机房空调管道结露、漏水检测系统的制作方法

1.本技术涉及机房环境监控系统的领域，尤其是涉及一种机房空调管道结露、漏水检测系统。


背景技术：

2.现如今许多行业都依赖数据采集交互作为业务及公司运营的主要方式；随着业务量的增加，机房数量也随之增加；而当机房温度超过正常温度10℃，计算机设备的效率会下降25%，为了保证机房的正常运行，在机房内必须配备空调，而空调是发生漏水几率较大的一个潜在威胁。
3.空调有排水管道，排水管道一般是布置在静电地板下方；排水方式几乎都是采用高低差距排水，空调机房内的管道高于室外排水端；然而很可能因为施工的质量、管材老化和管材堵塞等问题，导致空调管道漏水；目前一般采用人工检测或者在排水管道下方增设集水盘，将从管道中渗漏的水引导至排水管的方式。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现：在使用上述方法进行空调管道漏水检测工作时，若是采用人工检测的方式，会因为地板下的空间狭窄，导致检测工作效率极低；若是采用增设集水盘的方式，会因施工等原因使得集水盘不能将所有渗漏的水引导至排水管中；而机房环境监控系统，属于被动式监控，实时性较差。


技术实现要素：

5.为了提高机房空调管道检测工作的工作效率，本技术提供一种机房空调管道结露、漏水检测系统。
6.本技术提供的一种机房空调管道结露、漏水检测系统采用如下的技术方案：
7.一种机房空调管道结露、漏水检测系统，包括空调管道、漏水检测绳、控制器和监控终端；空调管道设置有多个阀门；其中，多个阀门中包括用于对空调管道进行快速泄水的泄水阀门；漏水检测绳设置于空调管道下方，并沿空调管道延伸铺设，用于定位漏水区域并发出检测信号；控制器的输入端连接漏水检测绳；控制器的输出端分别连接阀门和监控终端；控制器接收检测信号，控制阀门开启或关闭；监控终端显示空调管道的漏水区域。
8.通过采用上述技术方案，当空调管道发生漏水时，渗漏的水滴落到漏水检测绳上，漏水检测绳能够定位漏水区域并发出检测信号；控制器接收到检测信号，控制距离漏水区域最近的阀门，通过对截止阀门的关闭，出水阀门的开启，实现对管道漏水的及时处理；此时在监控终端上可以观察到漏水区域的具体情况，确认管道漏水的情况已经处理完毕，提高了机房空调管道检测工作的工作效率，降低了出现因空调管道漏水而引起机房内设备损坏的可能性。
9.可选的，漏水检测绳吊接于空调管道下方。
10.通过采用上述技术方案，漏水检测绳可以实时地检测到空调管道漏水的情况，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
11.可选的，还包括积水槽；积水槽包括一个底板、两个侧板和吊挂绳；两个侧板固定设置于底板两侧；吊挂绳连接至两个侧板，以将积水槽绑扎在空调管道上；积水槽设置于空调管道下方，漏水检测绳设置于积水槽内，使得从空调管道中渗漏的水能掉落至位于积水槽内的漏水检测绳上。
12.通过采用上述技术方案，降低了出现因空调管道漏水从漏水检测绳两侧滴落的情况，使得从管道中渗漏的水或者结露皆流至积水槽内，从而使得漏水检测绳能够及时检测并定位管道漏水的区域，并发送检测信号，通过控制器进行及时处理，提高了系统检测的时效性和准确性。
13.可选的，底板设置为弧形状，漏水检测绳设置于底板上。
14.通过采用上述技术方案，弧形状的底板与漏水检测绳适配，便于铺设漏水检测绳，另外，也有利于漏水检测绳更快地检测到出现管道漏水的情况，提高了机房空调管道检测工作的工作效率，提高了机房空调管道检测工作的准确性。
15.可选的，两个侧板彼此向相反方向倾斜。
16.通过采用上述技术方案，两个倾斜的侧板使得空调管道渗漏的水或者结露皆可以掉落进积水槽内，从而使得漏水检测绳可以及时检测到出现管道漏水的情况，提高了机房空调管道检测工作的工作效率，提高了机房空调管道检测工作的准确性。
17.可选的，积水槽还包括两个引水板；两个引水板各自设置于一个侧板上端，两个引水板彼此向相反方向倾斜，引水板位于与侧板连接的一端向槽中心延伸，其延伸末端位于漏水检测绳的上方。
