一种节能铝棒加热炉的炉热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，特别是一种节能铝棒加热炉的炉热回收装置。


背景技术：

2.在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等，加热炉也包括均热炉和热处理炉，通常使用加热炉会产生烟气，为了节约成本，需要安装烟气余热回收装置。
3.在中国专利cn210773498u中公开的一种加热炉烟气余热回收装置，该一种加热炉烟气余热回收装置，通过设置第一风机、第二风机、热交换器和鼓风机，解决了烟气余热回收装置结构复杂回收效率低的问题，但是，该一种加热炉烟气余热回收装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、由于第一电机直接与炉内散出的烟气直接接触，长时间使用会受到烟尘的影响，使电机损坏；
5.2、高效过滤网和预过滤网均固定在除尘罐内，由于烟尘和水直接接触，长时间过滤烟尘无法及时清理，会造成过滤网的堵塞，从而使过滤后的余热通过性降低，影响余热的回收效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节能铝棒加热炉的炉热回收装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种节能铝棒加热炉的炉热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的顶部开设有出烟口，所述加热炉的一侧开设有进料口，所述加热炉靠近进料口的一侧开设有进气口，所述出烟口的一侧固定连接有第一管道，所述第一管道的远离出烟口的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱内部的一侧活动连接有第一过滤板，所述除尘箱内部靠近第一过滤板的一侧活动连接有第二过滤板，所述除尘箱内部靠近第二过滤板的一侧活动连接有风扇架，所述风扇架的中心处设置有风扇，所述除尘箱内部靠近风扇架的一侧活动连接有第三过滤板，所述除尘箱内部靠近第三过滤板的一侧活动连接有第四过滤板；
8.所述除尘箱底部固定连接有蓄水槽，所述除尘箱远离蓄水槽的一侧固定连接有突块，所述蓄水槽的一侧开设有换水口，所述换水口的一侧固定连接有水管，所述水管的一侧设置有阀门，所述蓄水槽靠近阀门的一侧开设有观察口；
9.所述除尘箱靠近第四过滤板的一侧开设有出气口，所述出气口的一侧固定连接有第二管道，所述第二管道的另一侧与进气口固定连接。
10.优选的，所述第一过滤板为活性炭层组成，所述第二过滤板的一侧开设有第一过滤孔，所述第三过滤板和第四过滤板的一侧均开设有第二过滤孔，所述第一过滤孔的大小
大于第二过滤孔。
11.优选的，所述第一过滤板、第二过滤板、风扇架、第三过滤板和第四过滤板的顶部均固定连接有密封块。
12.优选的，所述密封块的顶部固定连接有把手，所述除尘箱位于密封块的一侧开设有活动槽，所述密封块与活动槽相适配。
13.优选的，所述蓄水槽的底部为锥形，所述突块的形状为三角形，所述突块的数量为六个，六个所述突块线性阵列于除尘箱内部的一侧，所述观察口内部设置有钢化玻璃。
14.优选的，所述除尘箱的内部与蓄水槽的内部相连通，所述出烟口、第一管道、除尘箱、第二管道和进气口均相连通。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该节能铝棒加热炉的炉热回收装置，通过设置第一过滤板和第二过滤板，除尘箱内部的一侧活动连接有第一过滤板，除尘箱内部靠近第一过滤板的一侧活动连接有第二过滤板，过滤烟尘时，打开风扇，使烟尘被吸进除尘箱，在第一过滤板和第二过滤板的作用下对烟尘进行第一次过滤，第一过滤板的活性炭层可以有效的对烟尘进行净化，设置突块，改变烟尘轨迹，避免烟尘直线流通，设置水槽，使过滤后的烟尘会落入水中，降低烟尘的活跃性，由于烟尘余热温度高，使水在烟尘流通的同时被加热，让内部的温度增加，可以长时间保留除尘箱内部的温度，烟尘经过风扇使第三过滤板和第四过滤板进行二次过滤，再通过第二管道排进加热炉内部，达到了可以有效过滤烟尘的目的，既保护了风扇，又使烟尘中的余热能够被很好的回收；
17.2、该节能铝棒加热炉的炉热回收装置，通过设置把手，密封块的顶部固定连接有把手，清理过滤板和风扇时，可以直接通过把手将过滤板或风扇架通过活动槽拉出，进行检查和清理，设置密封块，可以起到对活动槽密封的作用，避免烟尘从活动槽散出，设置水管，使蓄水槽内部的水可以通过水管加注或排出，设置观察口，使工作人员可以对蓄水槽内部的水进行清楚的观察，从而可以及时的对蓄水槽内部的水进行更换，也使加注水时可以看到水位，操作简单，达到了可以快速对风扇和过滤网的检查和清理的目的，避免过滤网堵塞，从而增加余热的回收效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型除尘箱后视的结构示意图；
21.图4为本实用新型除尘箱内部的结构示意图。
22.图中：1
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加热炉，2
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出烟口，3
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进料口，4
