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一种餐包生产线汇流装置的制作方法

2021-10-16 09:27:00 来源:中国专利 TAG:汇流 生产线 装置 生产 设备


1.本实用新型涉及餐包生产用设备技术领域,具体的说是一种餐包生产线汇流装置。


背景技术:

2.餐包是以面粉、玉米面粉、黄豆面粉、酵母、牛奶、白糖、精盐、鸡蛋、熟芝麻、色拉油为原材料制作而成的包子,在加工餐包时,一般采用餐包生产线,比如中国专利申请号为201811203601.7,专利主题名称为全自动一拖三航空酒店餐包生产线的现有技术,成型后的餐包,由排盘机排盘后,进行最后的蒸煮、烘烤成型,在具体使用过程中,发现还是存在至少如下不足,在排盘时,半成型的餐包由排盘机上的第一输送带进入,半成型的餐包被排在餐盘上后,由第二输送带送出,然而,餐盘顺着第二输送带移动位置时,有出现滑落的情况,造成了浪费。


技术实现要素:

3.针对相关技术中存在的上述不足之处,目的是提供一种餐包生产线汇流装置,以解决相关技术中的餐盘移动位置时,会出现滑落的技术问题。
4.为实现上述目的所采用的技术方案是:一种餐包生产线汇流装置,包括:一排盘机本体;还包括:两个阻挡件,对称连接在所述排盘机本体上的第二输送带上,用于阻挡、导向所述第二输送带上的餐盘;
5.所述阻挡件包括:一支撑座,连接在所述第二输送带的侧壁上,并且所述支撑座的一侧侧壁上具有一凹槽;
6.若干个滚动件,沿着一条直线排布在所述支撑座上,并且一端设置在所述凹槽内,用于与所述餐盘之间滚动接触;
7.以及一盖体,连接在所述支撑座的顶部上,罩住所述滚动件。
8.进一步的:所述支撑座包括:一连接板,与所述第二输送带的侧壁连接;以及一折弯件,断面为“[”形结构,一侧与所述连接板连接,所述折弯件上具有所述凹槽。
[0009]
进一步的:所述滚动件包括:一阶梯滚轴,一端穿出所述支撑座上的阶梯通孔,另一端设置在所述凹槽内,与所述餐盘之间滚动接触;一轴承,设置在所述阶梯通孔处,连接所述阶梯滚轴;以及一卡簧,连接在所述阶梯滚轴上,限位所述轴承。
[0010]
进一步的:所述盖体的长度尺寸与所述折弯件的长度尺寸相同。
[0011]
采用了上述技术方案,具有以下的有益效果:一种餐包生产线汇流装置,与相关技术相比,设置有阻挡件,通过支撑座对称连接在排盘机本体上的第二输送带上,由滚动件与餐盘的两个侧壁之间滚动接触,滚动件形成限位阻挡,使得餐盘顺着第二输送带移动位置时,不会影响餐盘的正常移动,而且餐盘不会出现倾斜掉落的情况;从而克服了餐盘移动位置时,会出现滑落的技术问题,达到了不会出现餐盘滑落的技术效果,具有实用性。
附图说明
[0012]
图1为三维总装结构示意图;
[0013]
图2为阻挡件的三维结构示意图;
[0014]
图3为阻挡件的局部剖视图;
[0015]
图4为阻挡件的爆炸图;
[0016]
图中:10.阻挡件,11.支撑座,111.凹槽,112.连接板,113.折弯件,12.滚动件,121.阶梯滚轴,122.轴承,123.卡簧,13.盖体,100.排盘机本体,200.餐盘。
具体实施方式
[0017]
下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而不是全部的实施例;
[0018]
一种餐包生产线汇流装置,解决了相关技术中的餐盘移动位置时,会出现滑落的技术问题;能够被制造和使用,并且达到了不会出现餐盘滑落的积极效果;总体思路如下:
[0019]
一实施方式:
[0020]
见图1、图2、图3、图4;一种餐包生产线汇流装置,包括:一排盘机本体100;还包括:两个阻挡件10,对称连接在所述排盘机本体100上的第二输送带上,用于阻挡、导向所述第二输送带上的餐盘200;
[0021]
所述阻挡件10包括:一支撑座11,连接在所述第二输送带的侧壁上,并且所述支撑座11的一侧侧壁上具有一凹槽111;
[0022]
若干个滚动件12,沿着一条直线排布在所述支撑座11上,并且一端设置在所述凹槽111内,用于与所述餐盘200之间滚动接触;
