一种防止粘壁的磷酸氢钙生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸氢钙烘干装置领域，特别是涉及一种防止粘壁的磷酸氢钙生产用烘干装置。


背景技术：

2.磷酸氢钙为白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味,通常以二水合物的形式存在，在空气中稳定，加热至75℃开始失去结晶水成为无水物，高温则变为焦磷酸盐,易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸，微溶于水，不溶于乙醇。
3.然而，传统的磷酸氢钙干燥采用持续加热的方式，随着温度的不断增高，可能会导致磷酸氢钙的化学性质发生改变，进而影响磷酸氢钙的纯度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止粘壁的磷酸氢钙生产用烘干装置，采用恒温干燥的方式对磷酸氢钙进行干燥，磷酸氢钙的干燥过程中不接触明火和暖风，从而保证了磷酸氢钙的化学性质和纯度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粘壁的磷酸氢钙生产用烘干装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底端固定连接有风机箱，所述风机箱的内腔固定连接有热流风机，所述热流风机的外端固定连接有通风管，所述通风管的一端贯穿所述干燥筒的内壁，且所述通风管的另一端固定连接有回流管，所述回流管成多段s形，且所述回流管的另一端固定连接有卸风管，所述卸风管固定连接于所述干燥筒的外端，且所述卸风管与所述回流管相导通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥筒的另一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的内腔固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一端转动连接有转杆，所述转杆的外端固定连接有固定板，所述固定板的外端固定连接有连接柱，所述连接柱有四个，四个所述连接柱成矩形对称设于所述固定板的外端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的长度小于所述连接柱的长度，且所述滑柱与所述连接柱的内腔之间固定连接有复位弹簧，且所述固定板的两侧均设有刮板，所述刮板与所述滑柱之间固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹盖位圆形，且所述螺纹盖的内腔卡接有密封圈，所述密封圈为圆形，且所述密封圈的半径与所述螺纹盖的内腔半径相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥筒的外端固定连接有连接板，所述连接板为弧形，且所述连接板有两个，两个所述连接板关于所述干燥筒对称，且所述连接板的外端转动连接有连接杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的长度大于所述干燥筒的长度，且所述连接杆底端固定连接有连接台。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹盖的外端对称开设有散热槽，所
述散热槽有多个，多个所述散热槽等距离排列于所述螺纹盖的外端。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：1、通过设置的热流风机与回流管，热流风机能够产生恒温的热风，再通过通风管传入到回流管中，从而持续对干燥筒内腔的磷酸氢钙粉末进行干燥，避免了磷酸氢钙接触明火和暖风的加热方式，在避免改变磷酸氢钙的化学性质的同时，也防止磷酸氢钙的纯度发生改变。
13.2、通过设置的连接板与连接柱，连接柱可以在连接板上进行转动，从而便于向干燥箱中投入磷酸氢钙，同时也可以防止倾倒磷酸氢钙时，化学物质粘粘在干燥筒的内壁上，难以倾倒的现象，通过设置的滑柱与刮板，滑柱可以带动刮板进行移动，从而便于刮板与干燥筒的内部相接触，防止磷酸氢钙粘粘干燥筒内壁的同时，提高了磷酸氢钙粉末的干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的干燥筒的剖视图；图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；图4为本实用新型的干燥筒的内壁结构示意图。
15.其中：1、干燥筒；2、风机箱；3、热流风机；4、通风管；5、回流管；6、卸风管；7、螺纹盖；8、搅拌电机；9、转杆；10、固定板；11、连接柱；12、滑柱；13、复位弹簧；14、刮板；15、密封圈；16、连接板；17、连接杆；18、连接台；19、散热槽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种防止粘壁的磷酸氢钙生产用烘干装置，包括干燥筒1，所述干燥筒1的底端固定连接有风机箱2，所述风机箱2的内腔固定连接有热流风机3，所述热流风机3的外端固定连接有通风管4，所述通风管4的一端贯穿所述干燥筒1的内壁，且所述通风管4的另一端固定连接有回流管5，所述回流管5成多段s形，且所述回流管5的另一端固定连接有卸风管6，所述卸风管6固定连接于所述干燥筒1的外端，且所述卸风管6与所述回流管5相导通；启动热流风机3，热流风机3将外界的空气吸入并进行加热，再将热空气通过通风管4通入到回流管5中，热空气在回流管5中移动，进而对干燥筒1的内腔进行恒温加热，采用干燥筒1外部加热的方式避免磷酸氢钙与明火、暖风相接触，在防止磷酸氢钙遇火改变化学性质的同时，也可以防止风中的灰尘落入在磷酸氢钙中，从而影响磷酸氢钙的纯度。
18.在其他实施例中，所述干燥筒1的另一端螺纹连接有螺纹盖7，所述螺纹盖7的内腔固定连接有搅拌电机8，所述搅拌电机8的一端转动连接有转杆9，所述转杆9的外端固定连接有固定板10，所述固定板10的外端固定连接有连接柱11，所述连接柱11有四个，四个所述连接柱11成矩形对称设于所述固定板10的外端；设置的搅拌电机8带动转杆9进行转动，进而转杆9带动固定板10外端的连接柱11进行转动，从而对磷酸氢钙粉末进行搅拌，干燥方式简单方便。
19.在其他实施例中，所述连接柱11的内腔滑动连接有滑柱12，所述滑柱12的长度小于所述连接柱11的长度，且所述滑柱12与所述连接柱11的内腔之间固定连接有复位弹簧13，且所述固定板10的两侧均设有刮板14，所述刮板14与所述滑柱12之间固定连接；滑柱12在连接柱11的内腔中滑动，进而便于刮板14与干燥筒1的内壁相贴合，从而增强了对磷酸氢钙粉末的搅拌程度，提高磷酸氢钙粉末的干燥效率。
20.在其他实施例中，所述螺纹盖7位圆形，且所述螺纹盖7的内腔卡接有密封圈15，所述密封圈15为圆形，且所述密封圈15的半径与所述螺纹盖7的内腔半径相同；设置的密封圈15增强了螺纹盖7与干燥筒1之间连接的密封性，防止搅拌过程中磷酸氢钙粉末泄露，且可以防止磷酸氢钙粉末粘附在干燥筒1与螺纹盖7的连接处，造成连接处卡涩和磷酸氢钙粉末浪费的现象。
21.在其他实施例中，所述干燥筒1的外端固定连接有连接板16，所述连接板16为弧形，且所述连接板16有两个，两个所述连接板16关于所述干燥筒1对称，且所述连接板16的外端转动连接有连接杆17；设置的连接杆17能够围绕连接板16尽心自由转动，从而便于对干燥筒1进行上料和卸料，操作简单方便，且同时在倾倒磷酸氢钙粉末时可以防止磷酸氢钙粉末粘附在干燥筒1的内壁表面。
22.在其他实施例中，所述连接杆17的长度大于所述干燥筒1的长度，且所述连接杆17底端固定连接有连接台18；设置的连接台18便于对干燥筒1进行放置，同时增强了整体装置在操作时与地面之间的稳定性。
23.在其他实施例中，所述螺纹盖7的外端对称开设有散热槽19，所述散热槽19有多个，多个所述散热槽19等距离排列于所述螺纹盖7的外端；设置的散热槽19能够对搅拌电机8进行及时散热，防止搅拌电机8温度过高影响磷酸氢钙粉末的干燥效率。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。