心定位组件处于水平状态，且此时发条弹簧25处于受力状态，当空心卡柱22沿套筒24移动一端距离后，发条弹簧25带动套筒24转动，套筒24带动空心卡柱22转动，空心卡柱22带动空心定位组件转动，一端延伸出来的弧形卡板12可以对空心定位组件进行定位，从而使空心定位组件自动处于图1所示的竖直状态。
41.进一步的，在本实施例中，空心定位组件包括与空心卡柱22连接且连通的外管3，外管3的内部活动穿插有内管32，且外管3内部设有第二弹簧31，第二弹簧31的一端与外管3的底部连接，且第二弹簧31的另一端与内管32的内侧面上端连接；空心卡柱22带动外管3移动一定距离，此时外管3不再被限位卡接时，发条弹簧25带动套筒24转动，套筒24带动空心卡柱22转动，空心卡柱22带动外管3转动，并使外管3转到图1所示的竖直状态，松开拉手29，第一弹簧23拉动空心卡柱22移动，空心卡柱22带动第二弹簧31可以推动内管32沿外管3移动，从而使内管32自动伸长，弧形卡板12可以与外管3卡接，从而对外管3起到定位作用。
42.进一步的，在本实施例中，内管32的上端活动套设有连接管4，连接管4侧面下端的螺孔内部螺纹连接有定位螺栓41，且连接管4的顶部设有与其连通的定位管5，内管32可以通过连接管4带动定位管5绕柱形槽21的内径转动，同时连接管4可以带动定位管5在内管32顶部转动，从而对定位管5的位置进行调节，定位管5可以对炒锅进行限位，从而避免炒菜过程中炒锅在电磁炉面板上移动，从而对电磁炉的面板进行保护，使用方便。
43.进一步的，在本实施例中，定位管5的一端侧面开设有均匀分布的进气孔51，且定
位管5另一端内部活动穿插有过滤棉53，且定位管5与过滤棉53对应的管口活动卡接有密封塞52，油烟通过定位管5进入到连接管4中时，过滤棉53可以对油烟进行过滤，同时可以对过滤棉53进行更换，可以提高油烟的过滤效果，操作简单，使用方便。
44.定位管5远离过滤棉53的一端为椎台形结构，提高定位管5与锅具的接触效果，方便锅具的定位。
45.进一步的，在本实施例中，抽气组件包括安装在电磁炉本体1底部的气泵62，气泵62的进气口设有通气管6，通气管6的侧面均匀设置有与柱形槽21连通的抽气管61，且抽气管61与柱形槽21的连通处位于柱形槽21远离空心定位组件一端的侧面，气泵62的出气口设有排气软管63，且气泵62的输入端与电磁炉本体1控制面板的输出端电连接，烹饪过程中产生的油烟可以通过进气孔51进入到定位管5中，并依次通过连接管、内管32、外管3、空心卡柱22、抽气管61和通气管6被气泵62抽取，同时气泵62可以将油烟通过排气软管63排出；可以将排气软管63的出气管口插入到水中，从而对油烟进行吸附过滤，便于油烟的净化操作。
46.将通气管6或部分抽气管61设置成导热管，并将其设置在电磁炉本体1下侧的风扇口，从而对通气管6或抽气管61内部的气体进行散热。
47.进一步的，在本实施例中，高度调节件包括定位板9，定位板9的侧面开设有螺纹孔91，螺纹孔91的内部螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8远离定位板9的一端上下转动设置在卡槽7内部，可以绕卡槽7转动调节螺杆8，此时定位板9转动到底座2的下侧，还可以转动定位板9，从而对定位板9在调节螺杆8上的位置进行调节，可以对电磁炉本体1的高度进行调节。
48.进一步的，在本实施例中，定位板9的侧面开设有与空心定位组件对应设置的定位槽92，当外管3处于水平状态时，外管3可以卡接到定位槽92中，从而对外管3起到限位的作用。
49.进一步的，在本实施例中，卡槽的内侧面下端设有两块对称设置的皮垫71，皮垫71的侧面开设有限制调节螺杆8呈竖直状态的弧形槽72，带有弧形槽72的皮垫71可以对竖直状态的调节螺杆8起到限位作用。
50.本发明中所使用的电磁炉本体1和气泵62等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
51.本发明可以收纳，节省空间，可以对电磁炉的高度进行调节，还可以对烹饪过程中用到的锅具进行限位，能够避免烹饪过程中锅具在电磁炉面板上来回移动摩擦，可以减小对电磁炉的损坏，并且可以对油烟接触抽取和过滤，功能多样，使用方便。
52.在使用时：
53.1、当需要对电磁炉的高度进行调节时：
54.绕卡槽7转动调节螺杆8，带有弧形槽72的皮垫71对竖直状态的调节螺杆8起到限位作用，此时定位板9转动到底座2的下侧，然后转动定位板9，使定位板9在调节螺杆8上的位置进行调节，从而对电磁炉本体1的高度进行调节；
55.2、在烹饪前进行定位：
56.通过拉手29拉动连接杆28，连接杆28带动环形板26移动，环形板26带动空心卡柱22移动，空心卡柱22沿柱形槽21向外移动过程中，第一弹簧23伸长，空心卡柱22带动外管3移动一定距离，此时外管3不再被定位槽92限位卡接；
57.发条弹簧25带动套筒24转动，套筒24带动空心卡柱22转动，空心卡柱22带动外管3转动，并使外管3转到图1所示的竖直状态，松开拉手29，第一弹簧23拉动空心卡柱22移动，并使外管3与弧形卡板12卡接；
58.且空心卡柱22带动外管3转动时，第二弹簧31推动内管32沿外管3移动，并使内管32自动伸出，内管32通过连接管4带动定位管5移动；
59.绕内管32的中心轴线转动连接管4，连接管4带动定位管5转动，并使定位管5的一端与烹饪锅具接触，然后转动定位螺栓41对连接管4进行固定，从而对定位管5进行固定；
60.放置锅具时，锅具挤压定位管5，定位管5通过连接管4挤压内管32，内管32挤压第二弹簧31，第二弹簧31缩短，且定位管5自动下移到适当高度，并对锅具侧边进行限位，从而避免锅具唉电磁炉面板上滑动；
61.3、烹饪时油烟处理：
62.将排气软管63的排气口插入到水中，并通过电磁炉本体1的控制面板控制气泵62工作；
63.烹饪过程中产生的油烟可以通过进气孔51进入到定位管5中，并依次通过连接管、内管32、外管3、空心卡柱22、抽气管61和通气管6被气泵62抽取，同时气泵62将油烟通过排气软管63排出；
64.油烟通过定位管5进入到连接管4中时，过滤棉53对油烟进行过滤。
65.本发明中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。
66.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。