[0023]
以及一盖体13,连接在所述支撑座11的顶部上,罩住所述滚动件12;
[0024]
具体来说,实施时,设置有阻挡件10,通过支撑座11对称连接在排盘机本体100上的第二输送带上,由滚动件12与餐盘200的两个侧壁之间滚动接触,滚动件12形成了限位阻挡,使得餐盘200顺着第二输送带移动位置时,滚动件12不会影响餐盘200的正常移动,而且餐盘200不会出现倾斜掉落的情况;
[0025]
另一实施方式:
[0026]
见图1、图2、图3、图4;实施时,所述支撑座11包括:一连接板112,与所述第二输送带的侧壁连接;以及一折弯件113,断面为“[”形结构,一侧与所述连接板112连接,所述折弯件113上具有所述凹槽111;连接板112为长方体形板材,与第二输送带的侧壁之间穿入外六角螺栓件连接,安装拆卸较方便;折弯件113通过板材折弯而成,与连接板112之间焊接,形成了长方体形的凹槽111,有利于排布滚动件12;
[0027]
另一实施方式:
[0028]
见图1、图2、图3、图4;实施时,所述滚动件12包括:一阶梯滚轴121,一端穿出所述支撑座11上的阶梯通孔,另一端设置在所述凹槽111内,与所述餐盘200之间滚动接触;一轴承122,设置在所述阶梯通孔处,连接所述阶梯滚轴121;以及一卡簧123,连接在所述阶梯滚轴121上,限位所述轴承122;阶梯滚轴121通过一段圆钢机加工而成;轴承122为现有技术中的深沟球轴承,使得阶梯滚轴121能够可靠的定位在支撑座11上,随着餐盘200的移动,阶梯滚轴121自转,支撑导向餐盘200,有利于餐盘200始终沿着直线移动位置;卡簧123采用现有
技术中的常用结构,使得阶梯滚轴121与轴承122之间能够可靠的连接;
[0029]
另一实施方式:
[0030]
见图1、图2、图3、图4;实施时,所述盖体13的长度尺寸与所述折弯件113的长度尺寸相同;盖体13通过板材折弯而成,断面大致为“ω”形结构,与折弯件113之间穿入外六角螺栓件连接,安装拆卸较方便,保护了滚动件12,防止灰尘等异物进入轴承122;
[0031]
另一实施方式:
[0032]
见图1;实施时,排盘机本体100和餐盘200为现有技术中的常用结构;排盘机本体100为zr

598型;餐盘200为长方体形结构;本领域的普通技术人员,在看到公开的内容后,能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置,并不需要付出创造性的劳动,也不需要进行过度的试验;
[0033]
工作原理如下:在餐盘200汇流到第二输送带上时,由于设置有阻挡件10,通过支撑座11对称连接在排盘机本体100上的第二输送带上,由滚动件12与餐盘200的两个侧壁之间滚动接触,滚动件12形成了限位阻挡,使得餐盘200顺着第二输送带移动位置时,滚动件12不会影响餐盘200的正常移动,而且餐盘200不会出现倾斜掉落的情况;
[0034]
在描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整;
[0035]
除非个别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义;说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分,同样,“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制,而是表示存在至少一个,需根据实施例的内容确定;
[0036]
以上所述,仅为较佳的具体实施方式,但保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内,根据的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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