1.本实用新型涉及炉渣冷却技术领域，具体为一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构。
背景技术：
2.冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，冷渣机在进行对炉渣冷却工作过程中，炉渣的颗粒直径大小决定了冷却的效果以及效率如何，现有技术中在对炉渣进行粉碎的粉碎机不方便对于粉碎程度进行调节控制，同时粉碎的炉渣越小，越容易粘附在出渣管道内，不方便进行清理以及影响进料效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体一侧上端设有动力箱，箱体内上端依次水平对称插接设有第一中心轴和第二中心轴，且第一中心轴和第二中心轴的一侧分别贯箱体一侧插接置于动力箱内，所述箱体内上端开设有粉碎腔，第一中心轴和第二中心轴插接粉碎腔内一侧分别套接设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述箱体内两侧竖直对称开设有空腔，第一中心轴插接两个空腔内分别套接设有第一齿轮，两个空腔内一侧均通过旋转轴设有第二齿轮，且第一齿轮的一侧与第二齿轮的一侧相接触，所述第二齿轮一侧均一体设有第一皮带轮，箱体下端开设有出料槽，出料槽内一侧通过销轴活动设有出料盒，出料槽内出料盒下端水平插接设有从动杆，从动杆两端分别插接置于两侧空腔内，从动杆插接空腔内一侧均套接设有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接。
5.优选的，所述空腔与粉碎腔之间均开设有隔热腔，隔热腔一侧开设有控制槽，控制槽内水平插接设有活动板，活动板两侧分别一体设有控制杆，且第一中心轴插接隔热腔一侧通过轴承贯穿两个控制杆设置。
6.优选的，所述箱体的控制槽一侧中心水平通过轴承水平贯穿插接设有螺杆，活动板一侧开设有螺槽，且螺杆一侧插接置于螺槽内。
7.优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎齿，第一粉碎辊和第二粉碎辊上的粉碎齿大小一致，且相对交错设置。
8.优选的，所述从动杆中心套接设有凸轮，出料盒一侧下端与出料槽之间对称设有若干拉簧，且凸轮一侧与出料盒下端一侧相接触。
9.优选的，所述第一齿轮上开设有若干轮齿槽，第一齿轮的轮齿均通过四个弹簧插接置于轮齿槽内，且轮齿与轮齿槽之间均设有限位裙和导向杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该装置通过螺杆对活动板进行控制，从而达到对第一粉碎辊移动，依次来调节两个粉碎辊之间的距离，控制渣料的粉碎程度，操作简单，使用方便；
12.2.通过活动板带动第一中心轴的移动，到达一定程度后第一齿轮与第二齿轮接触，从而控制凸轮撞击出料盒，在拉簧的作用下，出料盒产生有上下幅度的振动加速出料，且第一齿轮的轮齿为伸缩式，增加两个齿轮间的移动量，使用范围更广。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的皮带轮连接示意图；
15.图3为本实用新型的出料盒连接结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的a部位示意图；
17.图5为本实用新型的凸轮立体示意图。
18.图中：箱体1、动力箱2、第一中心轴3、第二中心轴4、第一粉碎辊5、第二粉碎辊6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一皮带轮9、出料盒10、从动杆11、第二皮带轮12、活动板13、螺杆14、凸轮15、拉簧16，弹簧17。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构：包括箱体1，所述箱体1一侧上端设有动力箱2，箱体1内上端依次水平对称插接设有第一中心轴3和第二中心轴4，且第一中心轴3和第二中心轴4的一侧分别贯箱体1一侧插接置于动力箱2内，所述空腔与粉碎腔之间均开设有隔热腔，隔热腔一侧开设有控制槽，控制槽内水平插接设有活动板13，活动板13两侧分别一体设有控制杆，且第一中心轴3插接隔热腔一侧通过轴承贯穿两个控制杆设置，控制杆的宽度大于第一中心轴3的直径，所述箱体1内上端开设有粉碎腔，第一中心轴3和第二中心轴4插接粉碎腔内一侧分别套接设有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，所述箱体1的控制槽一侧中心水平通过轴承水平贯穿插接设有螺杆14，活动板13一侧开设有螺槽，且螺杆14一侧插接置于螺槽内，螺杆14置于箱体1外一侧一体设有转盘，且箱体1的转盘一侧设有圆盘刻度线，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6上均设有粉碎齿，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6上的粉碎齿大小一致，且相对交错设置，所述箱体1内两侧竖直对称开设有空腔，第一中心轴3插接两个空腔内分别套接设有第一齿轮7，两个空腔内一侧均通过旋转轴设有第二齿轮8，且第一齿轮7的一侧与第二齿轮8的一侧相接触，所述第一齿轮7上开设有若干轮齿槽，第一齿轮7的轮齿均通过四个弹簧17插接置于轮齿槽内，且轮齿与轮齿槽之间均设有限位裙和导向杆，所述第二齿轮8一侧均一体设有第一皮带轮9，箱体1下端开设有出料槽，出料槽内一侧通过销轴活动设有出料盒10，出料槽内出料盒下端水平插接设有从动杆11，从动杆11两端分别插接置于两侧空腔内，从动杆11插接空腔内一侧均套接设有第二皮带轮12，且第二皮带轮12通过皮带与第一皮带轮相连接，所述从动杆11中心套
