一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
4.现有的隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜主要存在以下缺点：
5.现有的隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜防尘效果不好，都是通过在在柜门边缘处粘接密封胶条，在关闭柜门时，利用密封胶条起到防尘的作用，由于柜门与柜体之间容易产生缝隙，导致柜体的防尘效果不理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜，提高柜门与柜体衔接处的密封效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜，包括柜体和柜门，所述柜体端口处环设有有凸台，所述凸台表面一体成型有凸块，所述柜门一侧活动连接有金属板，所述金属板一侧表面边缘处开设有凹槽，所述凹槽内壁粘接有密封胶条，所述凹槽一侧设有导向杆，所述金属板另一侧表面中心处安装有轴承，所述柜门外壁中心处插接有丝杆，且丝杆末端与轴承内圈插接相连，所述丝杆与柜门外壁衔接处安装有锁紧螺母。
8.进一步的，所述凹槽与凸块构成嵌入式结构，所述密封胶条与凸块相贴合，可提高金属板与凸台衔接处的密封效果，防止灰尘从柜体的端口处渗入。
9.进一步的，所述导向杆贯穿金属板，所述导向杆末端与金属板焊接相连，通过金属板在导向杆上滑动，对金属板起到很好的导向作用，有利于凹槽与凸块相衔接。
10.进一步的，所述导向杆端头处焊接有限位块，通过设置限位块可有效防止金属板脱离导向杆。
11.进一步的，所述丝杆端头处安装有手轮，所述手轮外壁开设有凹孔，通过设置手轮
方便人工驱动丝杆转动。
12.进一步的，所述锁紧螺母上方焊接有支撑板，所述支撑板表面插接有销钉，通过手轮对丝杆旋转定位好后，手轮外壁上开设的凹孔正好位于销钉末端的正下方，通过销钉末端与凹孔插接相连，从而对手轮起到很好的定位作用，从而提高了金属板与凸台衔接处的效果。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过关闭柜门后，通过人工驱动丝杆转动，同时安装在金属板上的轴承配合丝杆自转，从而使金属板沿导向杆滑动，使金属板向凸台处靠近，通凸块环设至凸台的外壁上，并通过凸块嵌入至金属板上开设的凹槽内侧，同时粘接在凹槽内壁上的密封胶条与凸块相贴合，因此可提高金属板与凸台衔接处的密封效果，然后通过锁紧螺母对丝杆锁紧固定，从而对金属板进行定位，有效的解决了柜门与柜体之间容易产生缝隙，导致柜体的防尘效果不理想的问题。
15.2、本实用新型通过手轮对丝杆旋转定位好后，手轮外壁上开设的凹孔正好位于销钉末端的正下方，通过销钉末端与凹孔插接相连，从而对手轮起到很好的定位作用，从而提高了金属板与凸台衔接处的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的金属板剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型的柜门侧面结构示意图；
20.图4是本实用新型的手轮剖面结构示意图；
21.图中：1、柜体；101、柜门；2、凸台；201、凸块；3、金属板；301、凹槽；302、密封胶条；303、导向杆；304、限位块；305、轴承；4、丝杆；401、锁紧螺母；402、手轮；403、凹孔；5、支撑板；501、销钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种隔温防尘式垃圾焚烧炉用电气控制柜，包括柜体1和柜门101，所述柜体1端口处环设有有凸台2，所述凸台2表面一体成型有凸块201，所述柜门101一侧活动连接有金属板3，所述金属板3一侧表面边缘处开设有凹槽301，所述凹槽301内壁粘接有密封胶条302，所述凹槽301一侧设有导向杆303，所述金属板3另一侧表面中心处安装有轴承305，所述柜门101外壁中心处插接有丝杆4，且丝杆4末端与轴承305内圈插接相连，所述丝杆4与柜门101外壁衔接处安装有锁紧螺母401。
24.通过关闭柜门101后，通过人工驱动丝杆4转动，同时安装在金属板3上的轴承305
配合丝杆4自转，从而使金属板3沿导向杆303滑动，使金属板3向凸台2处靠近，通凸块201环设至凸台2的外壁上，并通过凸块201嵌入至金属板3上开设的凹槽301内侧，同时粘接在凹槽301内壁上的密封胶条302与凸块201相贴合，因此可提高金属板3与凸台2衔接处的密封效果，然后通过锁紧螺母401对丝杆4锁紧固定，从而对金属板3进行定位，有效的解决了柜门1与柜体101之间容易产生缝隙，导致柜体1的防尘效果不理想的问题。
25.进一步的，所述凹槽301与凸块201构成嵌入式结构，所述密封胶条302与凸块201相贴合，可提高金属板3与凸台2衔接处的密封效果，防止灰尘从柜体1的端口处渗入。
26.进一步的，所述导向杆303贯穿金属板3，所述导向杆303末端与金属板3焊接相连，通过金属板3在导向杆303上滑动，对金属板3起到很好的导向作用，有利于凹槽301与凸块201相衔接。
27.进一步的，所述导向杆303端头处焊接有限位块304，通过设置限位块304可有效防止金属板3脱离导向杆303。
28.进一步的，所述丝杆4端头处安装有手轮402，所述手轮402外壁开设有凹孔403，通过设置手轮402方便人工驱动丝杆4转动。
29.进一步的，所述锁紧螺母401上方焊接有支撑板5，所述支撑板5表面插接有销钉501，通过手轮402对丝杆4旋转定位好后，手轮402外壁上开设的凹孔403正好位于销钉501末端的正下方，通过销钉501末端与凹孔403插接相连，从而对手轮402起到很好的定位作用，从而提高了金属板3与凸台2衔接处的效果。
30.本实用新型的工作原理：通过关闭柜门101后，通过人工驱动丝杆4转动，同时安装在金属板3上的轴承305配合丝杆4自转，从而使金属板3沿导向杆303滑动，使金属板3向凸台2处靠近，通凸块201环设至凸台2的外壁上，并通过凸块201嵌入至金属板3上开设的凹槽301内侧，同时粘接在凹槽301内壁上的密封胶条302与凸块201相贴合，因此可提高金属板3与凸台2衔接处的密封效果，然后通过锁紧螺母401对丝杆4锁紧固定，从而对金属板3进行定位，有效的解决了柜门1与柜体101之间容易产生缝隙，导致柜体1的防尘效果不理想的问题，凹槽301与凸块201构成嵌入式结构，密封胶条302与凸块201相贴合，可提高金属板3与凸台2衔接处的密封效果，防止灰尘从柜体1的端口处渗入，导向杆303贯穿金属板3，导向杆303末端与金属板3焊接相连，通过金属板3在导向杆303上滑动，对金属板3起到很好的导向作用，有利于凹槽301与凸块201相衔接，导向杆303端头处焊接有限位块304，通过设置限位块304可有效防止金属板3脱离导向杆303，丝杆4端头处安装有手轮402，手轮402外壁开设有凹孔403，通过设置手轮402方便人工驱动丝杆4转动，锁紧螺母401上方焊接有支撑板5，支撑板5表面插接有销钉501，通过手轮402对丝杆4旋转定位好后，手轮402外壁上开设的凹孔403正好位于销钉501末端的正下方，通过销钉501末端与凹孔403插接相连，从而对手轮402起到很好的定位作用，从而提高了金属板3与凸台2衔接处的效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。