一种黄金排制作方法及装置与流程

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种黄金排制作方法及装置。


背景技术：

2.油炸类食品已经是人们日常生活中常见的休闲食品，但是随着生活水平的不断提高，人们对休闲食品的要求也就不断地变化，不仅对食品的口感，更对健康、环保等方面有了新的要求。现有技术中的黄金排口味比较单一，且不具备药用保健功能，另外黄金排在制作过程中，需要经由滚揉处理，目前的滚揉设备主要通过自身的转动，使黄金排原料中的鸡胸肉料在滚揉设备内转动，并通过重力作用掉落在滚揉设备内壁上，即，经由滚揉设备内壁对鸡胸肉料的反作用力来进行击打，这种处理方式效率较低，且对鸡胸肉料的击打力度有限。
3.为解决上述问题，因此我们提出一种黄金排制作方法及装置。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种黄金排制作方法及装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明提供一种黄金排制作方法，包括如下步骤：
6.1)配置原料：选取重量分数为95份的鸡胸肉、重量分数为10份的腌制料、重量分数为3份的中药材原料、重量分数为5份的风味料、重量分数为25份的糠料，首先将鸡胸肉解冻至常温，然后将鸡胸肉置于流水冲洗池中，对鸡胸肉表面进行冲洗，冲洗完毕后，将鸡胸肉置于阴凉干燥处进行风干，然后将腌制料、中药材原料、风味料倒入混合釜中进行混合，混合过程中，对混合釜内部加热至70℃，同时对各原料进行搅拌，搅拌速率不低于100rpm，进而制得混合料，再使用切片设备对所制得的混合料进行切片；
7.2)腌制入味：将上述步骤处理后的鸡胸肉与混合料置于腌制容器内，同时进行搅拌，使鸡胸肉与混合料进行搅拌，搅拌15min后停止搅拌，再静置10小时以进行腌制；
8.3)滚揉处理：将上述步骤制得的腌制肉料置于滚揉设备内，对腌制肉料进行击打，滚揉处理的时长为2小时；
9.4)模具成型：将上述步骤处理后的腌制肉料置于模具中进行成型；
10.5)裹粉：将上述步骤处理后的腌制肉料置于容器中，并对腌制肉料表面裹上糠料；
11.6)速冻包装，对上述步骤处理后的腌制肉料进行速冻包装，并送检入库。
12.优选地，所述腌制料包括如下成分的原料：食盐、生抽、白醋、葱姜蒜泥、五香粉，其余为水。
13.优选地，所述风味料包括如下成分的原料：乳酸菌、香精，余量为水。
14.优选地，所述腌制入味步骤完成后，再将腌制肉料置于离心设备中进行离心处理，降低腌制肉料中的水分。
15.一种黄金排制作装置，该装置用于对黄金排原料中的腌制肉料进行滚揉处理，其
包括一底座，所述底座上设有两个支板，两个所述支板上共同铰接有一侧敞口的滚揉仓，所述滚揉仓敞口侧铰接有密封盖，所述密封盖由连接组件限制其转动，所述滚揉仓内设有沿其轴向自转而成的空腔，其内壁上设有多个连通所述空腔的沥水孔，所述滚揉仓朝下一侧的外壁上设有连通空腔的管接头，其远离敞口侧的一端转动连接有两个转轴，两个所述转轴由驱动组件驱动其同步反向转动，其穿入所述滚揉仓内的一端设有拍打桨，所述拍打桨长度方向与滚揉仓轴向平行，所述滚揉仓内壁上均匀设有多个挤压凸粒，所述滚揉仓由翻转组件驱动其沿与支板的铰接处翻转，以使其敞口侧上下摆动。
16.优选地，所述连接组件包括设于滚揉仓外壁上的电磁铁，所述密封盖外壁上设有与电磁铁配合使用的导磁块。
17.优选地，所述驱动组件包括套接在两个转轴穿出滚揉仓一端上的齿轮，两个所述齿轮分别定义为第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮相互啮合，其中一个所述转轴由安装在滚揉仓上的减速电机驱动其转动。
18.优选地，所述翻转组件包括铰接安装在底座上的活动铰座，所述活动铰座上安装有举升油缸，所述举升油缸上驱动连接有活动块，所述活动块与滚揉仓外壁铰接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过添加风味料、中药材料，使得所制得的黄金排具有多种口味，且具有一定的药用保健功能，提高了黄金排的功能，通过对各原料进行搅拌，提高了风味料、中药材原料、腌制料渗入鸡胸肉料内的程度，通过设置滚揉设备，并由拍打桨对鸡胸肉料进行拍打，同时使鸡胸肉料在滚揉仓内上下翻动，翻动过程中，鸡胸肉料与挤压凸粒产生接触，进而提高对鸡胸肉料的挤压力度，以提升滚揉质量，同时滚揉过程中，鸡胸肉料内的液体由沥水孔沥出，减少所制得的黄金排的水分，提高了口感。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
21.图1为本发明中一种黄金排制作方法的方法流程示意图；
22.图2为本发明中一种黄金排制作装置的结构示意图；
23.图3为图2中a处的局部结构放大示意图。
24.图中，各附图标记说明如下：
[0025]1‑
支板，2
‑
第一齿轮，3
‑
减速电机，4
‑
第二齿轮，5
‑
滚揉仓，6
‑
拍打桨，7
‑
