组装治具的结构的制作方法

1.本实用新型是关于一种组装治具的结构，尤其指一种利用可移动的支撑结构对应不同尺寸面板进行调整，提升治具的泛用程度。


背景技术：

2.随着科技不断的进步，带动液晶显示器、触控面板等面板结构的制作技术不断研发，使得面板业应用市场逐渐广泛，例如液晶电视、液晶显视器、平板计算机、智能型手机面板、穿戴式装置、公共显示器、数字广告牌、汽车操作面板、医疗设备、国防设备等，其于各式人机界面上均有所应用，而随着人工智能、物联网的发展，未来在无人商店、自驾车、机器人、智能零售亦均需使用面板，因此面板的制造市场正持续扩张的发展态势，因此产业界纷纷扩建新生产线，并提升生产效率、开发新产品及新市场，以应对日后面板市场的发展。
3.而新一代的面板应用皆朝向更为轻、薄、省电以及大尺寸化的方向设计，于近期更向可挠性或曲面发展，产业界莫不投注资源开发新设计应用、新显示技术，共同为了提升人类的视觉享受而努力。
4.但因一般显示面板、触控面板等大都为平坦面，平坦面板的贴合技术发展于当今，已经相当的成熟，虽然贴合技术不断的改进，但要有极大的创新技术也相对的困难，不过随着面板制造厂商研发出新的有机发光二极管(oled) 可挠性曲面的面板显示技术，相较于传统液晶面板具有视角更广、对比度更佳、更低耗电等优点，因此面板业界逐渐扩大生产曲面的面板，其中曲面面板生产的过程中，曲面贴合技术的开发是一重要的关键，需寻求能够稳定的贴合曲面面板的方式。
5.但习知的组装治具，若是应用于曲面面板，其仍依客户需要的尺寸，再个别进行客制化设计，其若需多个尺寸时，需再制造新尺寸的治具，其将增加成本及时间上的花费。
6.有鉴于上述习知技术的问题，本实用新型提供一种组装治具的结构，其于基座的上方设置第一挡板及第二挡板，该第一挡板及该第二挡板的上方各别设置第一切槽及滑设第二切槽，该第二挡板的一端更设置至少一滑动件，再以吸盘件对应套设于该基座上方的多个固定件，使该吸盘件抵接于该第一切槽及该第二切槽的上方，利用二个文件板结构夹设并固定弯曲面板，再以吸盘件向下，以向弯曲面板贴附背光模块，提供稳定贴合曲面面板的治具结构。