接设有凸轮15，出料盒10一侧下端与出料槽之间对称设有若干拉簧16，且凸轮15一侧与出料盒10下端一侧相接触。
21.工作原理：使用时通过螺杆14一侧的转盘进行旋转，对准箱体1一侧的刻度尺，然后开始旋转控制活动板13移动，从而使第一粉碎辊5向第二粉碎辊6水平移动，缩短两者之间的间距，当到达粉碎较细的程度时，第一中心轴3带动第一齿轮7与第二齿轮8相接触，当然也可以继续移动，只是此时第一齿轮7的轮齿受压缩入轮齿槽内，之后会随着弹簧17回至原位，然后第二齿轮8通过第一皮带轮9连接的皮带带动从动杆11的转动，从而使凸轮15间断性的撞击出料盒10，使出料盒沿着销轴向上旋转，然后在拉簧17的作用下回落，对粉碎好的渣料通过粉碎腔下端的通料管落入出料盒，然后出料盒进行抖动出料，提高效率，另外第一中心轴3插入动力箱2内一侧设置的现有技术中成熟的电机，可随着第一中心轴3进行同步水平移动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧上端设有动力箱(2)，箱体(1)内上端依次水平对称插接设有第一中心轴(3)和第二中心轴(4)，且第一中心轴(3)和第二中心轴(4)的一侧分别贯箱体(1)一侧插接置于动力箱(2)内，所述箱体(1)内上端开设有粉碎腔，第一中心轴(3)和第二中心轴(4)插接粉碎腔内一侧分别套接设有第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)，所述箱体(1)内两侧竖直对称开设有空腔，第一中心轴(3)插接两个空腔内分别套接设有第一齿轮(7)，两个空腔内一侧均通过旋转轴设有第二齿轮(8)，且第一齿轮(7)的一侧与第二齿轮(8)的一侧相接触，所述第二齿轮(8)一侧均一体设有第一皮带轮(9)，箱体(1)下端开设有出料槽，出料槽内一侧通过销轴活动设有出料盒(10)，出料槽内出料盒下端水平插接设有从动杆(11)，从动杆(11)两端分别插接置于两侧空腔内，从动杆(11)插接空腔内一侧均套接设有第二皮带轮(12)，且第二皮带轮(12)通过皮带与第一皮带轮相连接。2.根据权利要求1所述的一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，其特征在于：所述空腔与粉碎腔之间均开设有隔热腔，隔热腔一侧开设有控制槽，控制槽内水平插接设有活动板(13)，活动板(13)两侧分别一体设有控制杆，且第一中心轴(3)插接隔热腔一侧通过轴承贯穿两个控制杆设置。3.根据权利要求2所述的一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，其特征在于：所述箱体(1)的控制槽一侧中心水平通过轴承水平贯穿插接设有螺杆(14)，活动板(13)一侧开设有螺槽，且螺杆(14)一侧插接置于螺槽内。4.根据权利要求1所述的一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，其特征在于：所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)上均设有粉碎齿，第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)上的粉碎齿大小一致，且相对交错设置。5.根据权利要求1所述的一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，其特征在于：所述从动杆(11)中心套接设有凸轮(15)，出料盒(10)一侧下端与出料槽之间对称设有若干拉簧(16)，且凸轮(15)一侧与出料盒(10)下端一侧相接触。6.根据权利要求1所述的一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，其特征在于：所述第一齿轮(7)上开设有若干轮齿槽，第一齿轮(7)的轮齿均通过四个弹簧(17)插接置于轮齿槽内，且轮齿与轮齿槽之间均设有限位裙和导向杆。
技术总结
本实用新型公开了一种高效膜式旋转冷渣机调节式进料机构，包括箱体，所述箱体一侧上端设有动力箱，箱体内上端依次水平对称插接设有第一中心轴和第二中心轴，且第一中心轴和第二中心轴的一侧分别贯箱体一侧插接置于动力箱内，该装置通过螺杆对活动板进行控制，从而达到对第一粉碎辊移动，依次来调节两个粉碎辊之间的距离，控制渣料的粉碎程度，操作简单，使用方便，通过活动板带动第一中心轴的移动，到达一定程度后第一齿轮与第二齿轮接触，从而控制凸轮撞击出料盒，在拉簧的作用下，出料盒产生有上下幅度的振动加速出料，且第一齿轮的轮齿为伸缩式，增加两个齿轮间的移动量，使用范围更广。围更广。围更广。
技术研发人员：杨惠晨 蒲文灏 亢银虎
受保护的技术使用者：江苏新方圆电气设备制造有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/8
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