调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线的制作方法

1.本实用新型属于料酒生产线技术领域，特别是涉及一种调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线。


背景技术：

2.调味料酒是烹调中不可缺少的调味品之一，作为烹饪用酒，具有去除鱼、肉类的腥膻作用。料酒之所以能起到这种作用，一是因为酒类中乙醇具有挥发作用，能使肉类中有腥膻味道的蛋白和胺类挥发掉，而且在去除腥膻味道的同时，还不会破坏肉类中的蛋白质和脂类；二是因为料酒中含有较多的氨基酸、糖、有机酸和多种维生素，营养丰富，它们能够起到增香、提味的作用，加热后使食物香气浓郁，味美，风味醇厚，别具一格。
3.现有的调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线中的搅拌反应釜大多比较笨重，不便移动，增加了使用者的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线，通过在生产线中的搅拌反应釜的基台两侧装设多个滚轮，使搅拌反应釜的移动更为方便，通过凸块、圆杆与第一弹簧的配合使本装置的制动十分便捷，整体上使搅拌反应釜更为灵活，一定程度上减少了使用者的劳动强度，从而提升了该生产线的生产效率，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线，包括基台，基台的两侧均开设有空腔，基台两侧均转动配合有多个滚轮，滚轮一侧开设有多个第一槽孔，空腔的两侧均开设有第二槽孔，第二槽孔内侧滑动配合有圆杆，圆杆的一侧设有垫片，垫片一侧固定配合有第一弹簧，第一弹簧一端固定配合有第一挡板，第一挡板一侧开设有第三槽孔，圆杆滑动配合在第三槽孔内，圆杆一端设有第二挡板；
7.空腔一侧开设有第四槽孔，第四槽孔内转动配合有圆柱，圆柱的一端设有凸块，凸块的两侧面均设有切面，凸块的一端设有挡片，圆柱的另一端设有把手。
8.可选的，基台一侧固定配合有第二弹簧，第二弹簧一端固定配合有搅拌反应釜。
9.可选的，搅拌反应釜的顶部装设有电机。
10.可选的，电机的输出轴的一侧装设有两搅拌杆。
11.可选的，基台一侧的四角处均固定配合有支撑杆，相邻的支撑杆之间连接有辅助杆。
12.可选的，辅助杆一侧的中部固定配合有第三弹簧，第三弹簧的一端固定配合在搅拌反应釜一侧。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过在生产线中的搅拌反应釜的基台两侧装设多个滚
轮，使搅拌反应釜的移动更为方便，通过凸块、圆杆与第一弹簧的配合使本装置的制动十分便捷，整体上使搅拌反应釜更为灵活，一定程度上减少了使用者的劳动强度，从而提升了该生产线的生产效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的前视立体结构示意图；
18.图2为图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的空腔剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型一实施例的搅拌反应釜结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.基台1，空腔2，滚轮3，第一槽孔301，圆杆4，垫片401，第二挡板402，第一弹簧5，第一挡板6，圆柱7，凸块701，挡片702，把手703，第二弹簧8，搅拌反应釜9，电机10，搅拌杆11，支撑杆12，辅助杆13，第三弹簧14。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种调配烧制、过滤灭菌复合调味料酒的生产线，包括：基台1，基台1的两侧均开设有空腔2，基台1两侧均转动配合有多个滚轮3，滚轮3一侧开设有多个第一槽孔301，空腔2的两侧均开设有第二槽孔，第二槽孔内侧滑动配合有圆杆4，圆杆4的一侧设有垫片401，垫片401一侧固定配合有第一弹簧5，第一弹簧5一端固定配合有第一挡板6，第一挡板6一侧开设有第三槽孔，圆杆4滑动配合在第三槽孔内，圆杆4一端设有第二挡板402；
26.空腔2一侧开设有第四槽孔，第四槽孔内转动配合有圆柱7，圆柱7的一端设有凸块701，凸块701的两侧面均设有切面，凸块701的一端设有挡片702，圆柱7的另一端设有把手703。
27.本实施例一个方面的应用为：当需要移动本装置时，只需直接推动本装置即可，当本装置移动到合适位置后需要制动时，只需逆时针转动基台1两侧的把手703，空腔2内的凸块701被带动转动，凸块701的两切面接触第二挡板402并挤压第二挡板402使其向后移动，则圆杆4向外侧滑动，接着圆杆4一端滑入滚轮3的第一槽孔301，使本装置制动，继续转动把手703，凸块701上的挡片702与第二挡板402接触，此时把手703无法继续逆时针转动，凸块
701的两侧面与两第二挡板402一侧贴合，所以凸块701并不会反弹，当需要取消制动时，顺时针转动把手703至圆杆4在第一弹簧5的拉力作用下从滚轮3上的第一槽孔301内脱离，则制动解除。需要注意的是，本技术中所涉及的电机10可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过在生产线中的搅拌反应釜的基台两侧装设多个滚轮，使搅拌反应釜的移动更为方便，通过凸块、圆杆与第一弹簧的配合使本装置的制动十分便捷，整体上使搅拌反应釜更为灵活，一定程度上减少了使用者的劳动强度，从而提升了该生产线的生产效率。
29.本实施例的基台1一侧固定配合有第二弹簧8，第二弹簧8一端固定配合有搅拌反应釜9。第二弹簧8起到支撑搅拌反应釜9以及为搅拌反应釜9减震的作用。
30.本实施例的搅拌反应釜9的顶部装设有电机10。
31.本实施例的电机10的输出轴的一侧装设有两搅拌杆11。
32.本实施例的基台1一侧的四角处均固定配合有支撑杆12，相邻的支撑杆12之间连接有辅助杆13。
33.本实施例的辅助杆13一侧的中部固定配合有第三弹簧14，第三弹簧14的一端固定配合在搅拌反应釜9一侧。辅助杆13起到稳定搅拌反应釜9的作用，第三弹簧14起到为搅拌反应釜9减震的作用。
34.上述实施例可以相互结合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。