一种电热水器的制作方法

1.本发明属于电器技术领域，尤其涉及一种电热水器。


背景技术：

2.电热水器属于i类用电设备，当其出现用电不规范、地线不良或者内部线路老化破损等问题时，将会导致电热水器漏电，影响甚至危害用户的人身安全。
3.现有的电热水器，通常通过防电墙进行漏电保护，即在电热水器的进出水接口上增设防电墙，利用防电墙延长水路长度，基于水电阻衰减特性实现漏电保护。
4.但是，通过防电墙进行防电保护，结构较为复杂，需要配合进水口管路的安装，且无法使用户及时了解到电热水器的漏电状态，影响用户对电热水器的及时维修。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电热水器，以简化电热水器上的漏电检测装置的结构，降低漏电检测成本。
6.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
7.一种电热水器，包括外壳和内胆，还包括漏电检测装置，所述漏电检测装置包括：
8.金属检测头，与所述内胆接触；
9.绝缘壳，安装于所述外壳并与所述金属检测头连接；
10.检测电路单元，安装于所述绝缘壳，其包括金属触头和电阻，所述金属检测头、所述电阻及所述金属触头依次电性串联，所述金属触头能够外露于所述外壳；
11.指示单元，安装于所述绝缘壳，用于显示所述检测电路单元的导通状态。
12.作为一种电热水器的优选技术方案，所述金属检测头具有抵接端，所述抵接端与所述内胆抵接，所述抵接端与所述外壳内表面之间的距离能够调节。由此，可以根据内胆与外壳之间的实际间距，调节抵接端的位置，保证金属检测头能够可靠地与内胆抵接，避免加工误差导致的接触不上或者接触不良的问题。
13.作为一种电热水器的优选技术方案，所述金属检测头能够相对所述绝缘壳沿朝向或远离所述内胆的方向滑动；
14.所述漏电检测装置还包括弹性件，所述弹性件的第一端朝向所述内胆并与所述金属检测头抵接，所述弹性件的第二端朝向所述外壳并与所述绝缘壳相对固定，所述弹性件始终处于压缩状态。
15.该种设置，能够保证弹性件始终向金属检测头施加抵靠在内胆上的力，从而保证金属检测头能够始终与内胆紧密接触，提高漏电检测装置的检测可靠性。
16.作为一种电热水器的优选技术方案，所述金属检测头具有开口朝向所述外壳的容纳腔，所述弹性件位于所述容纳腔内并与所述容纳腔的腔底抵接。该种设置，能够方便弹性件的设置。
17.作为一种电热水器的优选技术方案，所述绝缘壳包括位于所述外壳内侧的连接筒
部，所述连接筒部与所述金属检测头滑动套设；和/或
18.所述绝缘壳包括位于所述外壳内侧的抵接部，所述抵接部的末端伸入所述容纳腔并与所述弹性件的第二端抵接。
19.通过设置连接筒部，能够提高绝缘壳与金属检测头的连接可靠性和连接便利性；抵接部的设置，一方面能够减小弹性件的长度尺寸，提高弹性件的安装便利性，另一方面，可以更好地使弹性件与绝缘壳内部的其他电器件分离，避免弹性件直接将内胆上的漏电流引导至电器件上而引发的短路问题，提高漏电检测的安全性和可靠性。
20.作为一种电热水器的优选技术方案，所述绝缘壳的外表面开设有容置槽，所述指示单元位于所述容置槽内。容置槽的设置，能够提高指示单元在绝缘壳上的设置、安装和拆卸便利性，同时也方便用户对指示单元的状态进行观测。
21.作为一种电热水器的优选技术方案，所述指示单元包括氖管，所述金属检测头、所述电阻、所述氖管及所述金属触头依次电性串联。通过将指示单元设置成氖管，结构简单，安装方便，成本较低。
22.作为一种电热水器的优选技术方案，所述容置槽的一端内设置有第一导电接片，所述第一导电接片与所述氖管的第一端抵接，所述第一导电接片与所述电阻通过导线连接；和/或
23.所述容置槽的第二端设置有第二导电接片，所述第二导电接片与所述氖管第二端抵接，所述第二导电接片与所述金属触头抵接。
24.第一导电接片的设置，能够避免电阻与氖管直接通过导线连接导致的导线弯折、拉扯等问题，且在需要进行氖管更换时，由于氖管未连接有导线，可以方便快捷地对氖管进行拆装。第二导电接片的设置，方便金属触头与氖管电性连接。
