一种具有吸尘吸烟效果的工业炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种具有吸尘吸烟效果的工业炉。


背景技术：

2.工业炉用于对工件进行热处理，以达到对工件的加工要求。
3.大多数工业炉在对工件加工以后，需要打开炉盖将工件取出，打开炉盖以后，工件加热产生的灰尘和一些有毒物质，容易扩散进入空气中，影响工作环境，也影响施工人员的身体健康，工业炉在对工件加工以后，需要先使炉体降温以后再将工件取出，大多数工业炉在对工件加工以后，加热块的余热使其降温速度缓慢，极大地降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，大多数工业炉在对工件加工以后，需要打开炉盖将工件取出，打开炉盖以后，工件加热产生的灰尘和一些有毒物质，容易扩散进入空气中，影响工作环境，也影响施工人员的身体健康，工业炉在对工件加工以后，需要先使炉体降温以后再将工件取出，大多数工业炉在对工件加工以后，加热块的余热使其降温速度缓慢，极大地降低了工作效率，为此提供一种具有吸尘吸烟效果的工业炉，使其便于对工件加工后产生的灰尘和一些有毒物质进行吸收，便于对炉体进行快速降温，提高工作效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有吸尘吸烟效果的工业炉，其包括：炉体，所述炉体内侧壁设有炉胆，所述炉体上顶部设有炉盖，所述炉体内侧壁顶部四周贯穿炉胆设有收集口，所述收集口远离炉体一端固定连接有烟尘导管，所述炉体一端侧壁底部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板上放置有吸尘吸烟机构，所述烟尘导管远离收集口一端与吸尘吸烟机构相连通，所述炉体远离一号支撑板一端侧壁固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板上表面放置有降温机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘吸烟机构包括吸尘吸烟箱和强力风机，所述强力风机位于吸尘吸烟箱外部，所述强力风机底座放置在一号支撑板上表面，所述强力风机输出端与吸尘吸烟箱相连通，所述吸尘吸烟箱内顶部和内底部均设有一组固定板，所述固定板外通过胶水黏附有过滤吸附层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组所述固定板呈交叉状排列使吸尘吸烟箱内部形成蛇形空间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温机构包括水箱、两个水泵和冷却管，所述冷却管位于炉体侧壁内，呈蛇形状排列于加热孔中间，所述水箱放置在二号支撑板上表面，所述两个水泵位于水箱旁，其中一个所述水泵进水口与水箱相连通，所述水泵出水口与冷却管一端相连通，另一个所述水泵进水口与冷却管另一端相连通，所述水泵出水口与水箱相连通，所述炉体侧壁位于炉体与炉胆中间开设有多个加热孔，所述加热孔内插接有加热柱体，所述加热柱体上顶部与炉盖下底部拆卸连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖侧壁固定连接有一号阻隔环，所
述一号阻隔环内固定连接有电动伸缩杆，所述一号阻隔环下方设有二号阻隔环，所述二号阻隔环上端位于一号阻隔环内，所述电动伸缩杆下底部固定连接二号阻隔环上顶部，所述一号阻隔环和二号阻隔环滑动连接，所述二号阻隔环的半径壁炉体的半径略大，所述一号阻隔环和二号阻隔环上位于烟尘导管相对位置均开设有导管槽。
10.本实用新型具有以下优点：通过收集口、烟尘导管、吸尘吸烟机构便于对炉内的灰尘和一些有毒烟尘进行吸收，防止灰尘和一些有毒烟尘扩散到空气中，影响施工环境，也影响施工人员的身体健康；通过将加热柱体抽离加热孔和降温机构可以快速的对炉体进行降温，提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的炉体剖切示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例炉盖部分结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图；
