一种高山核桃脱皮清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及核桃清洗技术领域，尤其涉及一种高山核桃脱皮清洗装置。


背景技术：

2.随着经济发展和人们生活水平的提高，核桃的价值与功能进一步被人们认识和重视，国内外市场对核桃以及其加工品的需求量日益增长。旺盛的国内外市场需求为我国核桃产业提供了广阔的发展空间，也对核桃的加工质量提出了更高的要求。但不少加工厂的前处理仍采用落后的手工业方式，这种手工业的方式，生产率低下，加工卫生条件不能得到保障，而且劳动强度大，生产成本高。现有的核桃脱皮机操作比较麻烦，不能在对核桃进行脱皮的同时对脱皮之后的核桃表面进行清理，脱皮之后的核桃还需要进行清洗处理，比较麻烦。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高山核桃脱皮清洗装置，通过导向板将脱皮之后的核桃导向清洗框可以同时对核桃进行脱皮和清洗处理，搅拌叶片与第一挤压辊同时与旋转轴连接可以充分利用驱动电机的动能。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种高山核桃脱皮清洗装置，包括箱体、驱动电机、旋转轴、第一挤压辊、第二挤压辊、导向板、连接轴、从动带轮、主动带轮、挤压套筒、安装板、清洗框、搅拌叶片、支撑板和加料斗；
7.箱体的上端面设有加料口；加料斗的下端开口与箱体上端面的加料口连接；支撑板安装在箱体的内部，支撑板的两侧端面分别与箱体内部相互朝向的两侧内壁连接；挤压套筒的下端面与支撑板的上端面连接，挤压套筒的上端面与箱体的上端内壁连接，挤压套筒的外周面设有两组条形通孔；每两组第二挤压辊安装在每组条形通孔内，每组第二挤压辊的下端面分别与每组连接轴的一端连接，每组第二挤压辊的上端面分别与箱体的上端内壁转动连接；多组连接轴的另一端穿过支撑板并分别与多组从动带轮连接，多组连接轴与支撑板转动连接；两组导向板与挤压套筒外周面上条形通孔所在位置的两侧分别连接，两组导向板远离挤压套筒的一侧端面分别与箱体的两侧内壁连接；
8.清洗框安装在箱体内壁支撑板的正下方，清洗框的外周面套设有隔网，清洗框的上端设有开口；安装板的一侧端面与箱体的内壁连接，安装板的另一侧端面分别与清洗框的上端面连接，安装板与清洗框连接的一端倾斜向下；多组导向板的下端面均与安装板的上端面连接；驱动电机安装在箱体的上端面，驱动电机的输出轴与旋转轴的一端连接；旋转轴的另一端伸入到箱体内部并穿过支撑板伸入到清洗框内部，旋转轴与箱体和支撑板转动连接；第一挤压辊安装在挤压套筒的内部，第一挤压辊与旋转轴连接，第一挤压辊与挤压套筒和旋转轴的轴心线重合；主动带轮套在旋转轴的外侧，主动带轮与从动带轮传动连接；旋
转轴伸入到清洗框内部的一段外周面与多组搅拌叶片连接。
9.优选的，还包括导向辊；
10.安装板上设有多组用于安装导向辊的安装通孔；每组导向辊的两端分别与安装通孔所在位置的两侧内端面转动连接。
11.优选的，挤压套筒的内周面设有多组牙形齿。
12.优选的，清洗框的外周面下端设有出料口。
13.优选的，箱体的下端设有滚轮。
14.优选的，箱体的内部设有用于冲洗的喷水枪；喷水枪的枪口朝向清洗框。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型中，在使用时将高山核桃从加料斗添加到箱体的内部，之后打开驱动电机带动第一挤压辊旋转；核桃在挤压套筒与第一挤压辊之间挤压滚动将表面的果皮破碎下来，失去果皮的核桃由第二挤压辊之间滚出落在安装板上，安装板将核桃导向清洗框内部；进入到清洗框内部的核桃在旋转轴带动搅拌叶片进行搅拌的作用下将核桃表面的残留果皮清理掉；
17.需要说明的是，当核桃在挤压套筒与第一挤压辊之间时，只有表皮被挤压破坏之后才能由第二挤压辊之间滚出去，未被挤压的核桃被留在挤压套筒与第一挤压辊之间可以使核桃全部处理之后统一排出；
18.需要说明的是，核桃的清洗和脱皮采用同一个旋转轴可以在对核桃进行脱皮的同时对脱皮之后核桃表面残留的物质进行清理，可以一次性将核桃表面清洁干净，避免二次处理，浪费资源；
19.导向辊可以将脱皮之后的核桃导向清洗框内部，在核桃滚向清洗框的过程中，核桃表面脱下来的皮由导向辊与安装通孔之间的间隙掉落到箱体的底部内壁上方便清理；
20.挤压套筒的内周面设有多组牙形齿可以帮助第一挤压辊快速的将核桃表面的表皮挤压下来，可以使核桃的脱皮更加高效；