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进气口，5
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第一管道，6
‑
除尘箱，7
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第一过滤板，8
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第二过滤板，9
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风扇架，10
‑
风扇，11
‑
第三过滤板， 12
‑
第四过滤板，13
‑
蓄水槽，14
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突块，15
‑
换水口，16
‑
水管，17
‑
阀门，18
‑ꢀ
观察口，19
‑
出气口，20
‑
第二管道，21
‑
密封块，22
‑
把手。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
24.如图1
‑
4所示，一种节能铝棒加热炉的炉热回收装置，它包括加热炉1，加热炉1的顶部开设有出烟口2，加热炉1的一侧开设有进料口3，加热炉1 靠近进料口3的一侧开设有进气口4，出烟口2的一侧固定连接有第一管道5，第一管道5的远离出烟口2的一侧固定连接有除尘箱6，除尘箱6内部的一侧活动连接有第一过滤板7，除尘箱6内部靠近第一过滤板7的一侧活动连接有第二过滤板8，除尘箱6内部靠近第二过滤板8的一侧活动连接有风扇架9，风扇架9的中心处设置有风扇10，除尘箱6内部靠近风扇架9的一侧活动连接有第三过滤板11，除尘箱6内部靠近第三过滤板11的一侧活动连接有第四过滤板12；
25.除尘箱6底部固定连接有蓄水槽13，除尘箱6远离蓄水槽13的一侧固定连接有突块14，蓄水槽13的一侧开设有换水口15，换水口15的一侧固定连接有水管16，水管16的一侧设置有阀门17，蓄水槽13靠近阀门17的一侧开设有观察口18；
26.除尘箱6靠近第四过滤板12的一侧开设有出气口19，出气口19的一侧固定连接有第二管道20，第二管道20的另一侧与进气口4固定连接。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，第一过滤板7为活性炭层组成，活性炭层可以有效的对烟尘中的杂质进行过滤，第二过滤板8的一侧开设有第一过滤孔，第三过滤板11和第四过滤板12的一侧均开设有第二过滤孔，第一过滤孔的大小大于第二过滤孔。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，第一过滤板7、第二过滤板8、风扇架9、第三过滤板11和第四过滤板12的顶部均固定连接有密封块21。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，密封块21的顶部固定连接有把手22，除尘箱6位于密封块21的一侧开设有活动槽，密封块21与活动槽相适配，密封块21可以对活动槽进行密封，从而使除尘箱6内部呈密闭环境，避免烟尘的漏出。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，蓄水槽13的底部为锥形，设置锥形可以加快蓄水槽13内部水的流出，从而增加更换速度，突块14的形状为三角形，设置三角形突块14可以改变烟尘的流动轨迹，突块14的数量为六个，六个突块14线性阵列于除尘箱6内部的一侧，观察口18内部设置有钢化玻璃，设置钢化玻璃观察口，既可以观察蓄水槽内部的状况，又不会受到高温的影响。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，除尘箱6的内部与蓄水槽13的内部相连通，出烟口2、第一管道5、除尘箱6、第二管道20和进气口4均相连通。
32.本实用新型的工作过程如下：通过设置第一过滤板7和第二过滤板8，除尘箱6内部的一侧活动连接有第一过滤板7，除尘箱6内部靠近第一过滤板7 的一侧活动连接有第二过滤板8，过滤烟尘时，打开风扇10，使烟尘被吸进除尘箱6，在第一过滤板7和第二过滤板8的作用下对烟尘进行第一次过滤，第一过滤板7的活性炭层可以有效的对烟尘进行净化，设置突块14，改变烟尘轨迹，避免烟尘直线流通，设置蓄水槽13，使过滤后的烟尘会落入水中，降低烟尘的活跃性，由于烟尘余热温度高，使水在烟尘流通的同时被加热，让内部的温度增加，可以长时间保留除尘箱6内部的温度，烟尘经过风扇10 使第三过滤板11和第四过滤板12对其进行二次过滤，再通过第二管道20排进加热炉1内部，达到了可以有效过滤烟尘的目的，既保护了风扇10，又使烟尘中的余热能够被很好的回收，通过设置把手22，密封块21的顶部固定连接有把手22，清理过滤板和风扇10时，可以直接通过把手22将过滤板或风扇架9通过活动槽拉出，进行检查和清理，设置密封块21，可以起到对活动槽密封的作用，避免烟
尘从活动槽散出，设置水管16，使蓄水槽13内部的水可以通过水管16加注或排出，设置观察口18，使工作人员可以对蓄水槽13 内部的水进行清楚的观察，从而可以及时的对蓄水槽13内部的水进行更换，也使加注水时可以看到水位，操作简单，达到了可以快速对风扇10和过滤网的检查和清理的目的，避免过滤网堵塞，从而增加余热的回收效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。