转轴，8
‑
管接头，9
‑
底座，10
‑
活动铰座，11
‑
举升油缸，12
‑
活动块，13
‑
密封盖，14
‑
导磁块，15
‑
电磁铁，16
‑
沥水孔，17
‑
空腔，18
‑
挤压凸粒。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]
实施例
[0028]
请参阅图1，一种黄金排制作方法，包括如下步骤：
[0029]
1)配置原料：按重量分数选取如下原料
[0030]
鸡胸肉95份、腌制料10份、中药材原料3份、风味料5份、糠料25份，其中所述腌制料
包括如下成分的原料：食盐、生抽、白醋、葱姜蒜泥、五香粉，其余为水，所述风味料包括如下成分的原料：乳酸菌、香精，余量为水，配置时，首先将鸡胸肉解冻至常温，然后将鸡胸肉置于流水冲洗池中，对鸡胸肉表面进行冲洗，冲洗完毕后，将鸡胸肉置于阴凉干燥处进行风干，然后将腌制料、中药材原料、风味料倒入混合釜中进行混合，混合过程中，对混合釜内部加热至70℃，同时对各原料进行搅拌，搅拌速率不低于100rpm，进而制得混合料，再使用切片设备对所制得的混合料进行切片，或者由人工方式进行切片亦可；
[0031]
2)腌制入味：将上述步骤处理后的鸡胸肉与混合料置于腌制容器内，同时进行搅拌，使鸡胸肉与混合料进行搅拌，搅拌15min后停止搅拌，再静置10小时以进行腌制，完成后，再将腌制肉料置于离心设备中进行离心处理，降低腌制肉料中的水分；
[0032]
3)滚揉处理：将上述步骤制得的腌制肉料置于滚揉设备内，对腌制肉料进行击打，滚揉处理的时长为2小时；
[0033]
4)模具成型：将上述步骤处理后的腌制肉料置于模具中进行成型；
[0034]
5)裹粉：将上述步骤处理后的腌制肉料置于容器中，并将糠料裹在腌制肉料表面；
[0035]
6)速冻包装，对上述步骤处理后的腌制肉料进行速冻包装，并送检入库。
[0036]
请参阅图2至图3，本实施例还公开了一种黄金排制作装置，该装置用于对黄金排原料中的腌制肉料进行滚揉处理，其包括一底座9，所述底座9上设有两个支板1，两个所述支板1上共同铰接有一侧敞口的滚揉仓5，所述滚揉仓5敞口侧铰接有密封盖13，所述密封盖13由连接组件限制其转动，所述连接组件包括设于滚揉仓5外壁上的电磁铁15，所述密封盖13外壁上设有与电磁铁15配合使用的导磁块14，工作时，翻转密封盖13，然后接通电磁铁15的电源，使电磁铁15通电产生磁性，利用磁力吸附作用，使导磁块14与电磁铁15磁力吸附，进而对密封盖13产生拉紧力，使得密封盖13紧密贴合连接在滚揉仓5内，所述滚揉仓5内设有沿其轴向自转而成的空腔17，其内壁上设有多个连通所述空腔17的沥水孔16，所述滚揉仓5朝下一侧的外壁上设有连通空腔17的管接头8，其远离敞口侧的一端转动连接有两个转轴7，两个所述转轴7由驱动组件驱动其同步反向转动，所述驱动组件包括套接在两个转轴7穿出滚揉仓5一端上的齿轮，两个所述齿轮分别定义为第一齿轮2、第二齿轮4，所述第一齿轮2、第二齿轮4相互啮合，其中一个所述转轴7由安装在滚揉仓5上的减速电机3驱动其转动，减速电机3转动时，驱动第二齿轮4转动，由于第一齿轮2与第二齿轮4啮合传动，进而驱动两个转轴7同步反向转动，所述转轴7穿入滚揉仓5内的一端设有拍打桨6，所述拍打桨6长度方向与滚揉仓5轴向平行，所述滚揉仓5内壁上均匀设有多个挤压凸粒18，所述滚揉仓5由翻转组件驱动其沿与支板1的铰接处翻转，以使其敞口侧上下摆动，所述翻转组件包括铰接安装在底座9上的活动铰座10，所述活动铰座10上安装有举升油缸11，所述举升油缸11上驱动连接有活动块12，所述活动块12与滚揉仓5外壁铰接，取料作业时，首先启动举升油缸11，举升油缸11的伸缩杆收缩，使活动块12朝下移动，进而使滚揉仓5沿与支板1的铰接处朝下翻转，使得滚揉仓5的口部朝下翻转，以便工人对滚揉仓5内的原料进行取料。
[0037]
本实施例还公开了一种黄金排制作装置的工作方法：工人将鸡胸肉料倒入滚揉仓5内，然后盖上盖板13，再接通电磁铁15的电源，使电磁铁15通电产生磁性，利用磁力吸附作用，使导磁块14与电磁铁15磁力吸附，进而对密封盖13产生拉紧力，使得密封盖13紧密贴合连接在滚揉仓5内，通过现有技术将滚揉仓5内部的空气抽出，然后启动减速电机3，减速电机3转动时，驱动第二齿轮4转动，由于第一齿轮2与第二齿轮4啮合传动，进而驱动两个转轴
7同步反向转动，使两个拍打桨6对滚揉仓5内的鸡胸肉料进行拍打，同时对鸡胸肉料进行翻转，使鸡胸肉料在滚揉仓5内上下翻动，翻动过程中，胸肉料与挤压凸粒18产生接触，进而提高对鸡胸肉料的挤压力度，滚揉完毕后，启动举升油缸11，举升油缸11的伸缩杆收缩，使活动块12朝下移动，进而使滚揉仓5沿与支板1的铰接处朝下翻转，使得滚揉仓5的口部朝下翻转，以便工人对滚揉仓5内的原料进行取料，同时滚揉过程中的液体由沥水孔16渗入空腔17内，打开管接头，使液体由管接头流出并收集。
[0038]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。