技术实现要素：

7.本实用新型的一目的在于提供一种组装治具的结构，其于基座的上方设置二个挡板，该二个挡板的上方各别设置切槽，以该二个文件板的切槽结构夹设并固定弯曲面板，再以吸盘件向弯曲面板贴附背光模块，提供稳定贴合曲面面板的治具结构，并以可滑动的该二个挡板其中之一，提供适应不同尺寸的弯曲面板的结构。
8.为达到上述所指称的各目的与功效，本实用新型提供一种组装治具的结构，其包含：一基座、一第一挡板、一第二挡板以及一吸盘件，该基座的一上方设置多个固定件，该第
一挡板设置于该基座的一上方，该第一挡板的一上方设置一第一切槽，该第二挡板对应该第一挡板滑设于该基座的一上方，该第二挡板的一端设置至少一滑动件，该至少一滑动件滑动于该基座的一外缘，该第二挡板的一上方设置一第二切槽，该吸盘件设置多个定位件，该些个定位件对应套设于该些个固定件，该吸盘件抵接于该第一切槽及该第二切槽的一上方；利用此结构提供稳定贴合曲面面板的治具，以组装弯曲的面板结构。
9.本实用新型的一实施例中，更包含一置中杆件，其对应该第一挡板的位置设置于该基座的一侧。
10.本实用新型的一实施例中，更包含一连杆件、至少二凸出件以及至少二定位穿孔。
11.本实用新型的一实施例中，其中该置中杆件枢接该连杆件，该至少二凸出件分别位于该连杆件的二端，并且各别插设于该第一挡板的该至少二定位穿孔。
12.本实用新型的一实施例中，更包含一弯曲板件，其抵接于该第一切槽及该第二切槽的该上方，该吸盘件抵接于该弯曲板件的一上方。
13.本实用新型的一实施例中，其中该第一挡板的一第一长度及该第二挡板的一第二长度大于该弯曲板件的一第三长度。
14.本实用新型的一实施例中，其中该第一切槽的一第一深度及该第二切槽的一第二深度小于该弯曲板件的一厚度。
15.本实用新型的一实施例中，其中该至少一滑动件的一端延伸一定位部，该定位部弯折并夹设于该基座的一下方。
16.本实用新型的一实施例中，更包含多个脚柱，其设置于该基座的一下方。
17.本实用新型的一实施例中，其中该吸盘件的一下方设置一曲面件。
附图说明
18.图1：其为本实用新型的实施例的结构爆炸示意图；
19.图2：其为本实用新型的实施例的结构作动示意图；
20.图3：其为本实用新型的实施例的吸盘结构作动示意图；
21.图4：其为本实用新型的实施例的工件装设示意图；以及
22.图5：其为本实用新型的实施例的工件关系示意图。
23.【图号对照说明】
[0024]1ꢀꢀꢀꢀ
组装治具的结构
[0025]
10
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基座
[0026]
12
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固定件
[0027]
14
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脚柱
[0028]
20
ꢀꢀꢀ
第一挡板
[0029]
22
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第一切槽
[0030]
24
ꢀꢀꢀ
定位穿孔
[0031]
30
ꢀꢀꢀ
第二挡板
[0032]
32
ꢀꢀꢀ
滑动件
[0033]
322
ꢀꢀ
定位部
[0034]
34
ꢀꢀꢀ
第二切槽
[0035]
40
ꢀꢀꢀ
吸盘件
[0036]
41
ꢀꢀꢀ
定位件
[0037]
42
ꢀꢀꢀ
曲面件
[0038]
43
ꢀꢀꢀ
吸附孔
[0039]
44
ꢀꢀꢀ
吸附管
[0040]
50
ꢀꢀꢀ
置中杆件
[0041]
52
ꢀꢀꢀ
连杆件
[0042]
54
ꢀꢀꢀ
凸出件
[0043]
60
ꢀꢀꢀ
弯曲板件
[0044]
d1
ꢀꢀꢀ
第一深度
[0045]
d2
ꢀꢀꢀ
第二深度
[0046]
d3
ꢀꢀꢀ
厚度
[0047]
w1
ꢀꢀꢀ
第一长度
[0048]
w2
ꢀꢀꢀ
第二长度
[0049]
w3
ꢀꢀꢀ
第三长度
具体实施方式
[0050]
为了使本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，特用较佳的实施例及配合详细的说明，说明如下：
[0051]
本实用新型提供一种组装治具的结构，其为一基座的一上方设置多个固定件，该基座的一上方再设置一第一挡板及滑设一第二挡板，该第一挡板的上方设置一第一切槽，该第二挡板的上方设置一第二切槽，一吸盘件以多个定位件对应套设于该些个固定件，使该吸盘件抵接于该第一切槽及该第二切槽的上方，该第二挡板的一端更设置至少一滑动件，以该至少一滑动件滑动于该基座的外缘，以此结构提供稳定组装曲面面板的治具结构。
[0052]
请参阅图1，其为本实用新型的实施例的结构爆炸示意图，如图所示，本实施例为一种组装治具的结构1，其包含一基座10、一第一挡板20、一第二挡板30以及一吸盘件40，其中，该吸盘件40的一下方设置一曲面件42，以对应弯曲的工件。
[0053]
