一种新型三层微波红外茶叶杀青脱水成套装置的制作方法

1.本发明涉及一种新型三层微波红外茶叶杀青脱水成套装置。


背景技术：

2.绿茶初制决定绿茶的品质,而杀青是绿茶初制的第一道工序,也是提高绿茶品质的关键工序，这一工序需求加热通过高温,破坏茶鲜叶中酶的活性,制止茶叶中多酚类物质氧化,以防止叶子变红；同时蒸发叶内的部分水分,使叶子变软,为揉捻造形创造条件；随着水分的蒸发鲜叶中有青草气的低沸点芳香物质挥发消失,从而使茶叶香气得到改善。因此这一工序的基本要求是在杀青过程中叶子升温要快,要杀匀、杀透以保证杀青叶的质量。
3.目前生产上常用炒青方式、蒸汽杀青，少数厂家采用微波杀青方式。
4.锅式杀青、滚筒式杀青等传统炒青方式杀青时间长，耗能高，颜色发暗，外观差，；
5.蒸汽杀青由于蒸汽含水量高，原料外层受高温影响，因而杀青后的茶叶简直无减重，局部叶绿素受毁坏，原料所含营养物质随冷凝水而局部流失，质量不太理想。
6.微波杀青与炒青方式加工的茶叶质量无明显差别。但微波杀青的时间短(为炒青时间的1/8)。微波杀青脱水过程中，水分由内层向外层的迁移速度快，产品质量好；由于茶叶表面温度不太高，叶绿素变化少，色泽绿翠而耐藏，香气损失少，干燥均匀；同时由于水分蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。
7.由于茶叶采摘时间不同、采摘方位不同，叶芽、嫩茶、老茶、还有茶叶带梗，因此茶叶的含水量也是不同，对微波吸收能力不同。微波对单纯茶叶叶片，微波杀青均匀、透彻，但带梗茶叶叶片经微波杀青，叶子水分汽化过快,表面很快干硬,梗脉中水分来不及运输到表面,会造成“外干内湿”的现象,引起茶叶内部闷热,影响茶叶品质,香气大量散失,叶色枯黄,干燥不均匀,条束松散、硬化,并易产生焦边、焦气和增加断、碎末等问题。单一微波杀青不能适应所有茶叶；
8.茶叶经微波杀青，由于杀青时间短，水分还达不到后续炒茶要求，杀青时间长，茶叶品质变差；这时候茶叶需要再经微波快速脱水，达到炒茶要求；
9.另外，有的论文及专利介绍单层微波杀青后配备振动输送再配红外杀青及冷却装置的杀青方式，这种存在以下缺点：
10.茶叶经单层微波快速杀青后，经振动输送，目的是振动翻转，让水汽快速挥发，茶叶不易黏连，但是，茶叶经微波杀青后温度很高，这时振动输送，茶叶变凉，极易变色，变色后经红外补杀起不了什么作用。


