一种小龙虾自动化取肉装置的制作方法

1.本实用新型涉及小龙虾处理技术领域，尤其涉及一种小龙虾自动化取肉装置。


背景技术：

2.小龙虾(学名：procambarus clarkii)：也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾。形似虾而甲壳坚硬。成体长约5.6
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11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹。幼虾体为均匀的灰色，有时具黑色波纹。螯狭长，甲壳中部不被网眼状空隙分隔，甲壳上明显具颗粒，额剑具侧棘或额剑端部具刻痕，是淡水经济虾类，因肉味鲜美广受人们欢迎，因其杂食性、生长速度快、适应能力强而在当地生态环境中形成绝对的竞争优势，其摄食范围包括水草、藻类、水生昆虫、动物尸体等，食物匮缺时亦自相残杀，小龙虾近年来在中国已经成为重要经济养殖品种。
3.传统小龙虾批量去壳有两种方法，一种是用装置把壳打碎；第二种用大量人工先去头，后剪开，再将肉剥出，这样一来存在以下缺点：一是装置把壳打碎的同时，虾肉可能还是与壳粘接；二是装置把壳打碎的同时，虾肉可能被打烂；三是人工成本高，效率低，且小龙虾壳硬，容易伤手。
4.因此亟需一种小龙虾自动化取肉装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种小龙虾自动化取肉装置，以解决小龙虾取肉困难和效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种小龙虾自动化取肉装置，包括本体，所述本体上设有进料口和出料口，所述本体内设有输送带，所述输送带下方设有竖板，所述竖板固定连接有本体，所述竖板上设有盲孔，所述竖板上位于盲孔内设有隔板，所述竖板上位于盲孔内设有复位按钮机构，所述复位按钮机构右侧设有移动柱，所述移动柱固定连接有连接座，所述连接座固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与本体固定连接，所述连接座固定连接有上切刀，所述连接座上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接座转动连接，所述第二螺纹杆下端固定连接有转手，所述第二螺纹杆螺纹连接有下切刀，所述竖板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与竖板转动连接，所述第一螺纹杆螺纹连接有刮板，所述刮板右侧设有斜板，所述斜板固定连接有本体，所述斜板上设有震动电机。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述复位按钮机构包括移动板、移动杆、动触点、静触点和复位弹簧，所述静触点右侧设有动触点，所述动触点设于移动杆上，所述移动杆右端固定连接有移动板，所述移动板和隔板之间设有复位弹簧，所述复位弹簧环绕移动杆，所述移动板右侧设有移动柱。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述竖板下方设有剥壳机构，所述剥壳机构包括
电动转轴、第一剥壳辊、第一转筒、皮带、第二转筒、转轴和第二剥壳辊，所述电动转轴与本体转动连接，所述电动转轴固定连接有第一剥壳辊，所述电动转轴固定连接有第一转筒，所述第一转筒活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第二转筒，所述第二转筒固定连接有转轴，所述转轴固定连接有第二剥壳辊。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述静触点电连接有正反电机，所述正反电机固定连接有第一螺纹杆。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述电动伸缩杆的数量为2个，所述电动伸缩杆对称分布于连接座上。
12.综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.通过间歇机构带动输送带间歇运动，所述输送带间歇输送小龙虾，小龙虾在重力作用下落在斜板并且被卡于移动板和斜板之间的卡槽，震动电机通过斜板带动小龙虾震动，小龙虾的虾尾可通过移动板和斜板之间的卡槽，小龙虾头部则被卡住，电动伸缩杆通过连接座带动上切刀和下切刀分别将小龙虾头部和尾部切去，所述启动柱按压复位按钮机构启动正反电机，所述正反电机通过第一螺纹杆带动刮板移动，所述刮板将移动板和斜板之间的小龙虾的头部排走，小龙虾虾尾落在第一剥壳辊和第二剥壳辊之间，虾尾被剥去虾壳，虾仁落在本体底部，具有小龙虾取肉简便和效率高的优点。
附图说明
14.图1为实用新型的结构示意图。
15.图2为实用新型中a处的结构放大示意图。
16.图3为实用新型中b处的结构放大示意图。
17.附图标记：1
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本体、101
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进料口、2
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输送带、3
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竖板、301
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盲孔、302
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隔板、 303
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第一滑槽、4
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斜板、5
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震动电机、6
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刮板、7
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电动伸缩杆、8
