提高空气冷却效率的冷风机的制作方法

1.本发明涉及具有提高空气冷却效率的冷风机，更具体地，其通过在冷却体与容纳在圆筒部中的水和绕过圆筒部的空气之间构建有效的热交换来提高空气冷却效率。


背景技术：

2.空调主要用于夏季制冷，但存在耗电高、安装管理成本过高的问题，尤其是在书房等密闭空间安装和运行空调，有很多浪费因素，虽然提倡使用耗能较少的电风扇，但长时间使用的话，由于自身发热，无法吹送凉爽的风。近年来，开发了一种能耗低、操作简单的冷风机。
3.图1涉及使用制冷剂收容体的传统冷风机(1)，在韩国注册实用新型公布第20
‑
0480519号上记载。参考图1，在制冷剂容纳空间(2)中放置制冷剂收容体(3)的情况下，通过流入口(6)流入的外部空气与制冷剂收容体(3)接触以实现热交换。风机由吸风机(4)和排风机(5)组成，当风机运转时，内部的吸风机(4)吸入外界空气，外部空气通过制冷剂收容体(3)与冷剂收容体(3)进行热交换，外侧的排风机(5)将通过吸风机(4)吸入的冷空气通过排出通路(7)再次排出室外。这种传统的冷风机(1)整体具有较小的体积，将制冷剂收容体(3)安装在制冷剂容纳空间(2)后，具有通过旋转风机的简单结构和操作来提供冷风的优点。然而，现有的冷风机(1)主要在制冷剂收容体(3)的表面与外界空气接触，因此制冷剂收容体(3)与外界空气的接触面积狭小，空气通过制冷剂收容体(3)也是快速通过，在制冷剂收容体(3)周围无法进行充分的热交换，因此存在冷风供应性能和能源效率不高的问题。


技术实现要素：

4.本发明是基于上述观点而提出的，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、体积小便于移动的冷风机，该冷风机可以在内部容纳像冷冻的矿泉水等冷却体并能送风，该冷风机具有这样的结构，在该结构中，通过进入的外部空气与冷却体之间实现有效的热交换，从而提高冷却效率。
5.为实现上述目的，根据本发明的冷风机，包括在容纳空间容纳水和冷却体的圆筒部，以及在所述圆筒部的外表面边缘的多个热交换叶片形成的圆柱形筒体；
6.和在内部插入所述圆柱形筒体，沿着多个所述热交换叶片的外端部覆盖所述热交换叶片的边缘从而使空气在所述热交换叶片之间的多个所述空气流动通道中沿圆筒部的轴向流动的圆筒套；
7.和连接在所述圆柱形筒体的上端，从所述空气流动通道吸入并排出空气的风机；
8.和连接在所述圆筒部下端的底部密封件，所述底部密封件的上端形成圆筒部的容纳空间底面；
9.和安装在所述底部密封件上，可以对所述圆筒部容纳空间中的水进行搅拌的搅拌部件；
10.和安装在所述底部密封件下方，驱动所述搅拌部件进行搅拌操作的搅拌驱动器。
11.另外，根据本发明的冷风机，所述搅拌部件包括磁铁或强磁性体；以及为使磁铁的吸引力和排斥力作用于搅拌部件上的搅拌驱动器且所述搅拌驱动器包括含有磁铁或强磁性体的旋转体；和使所述旋转体旋转起来的马达，根据旋转体的旋转，所述搅拌部件在吸引力或排斥力作用下运动以搅拌水。
12.另外，根据本发明的冷风机，所述搅拌部件包括棒状搅拌主体和围绕所述搅拌主体中心的外周面的环形突部，所述环形突部与底部密封件的上表面相接触，在搅拌主体横置的状态下，通过旋转体的旋转使之发生旋转。
13.另外，根据本发明的冷风机，所述底部密封件的上表面，沿着位于中心并可旋转的搅拌部件的外周，在多个位置上安装有向上突出的底座凸起以支撑所述冷却体；
14.所述风机，其下部的中心与所述圆筒部上端的盖子相连接，形成沿着圆筒部上端的盖子的边缘引导通过空气流动通道上升的空气的导气通道；在所述圆筒部上端的盖子的上方设有风扇马达和随所述风扇马达转动而转动的风扇叶片，使空气从导气通道向上升；所述圆筒部上端的盖子上面中心部位设有显示温度的显示屏；和沿着所述显示屏周围形成的将所述风扇叶片处排出上升空气的排气口。
15.另外，根据本发明的冷风机，包括通过连接在所述圆柱形筒体的下端且置于地面使所述圆柱形筒体竖立并容纳所述搅拌驱动器的容器形状的触地罩；和为环绕所述触地罩而设置成环形结构并收纳从热交换叶片上滴落的冷凝水的接水部件；
