屠宰线智能卸猪装置的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰线装卸技术领域，具体为屠宰线智能卸猪装置。


背景技术：

2.改革开放以来，我国的经济发展迅速，社会资源也被更多的开发出来，屠宰以及肉类加工行业的发展就是如此，不仅满足了人们对肉类产品需求，还在很大程度上超越了当今世界很多发达国家，成为了重要的肉类出口国家，其中国民对猪肉的消耗量巨大。
3.传统的屠宰线智能卸猪装置在工作时，动物的酮体以各种角度以及身体以各种朝向进入其它结构内部，因酮体以不同的角度以及身体以各种朝向进入，常需要人工进行调节，工作强度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供屠宰线智能卸猪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：屠宰线智能卸猪装置，包括转盘，所述转盘的下端设置有凹槽，且凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的下端设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端设置有连接座，所述连接座的内部设置有转轴，且转轴的下端设置有底板。
6.优选的，所述转盘的中部下端设置有电动机，且电动机的下端设置有万向轴。
7.优选的，所述转盘的前端设置有承重辊，且承重辊的前端设置有控制板，所述控制板的中部设置有液压杆。
8.优选的，所述承重辊的下端设置有输送辊，且输送辊的下端设置有动力箱。
9.优选的，所述转盘通过凹槽和滑块活动连接，且凹槽的外表面结构呈圆环形状，圆环圆心与转盘的中轴线之间相重合。
10.优选的，所述转盘通过伸缩杆和万向轴构成可偏转结构，且伸缩杆通过连接座和转轴与底板活动连接。
11.优选的，所述承重辊关于底板的中轴线所在的平面左右对称，且承重辊通过液压杆构成可水平横向伸展。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了屠宰线智能卸猪装置，具备以下有益效果：
14.1、该屠宰线智能卸猪装置，通过转盘、凹槽、滑块、伸缩杆和电动机的设置，转盘的下端设置有电动机，电动机能够控制转盘以自身中轴线圆心进行旋转，将转盘旋转至合适的角度，随后控制转盘下端的伸缩杆分别进行伸展以及收缩，将动物倾到至承重辊的上端，其中凹槽和滑块始终位于伸缩杆的上端，伸缩杆通过凹槽和滑块与转盘进行啮合，该结构主要作用在于，通过转盘、凹槽、滑块、伸缩杆和电动机与其它零件之间配合，实现动物的朝向始终以同一个方向进入承重辊的上端，将无序的动物，通过调整以后有序且规矩的进入
的其他结构内部；
15.2、该屠宰线智能卸猪装置，通过承重辊、液压杆、输送辊和动力箱的设置，两端的承重辊旋转，将动物以做自身旋转圆心进行偏转，将动物偏转至合适的角度，装置前端的控制板和液压杆控制承重辊向两端进行伸展，动物脱离承重辊的支撑，掉落在下端的输送辊上端，动物通过输送辊水平纵向离开装置，该结构主要作用在于，通过承重辊、液压杆、输送辊和动力箱之间配合，其中承重辊改变动物的脚步朝向，将动物以呈合适的身体朝向进行输送，便于后续装置对动物进行加工，提高装置的自动化程度，以提高装置的使用感受。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型转盘主视全剖结构示意图；
18.图3为本实用新型转盘主视结构示意图；
19.图4为本实用新型输送辊主视结构示意图。