21.箱体的内部设有用于冲洗的喷水枪；喷水枪的枪口朝向清洗框可以进一步的将核桃表面果皮残留快速冲洗下来，可以提高核桃的清洗速度。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种高山核桃脱皮清洗装置的结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的一种高山核桃脱皮清洗装置中之处板17与挤压套筒连接的结构示意图。
24.附图标记：1、箱体；2、驱动电机；3、旋转轴；4、第一挤压辊；5、第二挤压辊；6、导向板；7、连接轴；8、从动带轮；9、主动带轮；10、挤压套筒；11、出料口；12、安装板；13、导向辊；14、清洗框；15、搅拌叶片；16、隔网；17、支撑板；18、加料斗；19、加料口。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种高山核桃脱皮清洗装置，包括箱体1、驱动电机2、旋转轴3、第一挤压辊4、第二挤压辊5、导向板6、连接轴7、从动带轮8、主动带轮9、挤压套筒10、安装板12、清洗框14、搅拌叶片15、支撑板17和加料斗18；
27.箱体1的上端面设有加料口19；加料斗18的下端开口与箱体1上端面的加料口19连接；支撑板17安装在箱体1的内部，支撑板17的两侧端面分别与箱体1内部相互朝向的两侧内壁连接；挤压套筒10的下端面与支撑板17的上端面连接，挤压套筒10的上端面与箱体1的上端内壁连接，挤压套筒10的外周面设有两组条形通孔；每两组第二挤压辊5安装在每组条形通孔内，每组第二挤压辊5的下端面分别与每组连接轴7的一端连接，每组第二挤压辊5的上端面分别与箱体1的上端内壁转动连接；多组连接轴7的另一端穿过支撑板17并分别与多组从动带轮8连接，多组连接轴7与支撑板17转动连接；两组导向板6与挤压套筒10外周面上条形通孔所在位置的两侧分别连接，两组导向板6远离挤压套筒10的一侧端面分别与箱体1的两侧内壁连接；
28.清洗框14安装在箱体1内壁支撑板17的正下方，清洗框14的外周面套设有隔网16，清洗框14的上端设有开口；安装板12的一侧端面与箱体1的内壁连接，安装板12的另一侧端面分别与清洗框14的上端面连接，安装板12与清洗框14连接的一端倾斜向下；多组导向板6的下端面均与安装板12的上端面连接；驱动电机2安装在箱体1的上端面，驱动电机2的输出轴与旋转轴3的一端连接；旋转轴3的另一端伸入到箱体1内部并穿过支撑板17伸入到清洗框14内部，旋转轴3与箱体1和支撑板17转动连接；第一挤压辊4安装在挤压套筒10的内部，第一挤压辊4与旋转轴3连接，第一挤压辊4与挤压套筒10和旋转轴3的轴心线重合；主动带轮9套在旋转轴3的外侧，主动带轮9与从动带轮8传动连接；旋转轴3伸入到清洗框14内部的一段外周面与多组搅拌叶片15连接。
29.本实用新型中，在使用时将高山核桃从加料斗18添加到箱体1的内部，之后打开驱动电机2带动第一挤压辊4旋转；核桃在挤压套筒10与第一挤压辊4之间挤压滚动将表面的果皮破碎下来，失去果皮的核桃由第二挤压辊5之间滚出落在安装板12上，安装板12将核桃导向清洗框14内部；进入到清洗框14内部的核桃在旋转轴3带动搅拌叶片15进行搅拌的作用下将核桃表面的残留果皮清理掉；
30.需要说明的是，当核桃在挤压套筒10与第一挤压辊4之间时，只有表皮被挤压破坏之后才能由第二挤压辊5之间滚出去，未被挤压的核桃被留在挤压套筒10与第一挤压辊4之间可以使核桃全部处理之后统一排出；
31.需要说明的是，核桃的清洗和脱皮采用同一个旋转轴3可以在对核桃进行脱皮的同时对脱皮之后核桃表面残留的物质进行清理，可以一次性将核桃表面清洁干净，避免二次处理，浪费资源；
32.在一个可选的实施例中，还包括导向辊13；
33.安装板12上设有多组用于安装导向辊13的安装通孔；每组导向辊13的两端分别与安装通孔所在位置的两侧内端面转动连接。
34.需要说明的是，导向辊13可以将脱皮之后的核桃导向清洗框14内部，在核桃滚向清洗框14的过程中，核桃表面脱下来的皮由导向辊13与安装通孔之间的间隙掉落到箱体1的底部内壁上方便清理；
35.在一个可选的实施例中，挤压套筒10的内周面设有多组牙形齿。
36.需要说明的是，挤压套筒10的内周面设有多组牙形齿可以帮助第一挤压辊4快速的将核桃表面的表皮挤压下来，可以使核桃的脱皮更加高效；
37.在一个可选的实施例中，清洗框14的外周面下端设有出料口11。
38.在一个可选的实施例中，箱体1的下端设有滚轮。
39.在一个可选的实施例中，箱体1的内部设有用于冲洗的喷水枪；喷水枪的枪口朝向清洗框14。
40.需要说明的是，箱体1的内部设有用于冲洗的喷水枪；喷水枪的枪口朝向清洗框14可以进一步的将核桃表面果皮残留快速冲洗下来，可以提高核桃的清洗速度；
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。