16.所述接水部件，包括设置在一侧的铰链轴；和一端通过铰链轴相互连接，另一端彼此接触形成一个完整的环形结构且各自具备接水槽的一对弧形水槽；和在所述一对弧形水槽相接触的另一端分别设置有通过磁力相互接合的磁性可拆卸部件；和在一对所述弧形水槽的内侧突出的支撑凸起；在所述触地罩的侧面形成有和所述支撑凸起相适配的支撑槽。
17.本发明提供的具有提高空气冷却效率的冷风机，其具有如下的效果：
18.本发明的冷风机，包括容纳水和冷却体且具备多个热交换叶片的圆柱形筒体；通过多个热交换叶片之间的空气流动通道将空气吸入或排出的风机；以及连接在所述圆柱形筒体下端、在底部密封件上表面搅拌水的搅拌部件，以及用于驱动搅拌部件的搅拌驱动器。
19.因此，本发明的冷风机，空气在圆柱形筒体的热交换叶片之间流动并在大的接触面积上进行热交换，并且可以在冷却体和圆柱形筒体之间也连续流动，通过整体与水接触进行热交换，使进入的外部空气与冷却体之间的热交换能够顺畅有效，从而提高空气的冷却效率。
附图说明
20.图1是传统冷风机结构的剖视图；
21.图2是本发明的一个实施例的冷风机各部分结构的爆炸视图；
22.图3是本发明的一个实施例的冷风机结构的剖视图；
23.图4是本发明的一个实施例的冷风机的搅拌部件的爆炸视图；
24.图5是本发明的另一个实施例的冷风机结构的剖视图；
25.图6是本发明实施例的冷风机的接水部件结构的示意图；
26.图7是用于说明本发明实施例的冷风机中的接水部件与触地罩分离过程的示意图。
27.图中，10、圆柱形筒体；11、圆筒部；11a、容纳空间；12、热交换叶片；12a、空气流动通道；20、圆筒套；30、风机；31、风扇叶片；32、风扇马达；33、显示屏；34、排气口；35、导气通道；40、盖子；41、卡台；42、密封圈；50、底部密封件；52、密封圈；53、底座凸起；54、法兰；60、搅拌部件；61、搅拌主体；62、环形突部；64、中心主体；64a、旋转轴孔；65、倾斜叶片；65a、倾斜面；66、旋转轴销；67、磁铁；68、联轴器突部；70、搅拌驱动器；71、旋转体；72、马达；73、触地罩；73a、法兰；77、支撑槽；81、水；82、冷却体；90、接水部件；91、92：弧形水槽；93、铰链轴；94a、94b：磁性可拆卸部件；95、96：接水槽；97、支撑凸起。
具体实施方式
28.以下，参照附图详细说明本发明的一个实施例。
29.参考图2及图3，根据本发明的实施例的冷风机，包括容纳空间11a内容纳水81和冷却体82的圆筒部11；和在圆筒部11的外周面边缘形成多个热交换叶片12的圆柱形筒体10；和在内部插入圆柱形筒体10并沿着多个热交换叶片12的外端部覆盖热交换叶片12的边缘，使空气在热交换叶片12之间的多个空气流动通道12a中沿圆筒部11的轴向流动的圆筒套20；和连接在圆柱形筒体10的上端，从空气流动通道12a吸入并排出空气的风机30；和连接在圆筒部11下端的底部密封件50，其上端形成圆筒部11的容纳空间11a的底面；和安装在底部密封件50上方，对圆筒部11的容纳空间11a中的水81进行搅拌的搅拌部件60；和安装在底部密封件50下方，使搅拌部件60进行搅拌操作的搅拌驱动器70。
30.圆柱形筒体10由铝材制成并且作为形成热交换的部分，是由为了容纳水81和冷却体82的圆筒部11以及围绕在圆筒部11外周面的多个热交换叶片12构成。
31.多个热交换叶片12围绕圆筒部11以均匀间隔的方式布置，并从圆筒部11的外周面径向延伸，优选地向着放射方向通过螺旋形的曲面轨迹延长。
32.多个热交换叶片12通过螺旋形的曲线轨迹延伸，如果基于一个热交换叶片12，螺旋形延伸相较于直线延伸可以扩大与空气的接触面积。
33.在多个热交换叶片12之间形成沿圆筒部11的轴向延伸的空气流动通道12a，并且多个热交换叶片12围绕圆筒部11以均匀间隔的方式设置。
34.为了使空气流动通道12a形成为沿着圆筒部11的轴向延伸的通道，沿着多个热交换叶片12的外缘安装有围绕热交换叶片12的圆筒套20。
35.即，将圆柱形筒体10嵌入圆筒套20内部，圆筒套20形成环绕热交换叶片12的结构，使热交换叶片12之间沿圆筒部11径向的空气流动通道12a被阻断，从而使空气沿着圆筒部11的轴向流动。
36.圆柱形筒体10的圆筒部11具有容纳空间11a，从而能够在容纳空间11a内容纳水81和冷却体82。