25.作为一种电热水器的优选技术方案，所述指示单元包括显示屏，所述检测电路单元包括电路板，所述显示屏及所述金属触头均电性设置于所述电路板上，所述电路板与所述金属检测头通过导线连接。通过将指示单元设置成显示屏，能够直观地显示电流或者电压的大小，便于用户对漏电状态进行查看，直观性好。
26.作为一种电热水器的优选技术方案，所述漏电检测装置还包括盖设于所述容置槽槽口处的保护罩，所述保护罩对应所述指示单元设置有透明的观测视窗，所述金属触头能够通过所述保护罩外露。由此使得可以通过保护罩上的观测视窗观测氖管的发光状态的同时，也能防止氖管从容置槽中脱离，且避免外部杂质或者水分进入容置槽，提高氖管的使用安全性和可靠性。
27.作为一种电热水器的优选技术方案，所述保护罩上开设有供所述金属触头穿出的穿孔；
28.或所述保护罩与所述绝缘壳转动连接或滑动连接，以使所述保护罩选择性地封闭所述容置槽，当所述保护罩封闭所述容置槽时，所述金属触头位于所述保护罩内侧。
29.第一种设置结构简单，方便保护罩的安装，且能提高用户触摸金属触头的便利性。第二种设置，可以提高对漏电检测装置中电器件的保护，避免在洗浴或者其他潮湿场景下，外部水汽进入容置槽中。
30.本发明的有益效果在于：
31.本发明提供的电热水器，通过设置与内胆接触的金属检测头以及外露于外壳的金
属触头，当内胆漏电时，由于人体与内胆之间存在电势差，当用户用手触摸金属触头时，内胆、金属检测头、金属触头及人体串联形成导通的检测电路，此时，指示单元显示检测电路的导通状态，即可使用户方便快捷地判断电热水器是否存在漏电，从而便于用户及时发现电热水器的异常而进行维修；同时，该种漏电检测装置，结构简单，安装和操作方便，对安装位置要求较低，对电热水器上的其他结构干涉较小，提高了漏电检测装置的拆装便利性，降低了电热水器的加工成本。
附图说明
32.图1是本发明实施例一提供的电热水器的结构示意图；
33.图2是本发明实施例一提供的电热水器的横剖示意图；
34.图3是本发明实施例一提供的漏电检测装置的剖视图；
35.图4是本发明实施例一提供的漏电检测装置的主视图；
36.图5是本发明实施例二提供的漏电检测装置的剖视图；
37.图6是本发明实施例二提供的漏电检测装置的主视图。
38.图中标记如下：
39.10、漏电检测装置；20、内胆；30、外壳；
40.1、绝缘壳；11、面壳部；111、容置槽；12、连接筒部；121、限位凸部；13、抵接部；
41.2、金属检测头；21、容纳腔；22、滑动部；
42.3、检测电路单元；31、金属触头；32、电阻；33、弹性件；34、第一导电接片；35、第二导电接片；36、电路板；37、导线；
43.4、指示单元；5、保护罩。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
45.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
48.实施例一
49.如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种电热水器，其包括内胆20、外壳30及漏电检测装置10。漏电检测装置10包括金属检测头2、绝缘壳1、检测电路单元3及指示单元4，其中，金属检测头2与内胆20接触，绝缘壳1安装于外壳30并与金属检测头2接触，检测电路单元3安装于绝缘壳1，其包括金属触头31和内部电阻32，金属检测头2、电阻32及金属触头31依次电性串联，金属触头31能够外露于外壳30；指示单元4用于指示检测电路单元3导通状态。
50.本实施例提供的电热水器，通过设置与内胆20接触的金属检测头2以及外露于外壳30的金属触头31，当内胆20漏电时，由于人体与内胆20之间存在电势差，当用户用手触摸金属触头31时，内胆20、金属检测头2、金属触头31及人体串联形成导通的检测电路，此时，指示单元4显示检测电路的导通状态，即可使用户方便快捷地判断电热水器是否存在漏电，从而便于用户及时发现电热水器的异常而进行维修；同时，该种漏电检测装置10，结构简单，安装和操作方便，对安装位置要求较低，对电热水器上的其他结构干涉较小，提高了漏电检测装置10的拆装便利性，降低了电热水器的加工成本。
51.在本实施例中，优选地，电阻32的阻值为0.5mω.
