一种红茶水热发酵机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶发酵设备技术领域，具体涉及一种红茶水热发酵机。


背景技术：

2.红茶的发酵程度好与茶叶的质量、茶叶的品种、温度、湿度、通氧量等因素有着重要的相关性。在如今生产红茶过程中，更多的是师傅们凭借自己做茶的经验来掌握发酵的程度。有的资深的老师傅，都会有失误的时候，这对于红茶生产有一定的损失。因此，自动红茶发酵机应运而生。中国专利cn201721903333.0公开了一种恒温水浴加热式的红茶自动发酵装置，包括包括机架、驱动机构、加热机构、电控箱、驱动架、支撑架，驱动架和支撑架之间安装有发酵转筒，发酵转筒的一端安装有加料门，发酵转筒包括发酵筒、加热筒和保温筒，发酵筒、加热筒、保温筒形成发酵室、水浴加热层和保温层，水浴加热层内安装有温度传感器、液位传感器，发酵转筒上还安装有进水口和热水出口，进水口和热水出口均与水浴加热层相连通；加热机构包括加热棒和水泵，水泵的出水端与进水口相连通，水泵与进水口之间、热水出口管道上均安装有电磁阀，电控箱内安装有单片机，本实用新型能够保证茶叶发酵时均匀受热，从而提高茶叶发酵质量。中国专利cn201310011927.0公开了一周全自动茶叶发酵装置，包括发酵罐体(18)，测温机构，进水管(16)，雾化喷嘴(17)，刮板，还包括发酵罐摇摆架(1)，出料口支架(3)，滑动门装置(4)，滑动门液压缸(8)，中心顶柱(28)，给水流量计(9)，茶叶导流板(14)，2条发酵罐导轨(15)，温度探头(34)，中心轴(21)，测温、进水管护套管(35)，红外加热托架(30)，红外加热管(31)，温度控制机构；发酵罐摇摆架包括4只托轮，轴承座，万向连轴器，减速器，连轴器，电动机，摇摆液压缸，液压缸底座，支承底座，转动半圆铰；本发明结构合理，能使茶叶均匀发酵，发酵时间短，效率高，发酵结块少，易于操作，整个发酵过程全自动控制。
3.可以看出，现有茶叶发酵机能够实现红茶的自动发酵并对发酵环境进行控制，但是，茶叶的输送及出料需要人工上下料，仍然不够方便，同时，茶叶在发酵筒中取出时容易遗留在发酵筒内，增加了发酵筒清洗的工作量，而未彻底清理的发酵筒会影响下次茶叶发酵的品质。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种红茶水热发酵机，至少解决现有茶叶发酵机人工上下料费时费力，同时发酵筒清理不够方便的问题，具有使用方便，发酵效果好的优点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种红茶水热发酵机，包括上料装置、入料装置、储水式旋转发酵筒、环境控制装置、加热装置和出料装置，所述上料装置将茶叶输送至入料装置内，所述入料装置将茶叶输送至储水式旋转发酵筒内，所述储水式旋转发酵筒包括内桶及设置在内桶外的水浴加热
层，茶叶在内桶内发酵，所述环境控制装置用于对储水式旋转发酵筒内输送水雾，控制储水式旋转发酵筒内环境，所述加热装置用于对储水式旋转发酵筒的水浴加热层加热，所述出料装置用于将储水式旋转发酵筒出料口的茶叶输送至下一工序。
9.进一步设置，所述上料装置为自动上料输送机。
10.如此设置，自动上料输送机将茶叶自动输送至入料装置内，进一步提高茶叶输送的效率。
11.进一步设置，所述入料装置为分离式入料装置，该分离式入料装置内枢接一打散茶叶的拨料杆。
12.如此设置，进入入料装置内的茶叶被拨料杆打散，避免茶叶抱团，保证茶叶能够在发酵筒内发酵完全。
13.进一步设置，所述储水式旋转发酵筒的出料端铰接一出料仓门，所述出料装置包括铰接在储水式旋转发酵筒出料端的气缸、与出料仓门连接的滑块以及与该滑块滑动配合的滑轨，该气缸的伸缩端与出料仓门连接，该滑轨沿出料仓门打开方向布设。
14.如此设置，发酵后的茶叶出料时，气缸驱动出料仓门打开，出料仓门通过滑块在滑轨上移动，使得开门动作更加平稳。
15.进一步设置，所述储水式旋转发酵筒底端连接一安装底盘，该安装底盘背离出料仓门一端设有升降支架。
16.如此设置，储水式旋转发酵筒可以通过安装底盘上的升降支架进行进料端升降，使得出料端低于进料端，更加方便茶叶出料。