37.为此，圆筒部11的容纳空间11a通过在其下端安装底部密封件50而被封闭，并且在其上端安装有盖子40。
38.盖子40的周围设有卡接在圆筒部11上端的卡台41，其下方设置环形的密封圈42起到密封作用。
39.圆筒部11的容纳空间11a装有冷却体82，倒入水81填充容纳空间11a，所述冷却体82可以是冷冻的矿泉水瓶。
40.填充在冷却体82周围的水通过接触冷却体82和圆筒部11的内表面，起到导热媒介的作用。
41.风机30与圆柱形筒体10的上端连接，风机30从空气流动通道12a吸入空气后通过其上侧向外部排出。
42.风机30的下部中心位置与圆筒部11的上部相连接的盖子40连接，当盖子40固定在圆筒部11的上部时，风机30也会随之固定在圆筒部11的上部。
43.此外，风机30具有用于引导从空气流动通道12a上升的空气从底部沿着盖子40的圆周上升的空气引导路径，所述盖子40的上侧设置了风扇马达32和随着风扇马达32的旋转而旋转的风扇叶片31，通过风扇马达32的旋转，空气可以从导气通道35上升。
44.在风机30的外壳上，在其上表面的中心部位安装有显示温度的显示屏33，以及沿着所述显示屏33周围形成的排气口34，排气口34可以排出从风扇叶片31处上升的空气。
45.显示屏33可以显示外部空气温度和风机30排放的冷空气温度。
46.另外，底部密封件50与圆筒部11的下端连接，底部密封件50的上面形成圆筒部11的容纳空间11a的底面，以防止圆筒部11的容纳空间11a的水81向下泄露。
47.底部密封件50的圆形筒体外周面安装有密封圈52，当将底部密封件50的圆形筒体插入到圆柱形筒体10的圆筒部11的下端时，密封圈52紧贴圆筒部11的内侧，从而实现密封作用。
48.在圆筒部11的容纳空间11a的底部，在底部密封件50上安装有搅拌部件60，该搅拌部件60用于搅拌圆筒部11的容纳空间11a中的水81。
49.搅拌部件60是通过搅拌驱动器70进行旋转来搅动容纳空间11a中的水81。
50.搅拌驱动器70安装在底部密封件50的下侧，使搅拌部件60旋转。
51.搅拌部件60含有磁铁67或强磁性体，搅拌驱动器70设置有磁铁67或强磁性体的旋转体71，以向搅拌部件60施加吸引力或排斥力；以及用于使旋转体71旋转的马达72。
52.因此，通过旋转体71的旋转，搅拌部件60在吸引力或排斥力作用下转动，从而搅拌水81。
53.旋转体71可以是连接在马达72的旋转轴中间部位的条形磁铁，也可以是在金属或合成树脂材料棒的两端连接磁铁的结构。
54.搅拌部件60结构包括棒状的搅拌主体61，和位于搅拌主体61中心处外表面的环形突部62。
55.搅拌主体61呈长度较短的棒状，环形突部62设置在搅拌主体61的中心部位，与底部密封件50的上表面接触。
56.因此，搅拌主体61通过环形突部62与底部密封件50接触，从而使接触面积小且摩擦损失小，在搅拌驱动器70的引导下，可以轻松旋转。
57.横置的环形突部62位于底部密封件50上表面的中心部位，环形突部62与底部密封件50上表面接触，搅拌驱动器70的旋转体71旋转，通过磁力使搅拌部件60旋转。
58.在底部密封件50上表面，沿着位于其中心位置且旋转的搅拌部件60的外周，在多个位置上安装向上突出的支撑凸起97，可以托起像冷冻的矿泉水瓶一样的冷却体82，通过支撑凸起97确保了搅拌部件60可以进行旋转运动的区域，搅拌部件60的运动不会受到冷却体82的妨碍。
59.搅拌驱动器70被容纳安装在触地罩73内，具有容器形状的触地罩73的法兰73a与底部密封件50的法兰54通过螺栓连接，搅拌驱动器70以圆柱形筒体10的下端为媒介与触地罩73实现连接，触地罩73置于地板上，维持圆柱形筒体10竖立状态。
60.搅拌部件60的结构也可以如图4所示。
61.即，搅拌部件60由具有旋转轴孔64a的中心主体64与两侧具有倾斜面65a的倾斜叶片65连接，两侧的倾斜叶片65的末端下部分别与磁铁67连接。
62.另外，在旋转轴孔64a中插入旋转轴销66，旋转轴销66螺旋安装在底部密封件50上表面的联轴器突部68中。
63.因此，中心主体64和倾斜叶片65能够以底部密封件50上表面的旋转轴销66为中心自由旋转。