18.通过采用上述技术方案，引水板使得空调管道渗漏的水或者结露可以直接流下接触到漏水检测绳，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
19.可选的，积水槽设置为至少两个。
20.通过采用上述技术方案，多个积水槽方便安装，可以有选择的针对不同长短的空调管道，提高了系统使用的便捷性和适配性。
21.可选的，漏水检测绳设置为至少两段。
22.通过采用上述技术方案，多段漏水检测绳便于配合不同路线的空调管道，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
23.可选的，积水槽为防静电非金属积水槽。
24.通过采用上述技术方案，防静电非金属的积水槽可以使得漏水检测绳的检测不受干扰，提高了系统检测的准确性。
25.可选的，还包括示警灯；示警灯设置于机房内；控制器连接示警灯，当控制器接收到检测信号时，控制示警灯闪烁。
26.通过采用上述技术方案，示警灯可以第一时间就地报警，以使工作人员得知空调管道发生漏水情况，应及时进行相关处理，降低了出现因空调管道漏水而引起机房内设备损坏的可能性。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.通过采用本系统及积水槽的多种安装方式，使得漏水检测绳可以第一时间检测到空调管道漏水的情况，进行定位并发出检测信号，控制器接收到检测信号，通过控制阀门的开启或关闭，实现对空调管道漏水的处理，保护了机房内设备，提高了相关设备的使用安全
性，降低了出现因空调管道漏水而引起机房内设备损坏的可能性，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
附图说明
29.图1是本技术实施例中空调管道、漏水检测绳和积水槽的连接结构示意图。
30.图2是本技术实施例中检测系统的系统结构示意图。
31.图3是本技术实施例中积水槽横截面的第一种结构示意图。
32.图4是本技术实施例中积水槽横截面的第二种结构示意图。
33.图5是本技术实施例中积水槽横截面的第三种结构示意图。
34.附图标记说明：1、空调管道；11、截止阀门；12、泄水阀门；2、漏水检测绳；3、控制器；4、监控终端；5、示警灯；6、积水槽；61、侧板；62、底板；63、吊接绳；64、引水板。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种机房空调管道结露、漏水检测系统。参照图1和图2，机房空调管道结露、漏水检测系统包括空调管道1、漏水检测绳2、控制器3、监控终端4和示警灯5。
37.空调管道1设置有一个泄水阀门12及多个截止阀门11，漏水检测绳2吊挂于空调管道1下方，用于实时检测空调管道1的渗漏或者结露等情况，并发出检测信号；示警灯5设置于机房内部，当示警灯5闪烁时，工作人员可以第一时间观察到；控制器3的输入端连接漏水检测绳2，输出端连接示警灯5、监控终端4和空调管道1上的阀门；
38.当控制器3接收到检测信号时，定位漏水区域并控制距离相对漏水区域最近的截止阀门11关闭，泄水阀门12开启，实现对空调管道1漏水情况的及时处理，并将实时情况反映到监控终端4上，使得在监控终端4上可以及时观察到空调管道1处理后的具体情况。
39.控制器3同时控制示警灯5进行闪烁，以提醒工作人员机房内空调管道1发生漏水的情况，应进行相关处理措施，使得机房内用电设备不会受到空调管道1漏水的影响，降低了出现出现因空调管道1漏水而引起机房内设备损坏的可能性，提高了机房内设备的使用安全性，从而提高了系统的时效性和可靠性，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
40.在本技术实施例中，漏水检测绳2采用的是市场上较为常见的可定位的漏水感应绳；漏水检测绳2具有强韧的机械性能与耐腐蚀、耐磨损性能；使用寿命长；漏水检测绳2用于液体导电，使用电极检测是否有水，然后再用传感器把其转化为干接点的输送。