20.图中：1、转盘；2、凹槽；3、滑块；4、伸缩杆；5、连接座；6、转轴； 7、底板；8、电动机；9、万向轴；10、承重辊；11、控制板；12、液压杆； 13、输送辊；14、动力箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，屠宰线智能卸猪装置，包括转盘1，转盘1的下端设置有凹槽2，且凹槽2的内部设置有滑块3，转盘1通过凹槽2和滑块3活动连接，且凹槽2的外表面结构呈圆环形状，圆环圆心与转盘1的中轴线之间相重合，滑块3的下端设置有伸缩杆4，且伸缩杆4的下端设置有连接座5，连接座5 的内部设置有转轴6，且转轴6的下端设置有底板7，转盘1的中部下端设置有电动机8，且电动机8的下端设置有万向轴9，转盘1通过伸缩杆4和万向轴9构成可偏转结构，且伸缩杆4通过连接座5和转轴6与底板7活动连接，转盘1、凹槽2、滑块3、伸缩杆4和电动机8的设置，转盘1的下端设置有电动机8，电动机8能够控制转盘1以自身中轴线圆心进行旋转，将转盘1旋转至合适的角度，随后控制转盘1下端的伸缩杆4分别进行伸展以及收缩，将动物倾到至承重辊10的上端，其中凹槽2和滑块3始终位于伸缩杆4的上端，伸缩杆4通过凹槽2和滑块3与转盘1进行啮合，该结构主要作用在于，通过转盘1、凹槽2、滑块3、伸缩杆4和电动机8与其它零件之间配合，实现动物的朝向始终以同一个方向进入承重辊10的上端，将无序的动物，通过调整以后有序且规矩的进入的其他结构内部；
23.转盘1的前端设置有承重辊10，且承重辊10的前端设置有控制板11，控制板11的中部设置有液压杆12，承重辊10关于底板7的中轴线所在的平面左右对称，且承重辊10通过液压杆12构成可水平横向伸展，承重辊10的下端设置有输送辊13，且输送辊13的下端设置有动力箱14，承重辊10、液压杆12、输送辊13和动力箱14的设置，两端的承重辊10旋转，将动物以做自身旋转圆心进行偏转，将动物偏转至合适的角度，装置前端的控制板11和液压杆12控制承重辊10向两端进行伸展，动物脱离承重辊10的支撑，掉落在下端的输送辊13上端，动
物通过输送辊13水平纵向离开装置，该结构主要作用在于，通过承重辊10、液压杆12、输送辊13和动力箱14之间配合，其中承重辊10改变动物的脚步朝向，将动物以呈合适的身体朝向进行输送，便于后续装置对动物进行加工，提高装置的自动化程度，以提高装置的使用感受。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.装置在使用之前，将需要卸载的动物放置在转盘1的上端，随后控制转盘1开始工作，其中转盘1的下端设置有电动机8，电动机8能够控制转盘1 以自身中轴线圆心进行旋转，将转盘1旋转至合适的角度，随后控制转盘1 下端的伸缩杆4分别进行伸展以及收缩，将动物倾到至承重辊10的上端，随后两端的承重辊10旋转，将动物以做自身旋转圆心进行偏转，将动物偏转至合适的角度，装置前端的控制板11和液压杆12控制承重辊10向两端进行伸展，动物脱离承重辊10的支撑，掉落在下端的输送辊13上端，动物通过输送辊13水平纵向离开装置。
26.综上所述，该屠宰线智能卸猪装置，转盘1、凹槽2、滑块3、伸缩杆4 和电动机8的设置，转盘1的下端设置有电动机8，电动机8能够控制转盘1 以自身中轴线圆心进行旋转，将转盘1旋转至合适的角度，随后控制转盘1 下端的伸缩杆4分别进行伸展以及收缩，将动物倾到至承重辊10的上端，其中凹槽2和滑块3始终位于伸缩杆4的上端，伸缩杆4通过凹槽2和滑块3 与转盘1进行啮合，该结构主要作用在于，通过转盘1、凹槽2、滑块3、伸缩杆4和电动机8与其它零件之间配合，实现动物的朝向始终以同一个方向进入承重辊10的上端，将无序的动物，通过调整以后有序且规矩的进入的其他结构内部，承重辊10、液压杆12、输送辊13和动力箱14的设置，两端的承重辊10旋转，将动物以做自身旋转圆心进行偏转，将动物偏转至合适的角度，装置前端的控制板11和液压杆12控制承重辊10向两端进行伸展，动物脱离承重辊10的支撑，掉落在下端的输送辊13上端，动物通过输送辊13水平纵向离开装置，该结构主要作用在于，通过承重辊10、液压杆12、输送辊 13和动力箱14之间配合，其中承重辊10改变动物的脚步朝向，将动物以呈合适的身体朝向进行输送，便于后续装置对动物进行加工，提高装置的自动化程度，以提高装置的使用感受。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。