一种高压一体化引火装置的制作方法

本实用新型涉及一种引火装置，具体涉及一种高压一体化引火装置。

背景技术：

现有的引火装置，包括引射管、点火针、热电转换装置，引射管上有空气窗，内部有燃气喷嘴，燃气喷嘴会通过空气窗引射一定量的空气混合后在引射管的喷口喷出，经点火针点燃后燃烧形成引燃火焰，该火焰会使热电转换装置温度上升，产生电动势，此电动势会使燃气气路上的开关阀中的电磁阀吸合，从而使气路导通，此时主气路打开时，引燃火焰可以点燃主燃烧器。

高压引火装置通常包括相关气体的管路及点火枪。但是，现有的高压引火装置结构复杂，涉及不合理，降低了引火成功率，安全性低，空间利用率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种高压一体化引火装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压一体化引火装置，包括氢气管路、空气管路、氮气管路、点火枪、火焰检测装置，其中：

所述氢气管路：包括氢气进口、氢气减压阀、氢气电磁阀、第一三通阀、阻火器、第二三通阀、氢气流量计、氢气出口，接往点火枪；同时，第二三通阀还依次连接至氢气检测阀、氢气检测传感器、真空泵；同时，第一三通阀还依次连接至氮气冲氢气电磁阀；

所述空气管路：包括空气进口、空气减压阀、空气电磁阀、第三三通阀、空气流量计、空气出口，接往点火枪；同时，第三三通阀还连接至氮气冲空气电磁阀；

所述氮气管路：包括氮气进口、第四三通阀、氮气减压阀、氮气手动调节阀，然后通过第五三通阀分别接往氮气冲氢气电磁阀和氮气冲空气电磁阀；

所述火焰检测装置与点火枪相对设置，用于检测点火枪产生的火焰。

更进一步的，包括柜体，所述氢气管路、空气管路、氮气管路均设置于柜体内，所述氮气管路中，所述第四三通阀还连接至一个常开管道，所述常开管道设置于柜体内，用于柜体正压保护。

更进一步的，包括防爆箱，所述氢气检测阀、氢气检测传感器、真空泵、氢气流量计、空气流量计设置于所述防爆箱内，所述氮气管路中，所述第四三通阀还连接至防爆箱内，用于防爆箱正压保护。

更进一步的，所述第四三通阀通过球阀连接至防爆箱内。

更进一步的，所述点火枪包括第一四氟座，所述第一四氟座的一端设置有温度探头、氢气管、陶瓷管，所述陶瓷管内设置有钽棒，所述陶瓷管的端部设置有石墨子；所述第一四氟座的另一端设置有挡板、第一闷盖，所述挡板上设置有接线端子；所述第一四氟座的侧面设置有空气接头、氢气接头、第一防爆接头。

更进一步的，所述火焰检测装置包括第二四氟座，所述第二四氟座的一端设置有石英管，另一端设置有检测探头、第二闷盖，所述第二四氟座的侧面设置有第二防爆接头。

更进一步的，包括检测箱，所述检测箱内设置有第一火焰检测模块、第二火焰检测模块，所述火焰检测装置设置有两个，分别与第一火焰检测模块、第二火焰检测模块连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型高压一体化引火装置，通过对氢气管路、空气管路、氮气管路的结构的一体化设计，简化了高压引火装置的整体结构，使结构更加合理，提高了引火成功率，也提高了空间利用率。同时，通过相关防爆部件和传感部件的设置，大大提高了引火操作的安全性。

附图说明

图1是高压一体化引火装置的结构示意图；

图2是管路结构示意图；

图3是第一点火枪的结构示意图；

图4是第二点火枪的结构示意图；

图5是检测箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例提供一种如图1所示的高压一体化引火装置，包括氢气管路11、空气管路12、氮气管路13、点火枪4、火焰检测装置5，氢气管路11、空气管路12、氮气管路13均设置于柜体1内，柜体1内还设置有防爆箱2、检测箱3。

