一种能够稳定调节风量的流化风装置的制作方法

本发明涉及锅炉流化风技术领域，尤其是一种能够稳定调节风量的流化风装置。

背景技术：

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，其最基本特点是大量固体颗粒在燃烧室、分离机构和回送装置中循环再燃烧。固体物料回送系统是循环流化床燃烧的关键系统，直接影响锅炉的床温，从而影响锅炉的稳定运行，因此流化风系统正常运行是实现锅炉安全运行的关键。

现有技术中，流化风系统出现的主要问题主要有两点：

(1)在运行初期时投入流化风系统容易造成锅炉床温急剧下降，影响锅炉正常点火运行；

(2)在停炉压火的瞬间，运行的流化风系统很有可能将细煤粉抽入旋风筒，造成旋风筒结焦，造成锅炉安全隐患。

以上问题从流化风机的本质分析来看，流化风机要实现返料给料的作用，从本质上只能选择罗茨风机，而罗茨风机的本质是一种定容风机，所以流化风机在运行时风量是无法调节的，且一定是100％负荷运行，而锅炉运行初期炉膛内温度较低，再加上100％负荷的流化风机，更加抑制了床温从而影响正常点火；同理，在停炉压火的瞬间，不能即时关闭流化风机就会造成煤粉抽入旋风筒造成锅炉安全隐患。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种能够稳定调节风量的流化风装置，通过设置的旁通风道稳定调节流化风系统产生的风量，避免锅炉床温急剧下降，影响锅炉正常点火运行；同时，还能够避免煤粉抽入旋风筒中造成锅炉安全隐患。

本发明所采用的技术方案如下：

一种能够稳定调节风量的流化风装置，包括循环流化床锅炉炉膛，所述循环流化床锅炉炉膛的两个进风端上分别连接主风管出风端，主风管上设置流量计，流量计能够测量通过主风管的风量；所述主风管进风端连接流化风管出风端，流化风管进风端连接流化风机出风端，流化风机进风端连接后流化风管出风端；所述旁通风管上设置旁通电动蝶阀，旁通电动蝶阀能够自动控制旁通风管的开启和关闭；所述流量计和阀门控制器电连接，阀门控制器和旁通电动蝶阀电连接。

进一步的，主风管上设置电动风门，电动风门位于流量计的进风端，电动风门能够控制主风管的开启和关闭。

进一步的，前流化风管上设置电动调节门，电动调节门能够自动控制前流化风管的开启和关闭。

进一步的，前流化风管上设置手动蝶阀，手动蝶阀位于电动调节门和流化风机之间，手动蝶阀能够手动控制前流化风管的开启和关闭。

进一步的，前流化风管上设置止回阀，止回阀位于手动蝶阀和流化风机之间，止回阀能够阻止前流化风管中的流化风倒流。

进一步的，后流化风管的进风端设置滤网，滤网对进入后流化风管的风进行过滤。

进一步的，后流化风管上设置消音器，消音器位于流化风机和滤网之间，消音器能够降低后流化风管内的噪音。

进一步的，后流化风管上设置电动蝶阀，电动蝶阀位于流化风机和消音器之间，电动蝶阀能够自动控制后流化风管的开启和关闭。

进一步的，前流化风管上连接旁通风管进气端，旁通风管出气端连接旁通消音器，旁通消音器能够降低旁通风管内的噪音。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作方便，旁通风管的设置能够稳定调节流化风系统产生的风量，避免锅炉床温急剧下降，影响锅炉正常点火运行；同时，还能够避免煤粉抽入旋风筒中造成锅炉安全隐患；辅助旁通风管的设置能够清理旁通风管内的少量煤粉。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明的控制原理图。

其中：1、循环流化床锅炉炉膛；2、流量计；3、电动风门；4、旁通电动蝶阀；5、旁通消音器；6、电动调节门；7、手动蝶阀；8、止回阀；9、流化风机；10、电动蝶阀；11、消音器；12、滤网；13、前流化风管；14、旁通风管；15、主风管；16、后流化风管；17、辅助旁通风管；18、辅助手动蝶阀；19、滤网；20、辅助风机。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1所示的实施例中，主要包括循环流化床锅炉炉膛1，循环流化床锅炉炉膛1的两个进风端上分别连接主风管15出风端，主风管15进风端连接流化风管13出风端，流化风管13进风端连接流化风机9出风端，流化风机9进风端连接后流化风管16出风端。

如图1所示的实施例中，主风管15上设置流量计2，流量计2能够测量通过主风管15的风量。

如图1所示的实施例中，主风管15上设置电动风门3，电动风门3位于流量计2的进风端，电动风门3能够控制主风管15的开启和关闭。

如图1所示的实施例中，前流化风管13上设置电动调节门6，电动调节门6能够自动控制前流化风管13的开启和关闭。

如图1所示的实施例中，前流化风管13上设置手动蝶阀7，手动蝶阀7位于电动调节门6和流化风机9之间，手动蝶阀7能够手动控制前流化风管13的开启和关闭。

如图1所示的实施例中，前流化风管13上设置止回阀8，止回阀8位于手动蝶阀7和流化风机9之间，止回阀8能够阻止前流化风管13中的流化风倒流。

如图1所示的实施例中，后流化风管16的进风端设置滤网12，滤网12对进入后流化风管16的风进行过滤，避免杂质进入后流化风管16中。

如图1所示的实施例中，后流化风管16上设置消音器11，消音器11位于流化风机9和滤网12之间，消音器11能够降低后流化风管16内的噪音。

如图1所示的实施例中，后流化风管16上设置电动蝶阀10，电动蝶阀10位于流化风机9和消音器11之间，电动蝶阀10能够自动控制后流化风管16的开启和关闭。

为了稳定调节流化风系统产生的风量，如图1所示的实施例中，前流化风管13上连接旁通风管14进气端，旁通风管14出气端连接旁通消音器5，旁通消音器5能够降低旁通风管14内的噪音。

如图1所示的实施例中，旁通风管14上设置旁通电动蝶阀4，旁通电动蝶阀4能够自动控制旁通风管14的开启和关闭。

如图2所示的实施例中，流量计2和阀门控制器电连接，阀门控制器和旁通电动蝶阀4电连接，流量计2能够实时计量进入主风管15的风量，流量计2将测得的风量数据输送给阀门控制器，阀门控制器根据风量数值来控制电动蝶阀4的开启和关闭。

在循环流化床锅炉炉膛1停炉压火的瞬间，启动旁通电动蝶阀4从而开通旁通风管14，少量煤粉会进入旁通风管14中，为了清理旁通风管14中的煤粉，如图1所示的实施例中，旁通风管14上连接辅助旁通风管17进气端，辅助旁通风管17上设置辅助电动蝶阀18，辅助电动蝶阀18能够控制辅助旁通风管17的开启和关闭，辅助旁通风管17出气端连接辅助风机20，辅助风机20能够将旁通风管14中的少量煤粉吸入辅助旁通风管17中，辅助旁通风管17内可拆卸的连接滤网19，滤网19位于辅助手动蝶阀18和辅助风机20之间。

本发明的工作原理是：在锅炉正常点火启动时启动流化风机9，锅炉点火时，由于流化风机100％负荷运行，需要进行风量调节，故打开旁通风管14上设置的旁通电动蝶阀4，通过主风管15上设置的流量计2进行调节，从而使得适当的流化风进入循环流化床锅炉炉膛1。同理，在循环流化床锅炉炉膛1停炉压火的瞬间，启动旁通电动蝶阀4从而开通旁通风管14，少量煤粉只会进入旁通风管14中，不会抽入旋风筒中造成锅炉安全隐患。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。