一种用于磁性膨润土原料的烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土生产领域，尤其涉及一种用于磁性膨润土原料的烘干机。


背景技术：

2.膨润土是目前废水处理中应用较为广泛的一种吸附剂，通常被用来处理含有机污染物、重金属和染料的废水。自然界中的膨润土大多成分不纯，在实际应用中需要其具有足够强的吸附能力，通常需要通过柱撑、活化、有机插层、聚合物插层和无机
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有机复合等方式对其进行改性，使其表面性质和层间结构得到改变。磁性载体技术是将分散的强磁性物质均匀引入到非磁性或弱磁性的颗粒中，从而使基体材料的磁化率增强，继而使用磁性分离技术让饱和的磁性复合体从作用体系中快速分离的技术。磁性材料在分离和回收过程中有独特的优势，磁性膨润土即为膨润土采用磁性载体技术制备而成的材料。
3.磁性膨润土在生产过程中需要对其进行烘干处理，现有技术中，烘干步骤中常用到的烘干装置结构简单，大多通过内部设置的搅拌轴对原料进行搅拌烘干，不能对原料进行充分的搅拌，易出现原料结块现象，烘干效果差，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于磁性膨润土原料的烘干机，解决了现有技术中，烘干步骤中常用到的烘干装置结构简单，大多通过内部设置的搅拌轴对原料进行搅拌烘干，不能对原料进行充分的搅拌，易出现原料结块现象，烘干效果差，影响产品质量的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种用于磁性膨润土原料的烘干机，包括转筒和分别位于转筒两端的两支腿，转筒的中部固定穿设有转动轴，且转动轴与支腿转动连接，转动轴伸出到支腿外的一端安装有传动装置，传动装置带动转动轴转动；转动轴远离传动装置的一端中心设有盲孔，盲孔中设有加热棒，加热棒贯穿于转筒内部，加热棒伸出到盲孔外的一端通过支架固定在支腿上，且加热棒在盲孔内的部分不与盲孔内壁接触；转筒内部设有搅拌板，搅拌板一端固定在转动轴上，另一端靠近转筒的内壁，搅拌板中部设有镂空；转筒上还设有出料口，出料口上螺纹连接有盖板。
7.相对比现有技术，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
8.1.转动轴可带动转筒和搅拌板实现360度旋转，原料在滚筒中翻滚的时会被搅拌板打散，从而可以实现更好的搅拌效果；
9.2.转动轴内部设有加热棒，加热棒贯穿于转筒的内部，使热源位于转筒的中心部位，便于将热量均匀的辐射到转筒内的各个角落，从而可以实现更好的烘干效果。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例的俯视示意图；
12.图3为本实用新型实施例中支架的结构示意图。
13.附图标记如下：
14.1、转筒；11、透气孔；12、纱网；13、出料口；14、盖板；2、传动装置；21、电机；22、第一传动轮；23、传动皮带；24、第二传动轮；3、支腿；31、轴承；4、搅拌板；5、加热棒；6、支架；61、第一竖直部；62、水平部；63、第二竖直部；64、安装孔；7、底座；8、转动轴；81、盲孔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.如图1和图2所示，一种用于磁性膨润土原料的烘干机，包括转筒1和分别位于转筒1两端的两支腿3，转筒1的中部固定穿设有转动轴8，转动轴8的中心线与转筒1的中心线相重合，转动轴8的两端伸出到转筒1外，并分别穿过两支腿3伸出到支腿3外，且转动轴8通过嵌合在支腿3上的轴承31与支腿3实现转动连接，转动轴8伸出到支腿3外的一端安装有传动装置2，传动装置2带动转动轴8转动。转动轴8远离传动装置2的一端中心设有盲孔81，且盲孔81的中心线与转动轴8的中心线重合，盲孔81中设有加热棒5，加热棒5贯穿于转筒1内部，加热棒5伸出到盲孔81外的一端通过支架6固定在支腿3上，且加热棒5在盲孔81内的部分不与盲孔81的内壁接触，从而使转动轴8带动转筒1转动时，加热棒5不随转动轴8发生转动。加热棒5设置在转动轴8的中部，可使热源位于转筒1的中心位置，以便于热量可以均匀辐射在转筒1内的每一处角落，从而达到更好的烘干效果。转筒1内部设有搅拌板4，搅拌板4一端固定在转动轴8上，另一端靠近转筒1的内壁，搅拌板4中部设有镂空。本实施例中，搅拌板4采用导热金属材料制成。搅拌板4可打散在转筒1中翻滚的原料，使其搅拌更充分，同时加热棒5的热量会经转动轴8扩散到搅拌板4上，使原料可以达到更好的烘干效果。转筒1上还设有出料口13，出料口13上螺纹连接有盖板14。可拆卸的盖板14使出料和进料都更为便捷。