本实施例中，氢气管路11、空气管路12、氮气管路13的结构如图2所示。其中：

氢气管路11包括：

支路①由氢气进口11-1进入经过氢气减压阀11-2，然后与氢气电磁阀11-3连接，再经第一三通阀11-5与阻火器11-6连接，接着经过第二三通阀11-7至氢气流量计11-8，再到氢气出口11-9，接往点火枪4；

支路②第二三通阀11-7接往氢气检测阀11-71，再与氢气检测传感器11-72相连，再接上真空泵11-73，利用真空泵11-73抽气检测炉中的氮气含氢量，防止氮中含氢量过高易发生爆炸；

支路③第一三通阀11-5接往氮气冲氢气电磁阀11-51，用于冲氢气管路。

空气管路12包括：

支路①由空气进口12-1进入经过空气减压阀12-2，出口接空气电磁阀12-4，第三三通阀12-5一端接往空气流量计12-6，再到空气出口12-7，接往点火枪4；

支路②第三三通阀12-5的另一端接往氮气冲空气电磁阀12-51，用于氮气冲空气管路；

氮气管路13包括：

支路①由氮气进口13-1进入，接一个第四三通阀13-2，一端接往氮气减压阀13-3，再接氮气手动调节阀13-5，然后接一个第五三通阀13-6，分别接往氮气冲氢气电磁阀11-51和氮气冲空气电磁阀12-51；

支路②在第四三通阀13-2的另一端接往一个三通，一端接一个常开管子用于柜体1的正压保护，另一端接一球阀再进去防爆箱2内，用于防爆箱2的正压保护。所述氢气检测阀11-71、氢气检测传感器11-72、真空泵11-73、氢气流量计11-8、空气流量计12-6均设置于防爆箱2内。

所述点火枪4，先通空气后，让枪的周围充满空气，提供助燃气体，然后同时打开高压点火和氢气阀，让氢气在空气中燃烧。本实施例中，点火枪4的结构如图3所示，包括第一四氟座4-3，第一四氟座4-3的一端设置有温度探头4-1、氢气管4-2、陶瓷管4-11，陶瓷管4-11内设置有钽棒4-10，所述陶瓷管4-11的端部设置有石墨子4-12。第一四氟座4-3的另一端设置有挡板4-4、第一闷盖4-6，挡板4-4上设置有接线端子4-5。第一四氟座4-3的侧面设置有空气接头4-8、氢气接头4-9、第一防爆接头4-7。

所述火焰检测装置5与点火枪4相对设置，用于检测点火枪4产生的火焰，其结构如图4所示，包括第二四氟座5-2，第二四氟座5-2的一端设置有石英管5-3，另一端设置有第二闷盖5-5，第二四氟座5-2的侧面设置有第二防爆接头5-4。第二四氟座5-2的另一端还设置有检测探头5-1，检测探头5-1与第一火焰检测模块3-1、第二火焰检测模块3-2相连，用于接收紫外线信号，转化为电信号到火焰检测模块再输出开关量信号或者模拟量信号。

本实施例中，检测箱3的结构如图5所示，其内设置有第一火焰检测模块3-1、第二火焰检测模块3-2、开关3-3、启动按钮3-5、停止按钮3-6、plc3-4、文本显示器3-8、继电器模块3-7，火焰检测装置5设置有两个，分别与第一火焰检测模块3-1、第二火焰检测模块3-2连接。检测箱3用于检测点火枪4产生的火焰。

本实施例的点火程序如下：

本实施例的装置可以选择现场点火或者是dcs点火，不论哪种方式都需要dcs允许点火之后才可以操作，通常选择dcs一键点火。

1.打开主管路氮气阀置换管路；

2.打开空气阀将空气送到点火枪附近；

3.打开高压点火同时打开氢气阀，此时点火枪火焰燃烧，点火枪火焰检测可以检测到火焰，两个火焰检测也可以检测到火焰若检测不到火焰则点火失败，开启停炉保护冲氮气；

4.打开氢气旁路和氯气旁路，然后氢气在氯气中燃烧，两个火检同时检测到火焰；若检测不到火焰则点火失败，开启停炉保护冲氮气；

5.打开氢气和氯气调节阀，合成炉内有大火焰，点火成功，关闭氯气旁路阀和氢气旁路阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。