‑
3mω，以保证导通后的漏电检测电路的电流较小，而不会危及人的安全。
52.为避免漏电检测装置10的加工和安装误差导致的金属检测头2与内胆20无法有效接触的问题，金属检测头2具有抵接端，抵接端与内胆20抵接，抵接端与外壳30内表面之间的距离能够调节。由此，可以根据内胆20与外壳30之间的实际间距，调节抵接端的位置，保证金属检测头2能够可靠地与内胆2抵接，避免加工误差导致的接触不上或者接触不良的问题。
53.优选地，金属检测头2与绝缘壳1滑动连接，金属检测头2能够相对绝缘壳1沿远离或靠近内胆2的方向滑动。漏电检测装置10还包括弹性件33，且弹性件33的第一端朝向内胆20并抵压于金属检测头2上，弹性件33的第二端朝向外壳30并与绝缘壳1相对固定，弹性件33始终处于压缩状态。该种设置，能够保证弹性件33始终向金属检测头2施加抵靠在内胆20上的力，从而保证金属检测头2能够始终与内胆20紧密接触，提高漏电检测装置10的检测可靠性。
54.在其他一实施例中，也可以是绝缘壳1由弹性绝缘材料制成，在漏电检测装置10安装于外壳30时，通过挤压绝缘壳1，使绝缘壳1被金属检测头2挤压变形，来提供施加至金属检测头2上的弹性力，以保证金属检测头2与内胆20可靠接触。
55.在其他另一实施例中，也可以是金属检测头2与绝缘壳1螺纹连接，通过旋拧金属检测头2，调节其抵接端凸出绝缘壳1的高度，从而保证金属检测头2与内胆20之间的接触可靠性。
56.优选地，为方便弹性件33的安装，金属检测头2具有开口朝向外壳30的容纳腔21，弹性件33位于容纳腔21内并与容纳腔21的腔底抵接。金属检测头2优选呈一端开口、一端封闭的套筒状结构，且金属检测头2的封闭端与内胆20抵接，金属检测头2的开口端朝向外壳30并与绝缘壳1滑动连接。该种金属检测头2的结构设置，结构简单，方便弹性件33的设置的同时，提高金属检测头2与绝缘壳1的连接便利性；同时，该种结构的端面为平面，能够提高
金属检测头2与内胆20的抵接可靠性。
57.金属检测头2的横截面形状优选为圆形，以方便加工，简化结构，但可以理解的是，金属检测头2的截面形状还可以为矩形、多边形、椭圆等其他形状，本发明对此不做具体限制。
58.为方便绝缘壳1与金属检测头2及外壳30的连接，绝缘壳1包括面壳部11和连接筒部12，面壳部11与外壳30连接，连接筒部12的一端与面壳部11的内表面连接，连接筒部12的另一端伸入外壳30内侧并与金属检测头2滑动套设。
59.在本实施例中，金属检测头2滑动套设于连接筒部12的内侧，可以减小金属检测头2的尺寸，降低成本。在其他实施例中，金属检测头2也可以滑动套设于连接筒部12的外侧。
60.为降低金属检测头2与连接筒部12之间的滑动摩擦，优选地，金属检测头2的开口端向外弯折有滑动部22，滑动部22与连接筒部12的内部滑动连接，由此能够减少金属检测头2与连接筒部12之间的接触面积，进而降低金属检测头2与连接筒部12之间的摩擦力，避免金属检测头2或者绝缘壳1被磨损。
61.进一步地，为防止金属检测头2与连接筒部12脱离，连接筒部12的开口端的内壁凸设有限位凸部121，限位凸部121能够与滑动部22抵接以限制金属检测头2进一步沿远离面壳部11的方向移动，提高漏电检测装置10的使用安全性和可靠性。
62.为方便弹性件33的安装，优选地，面壳部11的背面还连接有抵接部13，抵接部13沿朝向容纳腔21腔底的方向延伸，且与容纳腔21的腔底具有一定间隙。弹性件33的一端抵靠于容纳腔21的腔底，弹性件33的另一端抵靠于抵接部13的端面上。抵接部13的设置，一方面能够减小弹性件33的长度尺寸，提高弹性件33的安装便利性，另一方面，可以更好地使弹性件33与绝缘壳1内部的其他电器件分离，避免弹性件33直接将内胆20上的漏电流引导至电器件上而引发的短路问题，提高漏电检测的安全性和可靠性。