17.如图1所示，传动装置2包括电机21、第一传动轮22、传动皮带23和第二传动轮24，第一传动轮22套接在转动轴8伸出到支腿3外的一端，第二传动轮24套接在电机21的输出端上，第一传动轮22和第二传动轮24均套接在传动皮带23内。本实施例中，电机21放置在地面上，通过电机21驱动第二传动轮24，第二传动轮24通过传动皮带23带动第一传动轮22，第一传动轮22带动转动轴8转动，从而实现转筒1的转动。
18.如图1所示，转筒1呈鼓形体状，出料口13位于转筒1直径最大处。转筒1的内壁呈弧形，出料口13设置在此处便于出料。
19.如图1所示，转筒1两端的侧壁上设有贯通的透气孔11，透气孔11靠近转动轴8，透气孔11用于排出原料烘干过程中产生的水汽，透气孔11内部设有纱网12，纱网12为现有技术，其具体结构此处不再赘述，纱网12可防止原料从透气孔11中滑落。本实施例中，转筒1两端的侧壁上均设有四个透气孔11。
20.如图1和图3所示，支架6包括固定在支腿3外侧的第一竖直部61，第一竖直部61顶部向外弯折形成有水平部62，水平部62远离支腿3的一端固定有第二竖直部63，第二竖直部63上设有贯通的安装孔64，加热棒5粘合固定在安装孔64中，第一竖直部61与支腿3通过螺栓连接，支架6用于固定加热棒5的位置。
21.如图1所示，支腿3底部固定有圆台状的底座7，底座7直径大的底面与地面接触，可增强支腿3的稳定性。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于磁性膨润土原料的烘干机，包括转筒(1)和分别位于所述转筒(1)两端的两支腿(3)，其特征在于，所述转筒(1)的中部固定穿设有转动轴(8)，且所述转动轴(8)与所述支腿(3)转动连接，所述转动轴(8)伸出到所述支腿(3)外的一端安装有传动装置(2)，所述传动装置(2)带动所述转动轴(8)转动；所述转动轴(8)远离所述传动装置(2)的一端中心设有盲孔(81)，所述盲孔(81)中设有加热棒(5)，所述加热棒(5)贯穿于所述转筒(1)内部，所述加热棒(5)伸出到所述盲孔(81)外的一端通过支架(6)固定在所述支腿(3)上，且所述加热棒(5)在所述盲孔(81)内的部分不与所述盲孔(81)内壁接触；所述转筒(1)内部设有搅拌板(4)，所述搅拌板(4)一端固定在所述转动轴(8)上，另一端靠近所述转筒(1)的内壁，所述搅拌板(4)中部设有镂空；所述转筒(1)上还设有出料口(13)，所述出料口(13)上螺纹连接有盖板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁性膨润土原料的烘干机，其特征在于，所述传动装置(2)包括电机(21)、第一传动轮(22)、传动皮带(23)和第二传动轮(24)，所述第一传动轮(22)套接在所述转动轴(8)伸出到所述支腿(3)外的一端，所述第二传动轮(24)套接在所述电机(21)的输出端上，所述第一传动轮(22)和所述第二传动轮(24)均套接在所述传动皮带(23)内。3.根据权利要求1所述的一种用于磁性膨润土原料的烘干机，其特征在于，所述转筒(1)呈鼓形体状，所述出料口(13)位于所述转筒(1)直径最大处。4.根据权利要求1所述的一种用于磁性膨润土原料的烘干机，其特征在于，所述转筒(1)两端的侧壁上设有贯通的透气孔(11)，所述透气孔(11)靠近所述转动轴(8)，所述透气孔(11)内部设有纱网(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于磁性膨润土原料的烘干机，其特征在于，所述支架(6)包括固定在所述支腿(3)外侧的第一竖直部(61)，所述第一竖直部(61)顶部向外弯折形成有水平部(62)，所述水平部(62)远离所述支腿(3)的一端固定有第二竖直部(63)，所述第二竖直部(63)上设有贯通的安装孔(64)，所述加热棒(5)安装在所述安装孔(64)中。6.根据权利要求1所述的一种用于磁性膨润土原料的烘干机，其特征在于，所述支腿(3)底部固定有圆台状的底座(7)。

技术总结
本实用新型提供一种用于磁性膨润土原料的烘干机，包括转筒和分别位于转筒两端的两支腿，转筒的中部固定穿设有转动轴，且转动轴与支腿转动连接，转动轴伸出到支腿外的一端安装有传动装置，传动装置带动转动轴转动；转动轴远离传动装置的一端中心设有盲孔，盲孔中设有加热棒，加热棒贯穿于转筒内部，加热棒伸出到盲孔外的一端通过支架固定在支腿上，且加热棒在盲孔内的部分不与盲孔内壁接触；转筒内部设有搅拌板，搅拌板一端固定在转动轴上。本实用新型的转动轴可带动转筒和搅拌板实现360度旋转，原料在滚筒中翻滚的时会被搅拌板打散，从而可以实现更好的搅拌效果。而可以实现更好的搅拌效果。而可以实现更好的搅拌效果。


技术研发人员：曹忠海 江家富
受保护的技术使用者：浙江宇宏新材料有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/10/18