燃油气蒸汽锅炉用节能器的制作方法

本实用新型涉及工业节能型蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种燃油气蒸汽锅炉用节能器。

背景技术：

在工业生产中，很多行业都需要使用到蒸汽锅炉，按照燃料和能源种类的不同可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等。在同行业、同类型燃油气锅炉使用过程中，为了节约燃料的消耗量，通常使用的方法是：预加热锅炉用水的水温。锅炉用水在进入到锅炉内部前，需要先把常温自来水灌入进行药水处理，然后再泵入到锅炉内使用。燃油气蒸汽锅炉在运行时，会产生大量的高温废气，这些废气一般是通过除尘处理后直接排放到大气中，却没有较好的利用高温废气中的余热，导致造成极大的能源浪费的问题；而现有的方式是在燃油气蒸汽锅炉的出气口连接换热器，进行余热的利用，但是现有的换热器一般结构简单，换热效率不佳，且不能在换热的同时对废气中的烟尘进行初步的过滤导致影响废气烟尘的余热利用效率和环保性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，解决现有的换热器一般结构简单，换热效率不佳，且不能在换热的同时对废气中的烟尘进行初步的过滤导致影响废气烟尘的余热利用效率和环保性。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，包括有热交换筒和设置在热交换筒内的翅片管；所述热交换筒底部设置有进水口；所述热交换管顶部设置有出水口；所述翅片管进水端与进水口连接；所述翅片管出水端与出水口连接；所述热交换筒内顶部和内底部间隔设置有挡流板；所述挡流板相互配合形成s型烟气通道；所述挡流板上间隔设置有捕尘网；

进一步的，所述翅片管在水平方向上呈蛇形管分布；所述翅片管包括有第一转弯部、第二转弯部、直管部和连接部；所述直管部一端与第一转弯部连接；所述直管部另一端与第二转弯部连接；所述翅片管两端通过连接部在竖直方向上排列设置；所述挡流板间隔直管部设置；

进一步的，所述挡流板上对应捕尘网间隔设置有通槽；所述通槽的两侧边缘设置有定位孔；

进一步的，所述捕尘网的周围设置有加强筋；所述加强筋上对应定位孔设置有安装孔；

进一步的，所述热交换筒顶部对应挡流板设置有安装槽；所述挡流板通过安装槽活动设置在热交换筒内；所述挡流板上端设置有安装板；所述安装板与热交换筒外壁活动连接；

进一步的，所述安装板为弧形板；所述安装板两侧设置有通孔；所述热交换筒外壁上对应通孔设置有限位孔；所述通孔和限位孔之间通过锁紧件连接；

更进一步的技术方案是所述安装板上表面上设置有把手槽；所述把手槽内铰接连接有把手；所述安装板的下表面还设置有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、在燃油气蒸汽锅炉的出气口端设置热交换筒，通过在热交换筒内的翅片管内通入换热介质，有利于将高温废气的余热利用起来，有利于提高余热利用效率；

2、在热交换筒内间隔设置挡流板，使得挡料板相互配合形成s型烟气通道，s型烟气通道是指的烟气在热交换筒内的移动路径类似于s形状，这样有利于在有限的空间内尽可能延长高温烟尘在热交换筒内的流通时间，有利于延长高温废气与翅片管的热交换时间，有利于提高热交换效率，有利于提高余热利用效率；

3、在挡流板上间隔设置捕尘网，有利于在挡流的同时，捕捉高温废气中的一部分烟尘，有利于提高后续对高温废气的过滤处理效率，有利于增强节能器的功能性；

4、捕尘网在挡流板上间隔设置，有利于挡流板即能够挡流导流，又能够在一定程度上阻隔过滤烟尘，有利于平衡挡流和捕尘的双功能均达到适宜的程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为挡流板的结构示意图。

图5为挡流板的安装结构示意图。

附图中：1.热交换筒；2.翅片管；3.进水口；4.出水口；5.挡流板；6.捕尘网；7.通槽；8.定位孔；9.加强筋；10.安装孔；11.安装槽；12.安装板；13.通孔；14.把手；15.锁紧件；16.橡胶垫层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至5所示，一种燃油气蒸汽锅炉用节能器，包括有热交换筒1和设置在热交换筒1内的翅片管2；所述热交换筒1底部设置有进水口3；所述热交换管顶部设置有出水口4；所述翅片管2进水端与进水口3连接；所述翅片管2出水端与出水口4连接；所述热交换筒1内顶部和内底部间隔设置有挡流板5；所述挡流板5相互配合形成s型烟气通道；所述挡流板5上间隔设置有捕尘网6；本实施例中，热交换筒1、翅片管2和挡流板5均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，热交换筒1的进水口3上连接有常规进水管，热交换筒1的出水口4上连接有常规出水管，且进水管和出水管上设置有常规泵和控制阀；本实施例中，挡流板5上的捕尘网6的孔径可根据需要合理设置；本实施例中，捕尘网6采用常规具有一定机械强度和耐热性能的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。本实施例中，捕尘网6在挡流板5上的间隔可根据需要合理选择，有利于挡流板5的挡流的同时能够初步对废气中的烟尘进行有效过滤即可。