63.更为优选地，抵接部13的长度大于连接筒部12的长度，即抵接部13的末端伸入容纳腔21中，以使弹性件33与其他电器件更好地分离。优选地，抵接部13为与连接筒部12同心设置的柱状结构，以保证其与弹性件33的抵接可靠性。抵接部13可以为空心结构，以减轻漏电检测装置10的整体重量，也可以为实心结构。
64.在其他一实施例中，弹性件33也可以直接抵靠在面壳部11的背面。在其他另一实施例中，抵接部13也可以为l型的板状结构。
65.在本实施例中，弹性件33由导电材料制成，弹性件33电性连接于金属检测头2与电阻32之间，以使弹性件33能够形成漏电检测电路中的一部分，一方面，能够缩短金属触头31与金属检测头2电性连接的导线37的长度，避免导线37在漏电检测装置10内部发生缠绕；另一方面，可以增大漏电检测电路的总电阻，降低传导至人体的漏电电流大小。
66.为方便绝缘壳1在外壳30上的连接，外壳30上开设有安装口，安装口能够限制面壳部11穿过且允许连接筒部12穿过，由此使得绝缘壳1能够外露于外壳30，且连接筒部12和抵接部13能够伸入外壳30内部。更为优选地，外壳30环绕安装口开设有安装槽，面壳部11的内端嵌设于安装槽中。安装槽的设置，能够减小漏电检测装置10凸出外壳30表面的高度，提高电热水器的整体美观性。
67.面壳部11与外壳30优选采用卡接连接方式，以方面拆装，且避免采用螺钉连接引发的漏电流误引导至螺钉处而导致的漏电检测不安全、不可靠的问题。面壳部11与外壳30
之间的卡接结构可以参考现有结构进行设置，本实施例对此不做限制。在其他实施例中，面壳部11与安装槽的槽底之间也可以采用防水及绝缘的胶粘接。
68.在本实施例中，指示单元4为氖管，金属检测头2、弹性件33、电阻32、氖管及金属触头31依次电性串联。面壳部11上开设有观测视窗，观测视窗正对氖管设置。当电热水器存在漏电时，且用户用手触摸金属触头31时，漏电检测电路导通，漏电流通过氖管时，氖管发光，由此用户可以通过观测视窗观测氖管的发光状态，清晰地判断出电热水器是否存在漏电状态。
69.进一步地，为方便氖管的安装，面壳部11内开设有容置槽111，氖管设置于容纳槽，容置槽111的槽口形成上述的观测视窗，容置槽111的槽底贯通开设有过线口，电阻32与氖管的连接导线37穿设于过线口中。该种设置，能够提高氖管在绝缘壳1上的设置、安装和拆卸便利性，同时也方便用户对氖管的状态进行观测。
70.优选地，氖管的长度方向与连接筒部12的轴线方向垂直，能够减小面壳部11所需厚度的同时，使得氖管能够在长度方向上正对用户设置，增大用户对氖管的查看面积。在其他实施例中，氖管也可以沿连接筒部12的延伸方向设置，且部分伸入外壳30的内侧。
71.为提高氖管与金属触头31及电阻32的连接可靠性和连接便利性，容置槽111的一端内设置有第一导电接片34，第一导电接片34与氖管的第一端抵接，第一导电接片34与电阻32通过导线37连接；和/或容置槽111的第二端设置有第二导电接片35，第二导电接片35与氖管第二端抵接，第二导电接片35与金属触头31抵接。
72.第一导电接片34的设置，能够避免电阻32与氖管直接通过导线37连接导致的导线37弯折、拉扯等问题，且在需要进行氖管更换时，由于氖管未连接有导线37，可以方便快捷地对氖管进行拆装。第二导电接片35的设置，方便金属触头31与氖管电性连接。
73.进一步地，第一导电接片34和第二导电接片35均呈u型，其包括形成u型结构的底板部和形成u型结构两个侧边的侧板部，底板部与氖管垂直设置，且位于氖管的端部和对应侧侧壁之间，两个侧板部分别位于氖管沿宽度方向的两侧，其中一个侧板部与容置槽111的槽底抵接。第一导电接片34靠近槽底的一侧板部与电阻32通过导线37连接，第二导电接片35远离槽底的一侧板部与金属触头31接触连接。