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连接座、801
‑ꢀ
第二滑槽、9
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第一螺纹杆、10
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上切刀、11
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下切刀、12
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移动柱、13
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移动板、14
‑ꢀ
移动杆、15
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动触点、16
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静触点、17
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复位弹簧、18
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电动转轴、19
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第一剥壳辊、 20
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第一转筒、21
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皮带、22
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第二转筒、23
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转轴、24
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第二剥壳辊、25
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第二螺纹杆、26
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转手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.由图1～图3所示，一种小龙虾自动化取肉装置，包括本体1，所述本体1 上设有进料口101，所述本体1内设有输送带2，所述输送带2下方设有竖板3，所述竖板3固定连接有本体1，所述竖板3上设有盲孔301，所述竖板3上位于盲孔301内设有隔板302，所述竖板3上位于盲孔301内设有复位按钮机构，所述复位按钮机构包括移动板13、移动杆14、动触点15、静触点16和复位弹簧 17，所述静触点16右侧设有动触点15，所述动触点15设于移动杆14上，所述移动杆14右端固定连接有移动板13，所述移动板13和隔板302之间设有复位弹簧17，所
述复位弹簧17环绕移动杆14，所述移动板13右侧设有移动柱12，所述移动柱12固定连接有连接座8，所述连接座8固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7与本体1固定连接，所述连接座8固定连接有上切刀10，所述连接座8上设有第二滑槽801，所述第二滑槽801内设有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25与连接座8转动连接，所述第二螺纹杆25下端固定连接有转手26，所述第二螺纹杆25螺纹连接有下切刀11。
21.进一步，所述竖板3上设有第一滑槽303，所述第一滑槽303内设有第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9与竖板3转动连接，所述第一螺纹杆9固定连接有正反电机，所述正反电机电连接有静触点16，所述第一螺纹杆9螺纹连接有刮板6，所述刮板6右侧设有斜板4，所述斜板4固定连接有本体1，所述斜板4上设有震动电机5。
22.进一步，所述电动伸缩杆7的数量为2个，所述电动伸缩杆7对称分布于连接座8上。
23.通过转手26带动螺纹杆25旋转进而带动下切刀11升降，改变上切刀10 和下切刀11之间的距离以适应切下不同大小的小龙虾的虾尾。
24.实施例2
25.参见图1～图3，一种小龙虾自动化取肉装置包括本体1，所述本体1上设有出料口102，所述本体1内设有输送带2，所述输送带2下方设有竖板3，所述竖板3固定连接有本体1，所述竖板3下方设有剥壳机构，所述剥壳机构包括电动转轴18、第一剥壳辊19、第一转筒20、皮带21、第二转筒22、转轴23和第二剥壳辊24，所述电动转轴18与本体1转动连接，所述电动转轴18固定连接有第一剥壳辊19，所述电动转轴18固定连接有第一转筒20，所述第一转筒 20活动连接有皮带21，所述皮带21活动连接有第二转筒22，所述第二转筒22 固定连接有转轴23，所述转轴23固定连接有第二剥壳辊24。
26.综上所述，本实用新型的工作原理是：
27.通过间歇机构带动输送带2间歇运动，所述输送带2间歇输送小龙虾，小龙虾在重力作用下落在斜板4并且被卡于竖板3和斜板4之间的卡槽，震动电机5 通过斜板4带动小龙虾震动，小龙虾的虾尾可通过竖板3和斜板4之间的卡槽，小龙虾头部则被卡住，电动伸缩杆7通过连接座8带动上切刀10和下切刀11 分别将小龙虾头部和尾部切去，所述启动柱9按压复位按钮机构启动正反电机，所述正反电机通过第一螺纹杆9带动刮板6移动，所述刮板6将竖板3和斜板4 之间的小龙虾的头部排走，小龙虾虾尾落在第一剥壳辊19和第二剥壳辊24之间，虾尾被剥去虾壳，虾仁落在本体1底部。
28.需要特别说明的是，本技术中将竖板3、斜板4、刮板6、电动伸缩杆7、连接座8、第一螺纹杆9、上切刀10、下切刀11、第二螺纹杆25、复位按钮机构和剥壳机构结合设计应用到一种小龙虾自动化取肉装置为本技术的创新点，其有效解决了小龙虾取肉困难和效率低的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。