再次参阅图1，如图所示，于本实施例中，该基座10的一上方设置多个固定件12(图示仅标注其中之一)，以固定后续组件，本实施例中，以固定件为举例，该第一挡板20设置于该基座10的一上方，其设置方式可为螺接，该第一挡板20的一上方设置一第一切槽22，该第二挡板30对应该第一挡板20的位置滑动设置于该基座10的一上方，该第二挡板30的一端设置至少一滑动件32，该至少一滑动件32滑动于该基座10的一外缘，并连同该第二挡板30于该基座 10的上方滑动，该第二挡板30的一上方设置一第二切槽34，该吸盘件40设置多个定位件41(图示仅标注其中之一)，本实施例中，以穿设销孔为举例，该些个定位件41对应套设于该些个固定件12上，即该些个固定件12插设于该些个定位件41内，以固定该吸盘件40，使该吸盘件40抵接于该第一切槽22及该第二切槽34的一上方；于本实施例中，该第一切槽22与该第二切槽34皆向下弯曲，形成弧形的切槽，并与该吸盘件40具有的该曲面件42对应贴合，该吸盘件40 的该曲面件42的一下方穿设并连通多个吸附孔43，该曲面件42的一侧穿设并连通至少一吸附管44，以该至少一吸附管44抽送流体(例如空气)，使该曲面件 42的该些
个吸附孔43可吸放组件；于本实施例中，该些个固定件12位于该第一切槽22与该第二切槽34的一外侧，并各别与该第一切槽22与该第二切槽34 间隔一间隙。
[0054]
接续上述，如图1所示，于本实施例中，更包含一置中杆件50，其对应该第一挡板20的位置设置于该基座10的一侧，该置中杆件50枢接一连杆件 52，该连杆件52与该置中杆件50相互垂直，该连杆件52的二端设置至少二凸出件54，该至少二凸出件54各别插设于该第一挡板20的至少二定位穿孔24，以该至少二凸出件54滑动于该至少二定位穿孔24内，同时带动该连杆件52，以调整该第一挡板20的位置。
[0055]
请参阅图2及图3，图2为本实用新型的实施例的结构作动示意图，图3为本实用新型的实施例的吸盘结构作动示意图，如图所示，于本实施例中，该第二挡板30及该至少一滑动件32滑动于该基座10上，其藉由可移动的该第二挡板30调整与该第一挡板20的距离，该吸盘件40的该些个定位件41对应套设于该些个固定件12上，该吸盘件40向下移动并抵接于该第一切槽22及该第二切槽34的一上方，于此完成本实施例的组件作动。
[0056]
接续上述，于本实施例中，该第二挡板30的该至少一滑动件32的一端向外延伸一定位部322，且该定位部322向下弯折并夹设于该基座10的一下方，于该第二挡板30滑动于该基座10时，固定该该第二挡板30的位置，防止其任意移动。
[0057]
请参阅图4及图5，图4为本实用新型的实施例的工件装设示意图，图5为本实用新型的实施例的工件关系示意图，如图所示，于本实施例中，将一弯曲板件60抵接于该第一切槽22及该第二切槽34的一上方，本实施例中，该弯曲板件60为背光模块，该吸盘件40再依上述的作动方式抵接于该弯曲板件60的一上方。
[0058]
接续上述，如图所示，该第一挡板20具有一第一长度w1，该第二挡板30具有一第二长度w2，该弯曲板件60具有一第三长度w3，而该第一长度 w1及该第二长度w2大于该第三长度w3，防止该弯曲板件60于组装时凹折损毁；该第一挡板20的该第一切槽22具有一第一深度d1，该第二挡板30的该第二切槽34具有一第二深度d2，该弯曲板件60具有一厚度d3，该第一深度 d1及该第二深度d2小于该弯曲板件60的该厚度d3，防止该吸盘件40带动其吸附的组件向下时，碰撞该第一切槽22与该第二切槽34导致损毁的问题；其中，可藉由该第二挡板30滑向或远离该第一挡板20以夹设该弯曲板件60，适应不同的该弯曲板件60尺寸，防止该弯曲板件60松动影响面板的组装精度。
[0059]
接续上述，如图5所示，该基座10的一下方更设置多个脚柱14，以支撑该基座10，使该基座10悬空防止该第二挡板30及该至少一滑动件32于滑动时摩擦地面。
[0060]
本实施例为一种组装治具的结构1，其为该基座10的一上方设置该些个固定件12，该基座10的一上方再设置该第一挡板20及滑设该第二挡板30，该第一挡板20及该第二挡板30的上方设置该第一切槽22及该第二切槽34，该吸盘件40以该些个定位件41对应套设于该些个固定件12，使该吸盘件40抵接于该第一切槽22及该第二切槽34的上方，以此结构提供稳定组装曲面面板的治具结构。
[0061]
综上所述，本实用新型提供一种组装治具的结构，其于基座的上方设置二挡板，该二挡板的上方各别设置切槽，再以吸盘件对应套设于该基座上方的多个固定件，使该吸盘件抵接于该二切槽上，利用以至少一可滑动的挡板结构夹设并固定弯曲面板，再利用吸盘件向弯曲面板贴附电子组件，提供稳定贴合曲面面板的治具结构，解决习知的组装治具仍以各尺寸各别客制化设计，导致成本上升的问题，使曲面面板的组装得以顺利进行，并适用
于不同尺寸的弯曲板件。
[0062]
上文仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。