64.考虑到搅拌部件60在具有很大阻力的水81中以低转速旋转，需要通过使用减速器调节旋转体71的速度来协调搅拌驱动器70。
65.在使用如上所述构成的本实施例的冷风机时，首先将风机30和盖子40与圆柱形筒体10分离，放入冷冻的矿泉水瓶等冷却体82，填充水81后盖上盖子40并连接风机30。
66.之后，将触地罩73置于地板上，在圆柱形筒体10竖立状态下使风机30和搅拌驱动器70运行，外部空气从下方通过多个空气流动通道12a流入，在热交换叶片12之间流动并上升，通过风机30的导气通道35，冷空气通过排气口34排出。
67.此时，在空气流动通道12a中，随着空气的流动，热量在热交换叶片12处被削弱并制冷，热交换叶片12和圆筒部11在被冷却体82冷却的水81中热量被削弱并被冷却。
68.在圆筒部11的底部，搅拌部件60在搅拌水81的同时继续旋转，使冷却体82与圆筒部11的内部的水81流动并进行热交换，使热交换持续、顺畅。
69.根据上述结构和作用，根据本实施例的冷风机，空气在圆柱形筒体10的热交换叶片12、冷却体82、圆柱形筒体10之间流动，在大的接触面积下进行热交换，通过与整体接触的水81进行热交换，使进入的外部空气与冷却体82之间的热交换更加顺畅有效地进行，从而使空气冷却效率可以进一步提高。
70.另外，图5是根据本发明的另一实施例的冷风机的剖视图，其中增加设置有接水部件90。
71.参照图5，本实施例中，用于容纳搅拌驱动器70的容器状的触地罩73通过连接到圆柱形筒体10下端并放置在地面使圆柱形筒体10竖立，还设置有可容纳从热交换叶片12上落下的冷凝水的接水部件90，并以环形形状安装在触地罩73的外周。
72.本实施例的接水部件90用于接收和容纳从热交换叶片12上落下的冷凝水，并进一步扩大触地罩73的落地面积，使圆柱形筒体10在直立状态下更加稳定。
73.参考图6，接水部件90包括具备接水槽95、96的一对弧形水槽91、92，一对弧形水槽91、92的一侧通过铰链轴93连接而另一侧彼此接触形成一个完整环形结构，一对弧形水槽91、92的另一侧分别设置有通过磁力使之连接的磁性可拆卸部件94a、94b，以及在一对弧形水槽91、92的内侧突出的支撑凸起97。
74.接水部件90由一对弧形水槽91、92构成，一对弧形水槽91、92由铰链轴93铰接，以铰链轴93为中心打开或闭合。
75.一对弧形水槽91、92的内侧分别安装有突出的支撑凸起97，支撑凸起97可插入对
应设置在触地罩73侧表面的支撑槽77。
76.另外，一对弧形水槽91、92与铰链轴93相对的另一端，分别安装有磁性可拆卸部件94a、94b，一对弧形水槽91、92可以通过磁力相互连接或通过外力分离。
77.磁性可拆卸部件94a、94b可以是磁铁和磁铁，或磁铁和强磁性板。
78.图5所示，在接水部件90与触地罩73的外表面连接的状态下，接收从热交换叶片12落下的冷凝水后，当需排空接水部件90中的冷凝水时，如图7所示，用户通过向磁性可拆卸部件94a、94b所在部分施加力分离接水部件90，使一对弧形水槽91、92以铰链轴93为中心展开以取出接水部件90，将其中的冷凝水倒掉。
79.这种作用在冷风机继续运转的状态下无需抬起圆柱形筒体10，因此接水槽95、96中收纳的冷凝水不会因晃动而溢出，只需分离接水部件90，以便容易地清理冷凝水。
80.在冷风机持续运转的状态下，该动作不需要提起筒体，因此容纳在接水槽95、96中的冷凝水不会因晃动而溢出，仅接水部件90很容易分离，以便轻松处理冷凝物。
81.另外，在本实施例中的接水部件90中，支撑凸起97在接水部件90连接到触地罩73上时，可插入触地罩73侧面形成的支撑槽77中。
82.因此，支撑凸起97插入支撑槽77，使得处于地面的接水部件90能够支撑着触地罩73的倾斜。
83.即使冷风机的圆柱形筒体10倾斜，由于接水部件90扩大了触地面积，因此可以防止圆柱形筒体10的倾倒并使圆柱形筒体10处于稳定竖立的安装状态。
84.虽然上面已经描述了本发明的一个优选实施例，但上述实施例只是在本发明技术思想范围内的一个实施例，对于本领域技术人员来说，在本发明的技术思想内其他修改的实现是可能的。