在燃油气蒸汽锅炉的出气口端设置热交换筒1，通过在热交换筒1内的翅片管2内通入换热介质，有利于将高温废气的余热利用起来，有利于提高余热利用效率；在热交换筒1内间隔设置挡流板5，使得挡料板相互配合形成s型烟气通道，s型烟气通道是指的烟气在热交换筒1内的移动路径类似于s形状，这样有利于在有限的空间内尽可能延长高温烟尘在热交换筒1内的流通时间，有利于延长高温废气与翅片管2的热交换时间，有利于提高热交换效率，有利于提高余热利用效率；在挡流板5上间隔设置捕尘网6，有利于在挡流的同时，捕捉高温废气中的一部分烟尘，有利于提高后续对高温废气的过滤处理效率，有利于增强节能器的功能性；捕尘网6在挡流板5上间隔设置，有利于挡流板5即能够挡流导流，又能够在一定程度上阻隔过滤烟尘，有利于平衡挡流和捕尘的双功能均达到适宜的程度。

所述翅片管2在水平方向上呈蛇形管分布；所述翅片管2包括有第一转弯部、第二转弯部、直管部和连接部；所述直管部一端与第一转弯部连接；所述直管部另一端与第二转弯部连接；所述翅片管2两端通过连接部在竖直方向上排列设置；所述挡流板5间隔直管部设置；本实施例中，蛇形是指如蛇曲折延长的形状且翅片管2在水平方向上和竖直方向上均可以重复排列；本实施例中，翅片管2在热交换筒1内成蛇形管分布后，有利于在有限的空间内尽可能延长热交换介质的流通路径，有利于延长热交换时间，有利于提高换热效果，有利于提高余热利用效率；本实施例中，将翅片管2设置包括有第一转弯不、第二转弯部、直管部和连接部的蛇形管，有利于挡流板5能够插入到相邻直管部之间，有利于避免翅片管2影响挡流板5。

所述挡流板5上对应捕尘网6间隔设置有通槽7；所述通槽7的两侧边缘设置有定位孔8；本实施例中，通槽7有利于安装捕尘网6，有利于高温废气筒捕尘网6处通过挡流板5的同时对废气进行适当的过滤除尘效果，有利于提高后续对废气处理的效率；本实施例中，定位孔8的孔径和分布密度可根据需要合理设置，有利于通过定位孔8安装捕尘网6即可。

所述捕尘网6的周围设置有加强筋9；所述加强筋9上对应定位孔8设置有安装孔10；本实施例中，加强筋9采用常规具有一定机械强度和耐热性的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质，加强筋9有利于提高捕尘网6的机械强度，同时加强筋9有利于安装固定捕尘在挡流板5上，有利于提高结构的稳定性和拆装的便利性；本实施例中，安装孔10和定位孔8通过常规市购螺栓、螺母固定连接，有利于拆装更换，有利于提高清洁维护的便利性。

所述热交换筒1顶部对应挡流板5设置有安装槽11；所述挡流板5通过安装槽11活动设置在热交换筒1内；所述挡流板5上端设置有安装板12；所述安装板12与热交换筒1外壁活动连接；本实施例中，安装槽11有利于拆装挡流板5，有利于根据需要对挡流板5进行更换维护，有利于提高挡流板5的挡流效果和捕尘网6的捕尘效果；安装板12有利于挡流板5和热交换筒1进行稳定的可拆卸连接，有利于提高拆装的便利性和结构的稳定性；本实施例中，安装板12采用常规具有一定机械强度的材料，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，安装板12与热交换筒1外壁活动连接，有利于根据需要拆装安装板12，从而有利于根据需要拆装与安装板12固定连接的挡流板5；本实施例中，挡流板5与安装板12采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式，例如焊接。

所述安装板12为弧形板；所述安装板12两侧设置有通孔13；所述热交换筒1外壁上对应通孔13设置有限位孔；所述通孔13和限位孔之间通过锁紧件15连接；本实施例中，安装板12的弧度可根据需要合理设置，安装板12设置为弧度，有利于稳定贴合安装在热交换筒1外壁上，有利于提高密封性；本实施例中，通孔13和限位孔之间通过常规市购锁紧件15连接，可根据需要选择任意一种合理的锁紧件15，有利于稳定将安装板12固定在热交换筒1外壁上即可。

所述安装板12上表面上设置有把手14槽；所述把手14槽内铰接连接有把手14；所述安装板12的下表面还设置有橡胶垫层16；本实施例中，把手14的两端与把手14槽采用常规市购铰接连接件进行连接，例如轴销件，有利于把手14灵活收放在把手14槽内，有利于提高使用的便利性；本实施例中，把手14采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，橡胶垫层16采用常规市购具有一定机械强度和耐热性能的橡胶材料，通过在安装板12下表面的设置一层橡胶垫层16，橡胶垫层16上也对应通孔13设置有孔，有利于提高安装板12与热交换筒1外壁连接的密封性；本实施例中，橡胶垫层16与安装板12下表面采用常规固定连接方式进行连接，例如粘接等，可根据需要选择任意一种合理的连接方式固定橡胶垫层16。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。