技术实现要素：

11.为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种可改善茶叶香气、利于茶叶内结构水的蒸发的新型三层微波红外茶叶杀青脱水成套装置。
12.本发明所述技术方案如下：
13.一种新型三层微波红外茶叶杀青脱水成套装置，包括提升机、振动布料器、红外冷
却装置、进料机架、出料机架、微波箱体机架、第一层微波杀青脱水装置，红外补杀脱水振动输送装置、第二层微波脱水装置、第三层微波脱水装置、卧式振动流化冷却装置、微波发生单元、冷却风机，所述的红外补杀脱水振动输送装置、卧式振动流化冷却装置安装在红外冷却装置机架，置于微波出料机架内，与地面固定，红外补杀脱水振动输送装置中红外振动输送床体通过第一减震簧板与红外冷却装置机架固定，所述的微波发生单元由至少一个微波加热箱体组成，每一个微波加热箱体由至少一组微波磁控管组成。
14.所述的进料机架、出料机架、微波箱体机架通过螺丝连接固定。
15.所述的第一层微波杀青脱水装置包括第一层微波进料抑制、第一层输送带、第一拨料装置，所述的第一层微波进料抑制器固定在进料机架上、第一次出料抑制器固定在出料机架，并且通过螺丝与固定在微波箱体机架上的第一层微波加热箱体连接，第一层微波加热箱体上安装有排湿管道，所述的排湿管道连接排湿风机。
16.所述的红外补杀脱水振动输送装置包括红外补杀装置、红外振动输送床体、第一减震弹簧板、偏心振动机构、固定架，所述的偏心振动机构和红外补杀振动槽体螺丝固定连接，电机与偏心振动机构采用皮带传动，所述的红外振动输送床体与第一减震弹簧板螺丝固定，所述的第一减震弹簧板与振动机架螺丝固定，至少一根红外管固定在框架上，与微波出料机架和微波箱体机架固定连接。
17.所述的第二层微波脱水装置中的第二层微波进料抑制器固定在进料机架、第二层微波出料抑制器固定在出料机架、并与固定在微波机架上的第二层微波箱体通过螺丝连接。
18.所述的第三层微波脱水装置中的第三层微波进料抑制器固定在进料机架、第三层微波出料抑制器固定在出料机架，并与固定在微波机架上的第三层微波箱体通过螺丝连接。
19.所述的第二层微波箱体、第三层微波箱体共有一个箱体，第二层微波箱体上设有排湿罩。
20.所述的卧式振动流化冷却装置的下壳体、卧式振动流化床体通过第二减震簧板与红外冷却装置机架固定。
21.所述的卧式振动流化床体进料端位于第三微波脱水装置输送带下。
22.本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
23.通过提升机振动布料器把茶叶均匀送到第一层微波装置内，通过微波可以实现对茶叶的快速提温，时间短,受热均匀,从而迅速提高鲜叶的温度,克服了热传导杀青难以快速钝化鲜叶性的缺点，并能保留较多的叶绿素,与传统加热方式杀青相比,微波杀青使杀青叶更翠绿,干茶色泽绿润,茶汤汤色绿明亮，叶底嫩绿。
24.茶叶经微波杀青后进入到振动筛中，通过振动使茶叶进行振动翻转，避免茶叶底部湿气积聚，有效阻止杀青过程中水汽凝结在茶叶中，防止茶叶发黄、变黑；同时，在振动筛顶部装有红外管高温对茶叶补杀，特别对带梗的茶叶，由于叶片和叶梗对微波吸收能力不同，经微波杀青的带叶梗的茶叶容易出现杀青不均匀，叶梗发红等现象，经红外高温快速补杀后，茶梗、茶叶的杀青效果一样，使茶叶在杀青工序中不易产生红梗红叶或烟焦叶。茶叶经微波杀青后，即使再经过红外高温杀青，茶叶的颜色改变仍然保持微波杀气后的绿翠，不会因高温而变色；
25.经微波红外杀青后的茶叶再经微波脱水，达到后续进行揉捻造形要求水分要求；旋转风冷装置对杀青脱水后茶叶快速冷却，避免茶叶在湿热环境下时间长易产生黄闷等一系列的缺点；
26.通过三层微波红外杀青装置进行茶叶杀青,可去除青气、粗老气等,从而改善茶叶香气。也有利于茶叶内结构水的蒸发,且茶叶内外一起干,不会产生“外干内湿”的现象,克服了传统热风干燥升温慢,茶叶在湿热环境下时间长易产生黄闷等一系列的缺点,也克服了传统热风干燥时因高温而易出现焦叶、烟焦气等的弊端。并可最大限度的保持茶叶的营养成分，茶叶的成品茶色泽翠绿,香气损失少,有效地改善茶的粗老气和苦涩味等不良气味,提高茶叶品质，抑制茶叶中有害菌类的生长数量,从而减轻霉变,延长茶叶的储藏期。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明的结构示意图。