41.漏水检测绳2需要和漏水控制器搭配使用，漏水控制器即本技术实施例中的控制器3，当泄漏发生时，漏水检测绳2可以第一时间检测到并将信号送往控制器3，控制器3立即启动报警或在报警的同时指明具体的泄漏位置。一般的漏水检测设备，是在泄漏发生后，用来查找漏水点。
42.漏水检测绳2是通过预先安装在被检测场所，来实时监测是否有漏水情况发生，实现对漏水事故的预警，降低出现因空调管道1漏水而引起损失的可能性；在其他实施方式中，也可以根据空调管道1的具体铺设结构，将漏水检测绳2设置为多段，从而能够更好地实现对空调管道1所有部分的漏水情况的检测，提高了机房空调管道1检测工作的工作效率。
43.在使用漏水检测绳2的过程中，可能出现因漏水检测绳2本身较细，使得从空调管
道1中渗漏的水，或者在空调管道1表面凝结的露水从漏水检测绳2两侧掉落，而不会掉落至漏水检测绳2上，出现发生空调管道1漏水，而并未检测到的情况；为解决上述问题，可以在空调管道1下方设置积水槽6。
44.参考图3，积水槽6包括一个底板62、两个侧板61和吊接绳63；底板62和两侧板61皆为长方形防静电塑料板，且底板62和两个侧板61为一体式结构；两个侧板61分别设置于底板62的两侧，且两个侧板61皆垂直于底板62；
45.吊接绳63一端连接一个侧板61，另一端连接另一个侧板61，并吊挂在空调管道1上，以使得积水槽6绑扎吊设在空调管道1上；将漏水检测绳2放置于积水槽6内，使得从空调管道1中渗漏的水，或者在空调管道1表面凝结的露水皆能掉落至漏水检测绳2上，降低了出现因漏水未掉落至漏水检测绳2上，而没有检测到空调管道1漏水的情况的可能性，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
46.在本实施例中，底板62可以设置为弧形状板，便于铺设漏水检测绳2，方便漏水检测绳2进行检测，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
47.参考图4，在一个实施方式中，两个侧板61可以倾斜设置于底板62两侧，两个侧板61彼此向相反方向倾斜，使得渗漏的水可以沿两个倾斜的侧板61滑落至积水槽6内，方便漏水检测绳2进行检测。
48.参考图5，在一个实施方式中，积水槽6还包括两个引水板64，两个侧板61的上端均设置一块引水板64，两块引水板64彼此向相反方向倾斜，且引水板64与侧板61连接的一端向积水槽6内延伸，其延伸末端位于漏水检测绳2上方，使得渗漏的水可以直接滑落至漏水检测绳2上方，方便漏水检测绳2进行检测，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
49.在本技术实施例中，根据空调管道1及漏水检测绳2的具体情况，积水槽6可以设置有多个，例如：空调管道1为非直线的多段，相应的，积水槽6可以设置多个，多个积水槽6拼接，实现对整个空调管道1的监控；同样的，漏水检测绳2可以设置多个，在每一段空调管道1上布置一段漏水检测绳2，实现对每段空调管道1的独立漏水检测。
50.为了更清楚地展示本技术实施例的系统检测原理，下面介绍该系统的具体检测过程：
51.当空调管道1出现渗漏或者在空调管道1表面凝结露水滴落的情况时，渗漏的水或露水可以直接从空调管道1的底部滴落或者顺着积水槽6滑落至积水槽6内部，漏水检测绳2感应到渗漏的水，发出检测信号并定位漏水区域；控制器3接收到检测信号，控制空调管道1上距离漏水区域最近的截止阀门11关闭，泄水阀门12开启，并控制监控终端4显示渗漏的具体情况；同时，控制器3控制在机房内的示警灯5闪烁，以提醒工作人员空调管道1发生漏水，应进行相关处理措施，以降低机房内的用电设备受空调管道1漏水的影响，提高了相关设备的使用安全性；通过控制器3控制阀门进行及时开启或关闭，提高了机房空调管道检测工作的工作效率。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。