74.优选地，为避免氖管从容置槽111中掉落，容置槽111的槽口处盖设有保护罩5，保护罩5与绝缘壳1可拆卸连接，连接方式可以为嵌设也可以为卡接、螺纹连接。保护罩5正对指示单元4的位置形成有透明的观测视窗，由此使得可以通过保护罩5上的观测视窗观测氖管的发光状态的同时，也能防止氖管从容置槽111中脱离，且避免外部杂质或者水分进入容置槽111，提高氖管的使用安全性和可靠性。
75.金属触头31能够通过保护罩5外露，以供用户触摸金属触头31。在本实施例中，保护罩5上开设有供金属触头31穿出的穿孔，金属触头31通过穿出穿孔实现外露。该种设置结构简单，方便保护罩5的安装，且能提高用户触摸金属触头31的便利性。优选地，金属触头31与穿孔的内壁之间设置有密封圈，以防止水汽通过穿孔进入容置槽111内部。
76.在其他一实施例中，保护罩5也可以与面壳部11滑动连接或转动连接连接，以使保护罩5可以选择性地打开或封闭容置槽111，当保护罩5封闭容置槽111时，金属触头31位于保护罩5的内侧。该种设置，可以提高对漏电检测装置10中电器件的保护，避免在洗浴或者其他潮湿场景下，外部水汽进入容置槽111中。
77.为提高保护罩5与绝缘壳1的安装定位，面壳部11的外表面上开设有凹槽，凹槽的槽底开设有上述的容置槽111，凹槽的形状与保护罩5的形状相适配，保护罩5安装于凹槽中并与凹槽的槽壁连接。优选地，保护罩5与凹槽的槽壁卡接连接，卡接连接方式可以为直接扣合式卡接，也可以为旋转卡接式连接。
78.在本实施例中，保护罩5由透光材料制成，如透明塑胶材料等，成本较低。由于保护罩5的面积大于容置槽111的面积，为提高外形美观性，保护罩5的内表面通过丝印形成有非透光区，保护罩5未被丝印覆盖的部分形成为透光区，透光区正对氖管设置，且形状与氖管的形状相适应，透光区即形成观测视窗。该种设置，能够避免保护罩5内部的其他结构外露，提高漏电保护装置及电热水器的结构美观性。
79.在其他实施例中，保护罩5也可以由非透明材料制成，且保护罩5的表面开设有视窗口，视窗口处盖设有透明的保护膜片。本发明对保护罩5的具体结构不做限制。
80.在本实施例中，金属触头31优先为块状结构，也可以为u型的片状结构，只要保证金属触头31能够连接第二导电接片35且具有用于用户触摸的触摸表面即可。
81.实施例二
82.如图5和6所示，本实施例提供了一种电热水器，且本实施例提供的电热水器的基本结构与实施一相同，仅漏电检测装置10的部分结构存在差异，本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
83.在本实施例中，指示单元4为显示屏，检测电路单元3包括电路板36，电路板36设置于绝缘壳1的容置槽111中，显示屏及金属触头31均电性设置于电路板36上，电路板36与金属检测头2通过导线37连接。
84.电路板36上设置有电压和/或电流检测电路，且电路板36上设置有数据处理模块，电流和/或电压检测电路能够在漏电检测电路导通时，检测漏电电流和/或漏电电压的大小，a/d转换模块用于将电流和/或电压信号转化成数字信号，数据传输模块用于将处理的信号发送至显示屏，由显示屏对检测数据进行显示。
85.通过将指示单元4设置成显示屏，能够直观地显示电流或者电压的大小，便于用户对漏电状态进行查看，直观性好。
86.电路板36可以直接通过螺钉与容置槽111的槽底连接，或也可以设置绝缘的安装架，安装架与电路板36可拆卸连接，安装架与容置槽111的槽壁可拆卸连接。或，电路板36还可以通过绝缘胶与容置槽111的槽底粘接。
87.在本实施例中，电阻32可以是直接焊接在电路板36上，也可以与电路板36分离而设置在连接筒部12内，或可以是电路板36上和连接筒部12内部均设置有电阻32，本实施例对电阻32的设置位置不做具体限制。
88.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。