15.图5是本实用新型一优选实施例的b处放大示意图；
16.图6是本实用新型一优选实施例的c处放大示意图。
17.附图标记说明：1、炉体；2、炉胆；3、炉盖；4、收集口；5、烟尘导管；6、吸尘吸烟机构；7、一号支撑板；8、二号支撑板；9、降温机构；10、吸尘吸烟箱；11、强力风机；12、固定板；13、过滤吸附层；14、一号阻隔环；15、二号阻隔环；16、电动伸缩杆；17、水箱；18、水泵；19、冷却管；20、加热柱体；21、加热孔；22、导管槽。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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6，本实用新型一种具有吸尘吸烟效果的工业炉，包括：炉体1，炉体1内侧壁设有炉胆2，炉体1上顶部设有炉盖3，炉体1内侧壁顶部四周贯穿炉胆2设有收集口4，收集口4远离炉体1一端固定连接有烟尘导管5，炉体1一端侧壁底部固定连接有一号支撑板7，一号支撑板7上放置有吸尘吸烟机构6，烟尘导管5远离收集口4一端与吸尘吸烟机构6相连通，炉体1远离一号支撑板7一端侧壁固定连接有二号支撑板8，二号支撑板8上表面放
置有降温机构9。
22.降温机构9包括水箱17、两个水泵18和冷却管19，冷却管19位于炉体1侧壁内，呈蛇形状排列于加热孔21中间，水箱17放置在二号支撑板8上表面，两个水泵18位于水箱17旁，其中一个水泵18进水口与水箱17相连通，水泵18出水口与冷却管19一端相连通，另一个水泵18进水口与冷却管19另一端相连通，水泵18出水口与水箱17相连通，炉体1侧壁位于炉体1与炉胆2中间开设有多个加热孔21，加热孔21内插接有加热柱体20，加热柱体20上顶部与炉盖3下底部拆卸连接，通过将加热柱体20抽离加热孔21和降温机构9可以快速的对炉体1进行降温，提高工作效率；炉盖3侧壁固定连接有一号阻隔环14，一号阻隔环14内固定连接有电动伸缩杆16，一号阻隔环14下方设有二号阻隔环15，二号阻隔环15上端位于一号阻隔环14内，电动伸缩杆16下底部固定连接二号阻隔环15上顶部，一号阻隔环14和二号阻隔环15滑动连接，二号阻隔环15的半径壁炉体1的半径略大，一号阻隔环14和二号阻隔环15上位于烟尘导管5相对位置均开设有导管槽22，便于对加热柱体20进行隔绝，也可以对加热柱体20进行保温，有效减少资源浪费；吸尘吸烟机构6包括吸尘吸烟箱10和强力风机11，强力风机11位于吸尘吸烟箱10外部，强力风机11底座放置在一号支撑板7上表面，强力风机11输出端与吸尘吸烟箱10相连通，吸尘吸烟箱10内顶部和内底部均设有一组固定板12，固定板12外通过胶水黏附有过滤吸附层13，通过收集口4、烟尘导管5、吸尘吸烟机构6便于对炉内的灰尘和一些有毒烟尘进行吸收，防止灰尘和一些有毒烟尘扩散到空气中，影响施工环境，也影响施工人员的身体健康；两组固定板12呈交叉状排列使吸尘吸烟箱10内部形成蛇形空间，有效的对灰尘进行阻挡，防止灰尘通过强力风机11排出吸尘吸烟箱10外部，也可以有效的对烟尘中的有毒物质进行吸附。
23.具体的，本实用新型使用时，将工件防止与炉体1内部，通过关闭炉盖3使加热柱体20插接进加热孔21内，通过加热柱体20炉体1进行加热，从而对工件进行加热，工件加热完成以后，通过起吊装置时使炉盖3带动加热柱体20远离炉体1，通过强力风机11将上升至炉口的烟尘通过收集口4经烟尘导管5进入吸尘吸烟箱10内，通过固定板12上的过滤吸附层13可以对烟尘中的有毒气体和灰尘进行吸附，当加热柱体20远离炉体1时，启动电动伸缩杆16，通过一号阻隔环14和二号阻隔环15可以对加热柱体20进行隔绝，也可以对加热柱体20进行保温，有效减少资源的浪费，加热柱体20远离加热孔21时，启动降温机构9，通过水泵18将水箱17内的水注入冷却管19内进行循环流动，快速对炉体1进行降温，便于工件的降温，提高工作效率。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。