17.进一步设置，所述环境控制装置包括与内桶连接的管路及与设置在管路上的自动阀组。
18.如此设置，雾气可以通过管路输送至内桶内，并通过自动阀组控制流量，方便控制茶叶发酵的湿度环境。
19.进一步设置，还包括智能控制系统，该智能控制系统用于控制驱动装置。
20.如此设置，智能控制系统控制设备中各装置的驱动装置，方便控制机构动作。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供的一种红茶水热发酵机，具备以下有益效果：
23.本实用新型的红茶水热发酵机的通过上料装置和入料装置将茶叶自动送入储水式旋转发酵筒内，发酵筒通过加热装置控制温度，通过环境控制装置控制湿度和通氧量，通过自转实现翻转匀料，茶叶在发酵筒内发酵充分、稳定，发酵后的茶叶通过出料装置出料，整个过程实现自动化作业，方便高效。本实用新型整体结构合理巧妙，使用方便，能够对茶叶进行自动化发酵处理，很好的满足了茶叶发酵对发酵环境控制的需求以及自动上下料的需求。
附图说明
24.图1为本实用新型的主视图；
25.图2为本实用新型的俯视图；
26.图3为本实用新型的侧视图；
27.图4为本实用新型出料装置的主视图；
28.图5为本实用新型出料装置的侧视图；
29.图6为本实用新型出料装置的俯视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，其中，图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图，图3为本实用新型的侧视图，图4为本实用新型出料装置的主视图，图5为本实用新型出料装置的侧视图，图6为本实用新型出料装置的俯视图。
32.本实用新型提供的一种红茶水热发酵机，包括上料装置1、入料装置2、储水式旋转发酵筒3、环境控制装置4、加热装置5、出料装置6和智能控制系统7。
33.上料装置1为自动上料输送机，自动上料输送机将茶叶自动输送至入料装置2进料口上端，提高茶叶输送的效率。
34.入料装置2为分离式入料装置，入料装置2将茶叶输送至储水式旋转发酵筒3内，该分离式入料装置内枢接一打散茶叶的拨料杆20，进入入料装置2内的茶叶被拨料杆20打散，避免茶叶抱团，保证茶叶能够在发酵筒内发酵完全。
35.储水式旋转发酵筒3架设在机架上通过变频驱动装置8驱动转动，变频驱动杆装置8与储水式旋转发酵筒3之间通过齿轮组传动，储水式旋转发酵筒3包括内桶31及设置在内桶31外的水浴加热层32，茶叶在内桶31内发酵，储水式旋转发酵筒3的出料端铰接一出料仓门33，出料装置6用于将储水式旋转发酵筒3出料口的茶叶输送至下一工序，出料装置6包括铰接在储水式旋转发酵筒3出料端的气缸61、与出料仓门33连接的滑块62以及与该滑块62滑动配合的滑轨63，该气缸61的伸缩端与出料仓门33连接，该滑轨63沿出料仓门33打开方向布设，发酵后的茶叶出料时，气缸61驱动出料仓门33打开，出料仓门33底端通过滑块62在滑轨63上移动，使得开门动作更加平稳。储水式旋转发酵筒3底端连接一安装底盘64，该安装底盘64背离出料仓门33一端设有升降支架65，储水式旋转发酵筒3可以通过安装底盘64上的升降支架65进行进料端升降，使得出料时出料端低于进料端，更加方便茶叶出料。
36.环境控制装置4用于对储水式旋转发酵筒3内输送水雾，控制储水式旋转发酵筒3内环境，环境控制装置4包括与内桶31连接的管路41及与设置在管路41上的自动阀组42，雾气可以通过管路41输送至内桶31内，并通过自动阀组42控制流量，方便控制茶叶发酵的湿度环境。
37.加热装置5用于对储水式旋转发酵筒3的水浴加热层32加热，优选使用电加热管，电加热管连接在水浴加热层32外部。
38.智能控制系统7用于控制设备的各个驱动装置，方便控制设备动作。
39.本实用新型的红茶水热发酵机工作时，上料装置1和入料装置2将茶叶自动送入储水式旋转发酵筒3内，发酵筒通过加热装置5控制温度，通过环境控制装置4控制湿度和通氧量，通过自转实现翻转匀料，茶叶在发酵筒内发酵充分、稳定，发酵后的茶叶通过出料装置6出料，整个过程实现自动化作业，方便高效。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。