29.图2是本发明的拨料装置结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
31.如图1-2所示，一种新型三层微波红外茶叶杀青脱水成套装置，包括提升机1、振动布料器2、红外冷却装置、进料机架5、出料机架11、微波箱体机架12、第一层微波杀青脱水装置，红外补杀脱水振动输送装置、第二层微波脱水装置、第三层微波脱水装置、卧式振动流化冷却装置、微波发生单元7、冷却风机38，所述的红外补杀脱水振动输送装置、卧式振动流化冷却装置安装在红外冷却装置机架29，置于微波出料机架11内，与地面固定，红外补杀脱水振动输送装置中红外振动输送床体15通过第一减震簧板16与红外冷却装置机架29固定，所述的微波发生单元7由至少一个微波加热箱体组成，每一个微波加热箱体由至少一组微波磁控管组成。
32.所述的进料机架5、出料机架11、微波箱体机架12通过螺丝连接固定。
33.所述的第一层微波杀青脱水装置包括第一层微波进料抑制6、第一层输送带3，所述的第一层微波进料抑制器6固定在进料机架5上、第一次出料抑制器固定10在出料机架11，并且通过螺丝与固定在微波箱体机架12上的第一层微波加热箱体8连接，第一层微波加热箱体8上安装有排湿管道9，所述的排湿管道9连接排湿风机33。在第一层输送带8上，茶叶通过第一拨料装置4旋转扒平，经第一层微波料抑制器6后进入第一层微波加热箱体8，第一层微波加热箱体8上的微波磁控管通电，发射微波对茶叶提温杀青，茶叶经过微波杀青后进入第一层出料抑制器10、出料机架11，随着第一层输送带3运动，自由下落到红外补杀振动槽体上，黏连在第一层输送带3上的茶叶经第二拨料装置13拨动掉落在红外补杀振动槽体上。
34.所述的红外补杀脱水振动输送装置包括红外补杀装置14、红外振动输送床体15、第一减震弹簧板16、偏心振动机构40、固定架，所述的偏心振动机构40和红外补杀振动槽体螺丝固定连接，电机39与偏心振动机40构采用皮带传动，所述的红外振动输送床体15与第一减震弹簧板16螺丝固定，所述的第一减震弹簧板16与振动机架螺丝固定，至少一根红外管固定在框架上，与微波出料机架11和微波箱体机架固定连接。当茶叶进入红外振动输送床体15内，电机39带动偏心振动机构40运动，由偏心震动机构40带动红外振动输送床15体进行往复运动，茶叶由向上向前的力作用在红外振动输送床体15上翻滚前进
‘
红外管通电后加热，对茶叶进行补杀。
35.所述的第二层微波脱水装置中的第二层微波进料抑制器20固定在进料机架5、第二层微波出料抑制器25固定在出料机架11、并与固定在微波机架上的第二层微波箱体23通过螺丝连接，第二层微波箱体23上设有排湿罩24。
36.所述的第三层微波脱水装置中的第三层微波进料抑制器21固定在进料机架5、第三层微波出料抑制器26固定在出料机架5，并与固定在微波机架上的第三层微波箱体23通过螺丝连接。
37.当红外振动输送床体15内茶叶落到微波第二层输送带18上，第二层输送带18在传动电机带动下运转，茶叶经第二层进料抑制器20后进入第二微波加热箱体23，第二微波加热箱体23上的微波磁控管通电，发射微波进入第二微波加热箱体23对茶叶脱水，茶叶经过微波杀青后进入第二微波出料抑制器25、出料机架11，随着第二输送带18运动，自由下落到第三层微波输送带19上，经二三层微波共用箱体23内再次脱水，经第三层出料端掉落到卧式振动流化冷却装置27床体上；黏连在第三输送带19上的茶叶经第四拨料装置28拨动掉落到卧式振动流化冷却装置27床体上；
38.第一拨料装置4、第二拨料装置13、第四拨料装置28包括拨料电机35、带拨片的传动轴36和可调支架37。
39.所述的卧式振动流化冷却装置27的下壳体32、卧式振动流化床体通过第二减震簧板34与红外冷却装置机架29固定。
40.卧式振动流化床体进料端位于第三微波脱水装置输送带下。茶叶经微波脱水后掉落在卧式振动流化床体上，振动输送前进到下壳体内，冷却风机38通过管道对下壳体内送风，冷空气与振动翻转的茶叶进行充分的湿热交换，使茶叶快速冷却风干，再经振动输送到出料斗，进行下一道炒茶工序，湿热空气通过管道与微波杀青脱水管道连接，由排湿风机排出室外。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。