回转窑的下料密封装置的制作方法

技术特征：
1.一种回转窑的下料密封装置，其特征在于，包括由上至下依次设置于下料仓(2)侧壁上的至少两组密封组件(1)，相邻所述密封组件(1)依次交替开启和关闭。2.根据权利要求1所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述密封组件(1)为单板翻板式密封结构或多板对开翻板式密封结构。3.根据权利要求2所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，任一所述密封组件(1)均包括相对设置的第一翻转组件(3)和第二翻转组件(4)，所述第一翻转组件(3)和所述第二翻转组件(4)的翻转端对开翻转至竖向状态时，所述密封组件(1)开启；所述第一翻转组件(3)和所述第二翻转组件(4)的翻转端翻转至水平状态时，所述密封组件(1)关闭。4.根据权利要求3所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述第一翻转组件(3)和所述第二翻转组件(4)均包括设置于所述下料仓(2)内的翻板(5)、设置于所述下料仓(2)外部的驱动件(6)和连接所述翻板(5)和所述驱动件(6)的传动组件(7)，所述驱动件(6)调节所述传动组件(7)运动以带动所述翻板(5)转动。5.根据权利要求4所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述驱动件(6)包括电液推杆(8)和将所述电液推杆(8)的固定端可转动连接至所述下料仓(2)外侧壁上的安装座(9)。6.根据权利要求5所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述传动组件(7)包括贯穿伸出所述下料仓(2)且与所述下料仓(2)的侧壁进行可转动连接的转轴(10)和一端与所述电液推杆(8)的移动端进行可转动连接且另一端与所述转轴(10)进行固定连接的传动杆(11)，所述转轴(10)与所述翻板(5)一端固定连接。7.根据权利要求6所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述传动杆(11)与所述电液推杆(8)的移动端之间以及所述电液推杆(8)的固定端与所述安装座(9)之间均为销轴铰接。8.根据权利要求6所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述下料仓(2)的侧壁设置有由内向外延伸的用于容纳所述翻板(5)和所述转轴(10)的容纳腔(12)，所述翻板(5)的固定端和所述转轴(10)均内收于所述容纳腔(12)的内侧。9.根据权利要求4所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，相邻所述密封组件(1)之间的距离大于所述翻板(5)的长度。10.根据权利要求4所述的回转窑的下料密封装置，其特征在于，所述第一翻转组件(3)和所述第二翻转组件(4)的所述翻板(5)的转动端均设置为弧面结构且相互抵接进行接触密封。

技术总结
本实用新型提供了一种回转窑的下料密封装置，涉及回转窑技术领域，解决了现有技术中在下料过程中回转窑内的危险气体和火焰易从下料口泄漏，造成危险的技术问题。该回转窑的下料密封装置包括由上至下依次设置于下料仓侧壁上的至少两组密封组件，相邻密封组件依次交替开启和关闭，即相邻的密封组件依次交替形成密封隔断，能够极大地提高投料过程中的密封性，防止烟气及火焰的向外传播，以使施工操作更加安全，本实用新型用于提高回转窑下料过程的密封性。的密封性。的密封性。


技术研发人员：赵成军 王相波 张子良 张福超 马洪涛 李婷玉
受保护的技术使用者：廊坊市依恩拓节能设备有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/8