手动点火把的制作方法

本实用新型属于火把相关的技术领域，特别是涉及一种手动点火把。

背景技术：

焦炉、锅炉等设备使用时，需要将设备内腔的介质点燃并燃烧，以此起到高温煅烧的作用；目前，现有的设备通常设有电子点火开关，使得设备在使用时，可用电子点火开关自动的点燃设备内腔的介质。然而，当设备的电子点火开关失效后，企业通常采用人工点火把点火的方式，具体将点火把点燃后伸入至设备的通道内，并实现对设备内腔内介质的点燃并燃烧。由于设备所处的环境外围不可避免地掺杂有可燃性气体(比如煤气)，其中将点火把点燃并插入至设备的过程中，其操作是瞬间发生，然而，当将燃烧的点火把从设备中撤出来并熄灭的过程中，其在设备外围停留的时间长，存在点燃设备外围的可燃性气体的可能性，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种手动点火把。

具体地，一种手动点火把，包括火把体、固接于所述火把体的第一挡板、及套接于所述火把体的伸缩套；所述伸缩套能够沿所述火把体的轴向方向作相对于所述火把体的往复运动，其中所述伸缩套朝向所述第一挡板的一端固接有第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板能够与设备通道配合并形成有密闭腔室；所述火把体在所述第一挡板与所述伸缩套之间的位置固接有棉球。

作为本实用新型的优选方案，所述棉球的外径小于所述第一挡板及/或所述第二挡板的外径。

作为本实用新型的优选方案，所述火把体的周壁上开设有圈槽，所述棉球固定地设置在所述火把体上圈槽所在的位置。

作为本实用新型的优选方案，所述第一挡板固定地设置在所述火把体的端部上，所述棉球邻近所述第一挡板设置。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩套与所述火把体间隙配合，且所述伸缩套能够带动所述第二挡板朝向所述第一挡板的方向运动，以使所述第二挡板、所述第一挡板及所述设备通道配合并形成密闭腔室。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩套的外径小于或者等于所述第二挡板的外径。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩套与所述第二挡板设为一体式结构。

作为本实用新型的优选方案，所述火把体的横截面呈圆形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的手动点火把，通过合理的结构设置，使得该手动点火把能够通过第一挡板、伸缩套的第二挡板及设备通道形成的密闭腔室，实现对棉球在设备通道内的灭火，以此便于对使用过后的手动点火把的灭火处理，避免燃烧的棉球在设备外围停留，防止设备外围的可燃性气体点燃，进而具有确保操作人员的人身安全，避免重大安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的手动点火把工作时的结构示意图。

其中，10、火把体；20、第一挡板；30、伸缩套；31、第二挡板；40、棉球；200、设备通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型一实施方式所提供的手动点火把,包括火把体10、固接于火把体10的第一挡板20、及套接于火把体10的伸缩套30。

在本实施方式中，伸缩套30能够沿火把体10的轴向方向作相对于火把体10的往复运动，其中伸缩套30朝向第一挡板20的一端固接有第二挡板31，火把体10在第一挡板20与伸缩套30之间的位置固接有棉球40，且第二挡板31与第一挡板20能够与设备通道200配合并形成有密封腔室。也就是说，本实施方式的手动点火把能够利用第一挡板20及第二挡板31与设备通道200配合形成的密闭腔室，实现对燃烧的棉球40的氧气断供，从而达到对燃烧的棉球40的灭火处理，亦即本实施方式的手动点火把上燃烧的棉球40能在设备通道200内灭火，避免将燃烧的棉球40带离设备通道200。

具体地，本实施方式的第一挡板20及第二挡板31设为外径相等的圆形板状结构，而设备通道200设为圆筒状结构，且具体可通过将第一挡板20及第二挡板31置于设备通道200内的位置，即可实现对置于该密闭腔室内的燃烧的棉球40的灭火处理，其中第二挡板31相对于火把体10的运动具体可由伸缩套30控制，在此就不展开阐述。

可以理解，本实施方式的棉球40的外径小于第一挡板20及/或第二挡板31的外径，使得棉球40能够顺利地通过设备通道200并进入至设备的内腔，且在棉球灭火的过程中，可将通过火把体10将棉球40移动至设备通道200内的位置。

其中，本实施方式的火把体10的周壁上开设有圈槽(图未示)，棉球40固定地设置在火把体10上圈槽所在的位置，以便于棉球40在火把体上的装配连接。

在本实施方式中，本实施方式的第一挡板20固定地设置在火把体10的端部上，棉球40邻近第一挡板20设置，使得本实施方式的手动点火把使用时，能够在减少火把体10伸入至设备内腔内长度的基础上，实现对设备内腔内介质的点燃。当然，需要说明的是，第一挡板20及棉球40在火把体10上的位置不局限于图示所示，对本领域技术人员来说，可将第一挡板20及棉球40设置在火把体10上的位置不局限于图示所示，对本领域技术人员来说，可将第一挡板20及棉球40在火把体10上的位置具体调整，在此就不展开阐述。

本实施方式的伸缩套30与火把体10间隙配合，且伸缩套30能够带动第二挡板31朝向第一挡板20的方向运动，以使第二挡板31、第一挡板20及设备通道200配合并形成密闭腔室。使得本实施方式的手动点火把使用时，可通过手动驱动伸缩套30运动的方式，实现对伸缩套30在火把体10往复运动的驱动，具有便于对伸缩套30在火把体10上运动的驱动。

其中，伸缩套30的外径小于或者等于第二挡板31的外径。

进一步地，伸缩套30与第二挡板31设为一体式结构。

另外，需要说明的是，本实施方式的火把体10的横截面呈圆形。当然，火把体10的横截面也设为方形、三角形、或者其它不规则的形状，而伸缩套30的内圈则需设为对应于火把体10外壁的形状，在此就不展开阐述。

由上可知，本实施方式的手动点火把工作时，可先将棉球40点燃，然后再用人手驱动点燃棉球40后的火把体10伸入至设备通道200并进入至设备的内腔，达到对设备内腔内介质的点燃；之后驱动火把体10拔出设备内腔，具体可将火把体10上第一挡板20移动至设备通道200内，然后再驱动伸缩套30朝向个第一挡板20的方向移动，直至伸缩套30上第二挡板31进入至设备通道200内，这样棉球随着火把体10的运动置于第一挡板20、设备通道200及第二挡板31共同所形成的密闭腔室内，密闭腔室内缺氧，即可实现对燃烧的棉球40的灭火，最后再驱动火把体10，将整个手动点火把从设备通道200内取出。

综上，本实用新型所提供的手动点火把，通过合理的结构设置，使得该手动点火把能够通过第一挡板、伸缩套的第二挡板及设备通道形成的密闭腔室，实现对棉球在设备通道内的灭火，以此便于对使用过后的手动点火把的灭火处理，避免燃烧的棉球在设备外围停留，防止设备外围的可燃性气体点燃，进而具有确保操作人员的人身安全，避免重大安全事故的发生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。