一种节能尾气净化燃烧机的制作方法

本实用新型涉及燃烧机技术领域，尤其涉及一种节能尾气净化燃烧机。

背景技术：

现有的生物质燃料种类繁多，燃料具有水分高、杂质较多、灰份高、碱金属含量高等特点，目前燃烧机的燃料主要为生物质颗粒，无法较好的适用于生物质压块、削片、稻壳、玉米芯等燃料，当这种燃料直接堆积在炉膛内，由于炉膛结构不合理，炉膛内燃料燃烧后，炉膛内热量分布如果不匀，高温区的灰份软化后会在低温区结焦。锅炉内结焦后，会降低正常燃料的燃烧效率，堵塞炉膛，改变炉膛内的热量分布，进一步加剧结焦趋式，使锅炉的蒸汽温度降低，排烟温度上升，产生大量废气浓烟等有害物质，这时便需要增加一个尾气燃烧机。

现有的尾气燃烧机燃烧不够充分并且没有燃烧废气的吸收装置，因此排放的尾气仍会产生污染，并且燃烧机一般是金属制品，经过长期燃烧后容易变形损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能尾气净化燃烧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能尾气净化燃烧机，包括燃烧仓，所述燃烧仓底部设有入气管，且入气管与燃烧仓固定连接，所述燃烧仓一侧开设有舱门，所述舱门一侧固定连接有合页，且合页远离舱门一侧与燃烧仓固定连接，所述燃烧仓内部设有防火棉，且防火棉与燃烧仓粘接。

优选的，所述燃烧仓顶部设有出气管，且出气管与燃烧仓固定连接，所述出气管顶部设有滤框，且滤框与出气管螺纹连接，所述滤框内部设有过滤网，且过滤网与滤框固定连接。

优选的，所述入气管一侧设有固定板，且固定板与入气管固定连接，所述固定板一侧固定连接有火花塞，且火花塞贯穿燃烧仓，所述火花塞远离燃烧仓一侧设有高压电盘管电缆。

优选的，所述火花塞内部设有绕轴，且绕轴与火花塞固定连接，所述绕轴外表面缠绕有绕组，所述火花塞一侧设有点火头，且点火头与火花塞固定连。

优选的，所述入气管远离燃烧仓一侧设有底座，且底座与入气管固定连接，所述底座四周均设有螺栓，且螺栓与底座螺纹连接，所述入气管内部设有控气口，且控气口与入气管固定连接。

优选的，所述舱门远离合页一侧设有把手，且把手与舱门固定连接，所述舱门一侧嵌有锁芯，且锁芯与舱门固定连接。

优选的，所述底座四周均开设有通孔，通孔直径与螺栓直径大小相等，二者呈间隙配合，所述合页与舱门采用螺钉固定连接，所述合页与燃烧仓采用螺钉固定连接，所述固定板与入气管采用螺钉固定连接。

有益效果

1、本实用新型中，采用入气管、控气口相结合，控制进入燃烧仓的尾气，使其集中，更接近点火头，避免燃烧不充分。

2、本实用新型中，采用防火棉、舱门与燃烧仓相结合，防火棉可以保护燃烧仓不受火烧，使其不易变形，开设舱门便于更换防火棉。

3、本实用新型中，采用出气管、滤框和过滤网，在出气管顶部设置过滤网，可以吸收燃烧后分废气，起净化作用，滤框与出气管螺纹连接，便于更换过滤网。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能尾气净化燃烧机的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种节能尾气净化燃烧机的右视图；

图3为本实用新型提出的一种节能尾气净化燃烧机的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种节能尾气净化燃烧机的下视图；

图5为火花塞的剖视图。

图例说明：

1、过滤网；2、滤框；3、出气管；4、燃烧仓；5、舱门；6、把手；7、合页；8、锁芯；9、入气管；10、底座；11、螺栓；12、高压电盘管电缆；13、固定板；14、火花塞；15、点火头；16、防火棉；17、控气口；18、绕轴；19、绕组。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-5，一种节能尾气净化燃烧机，包括燃烧仓4，其特征在于：燃烧仓4底部设有入气管9，且入气管9与燃烧仓4固定连接，入气管9远离燃烧仓4一侧设有底座10，且底座10与入气管9固定连接，底座10四周均设有螺栓11，且螺栓11与底座10螺纹连接，底座10四周均开设有通孔，通孔直径与螺栓11直径大小相等，二者呈间隙配合，合页7与舱门5采用螺钉固定连接，合页7与燃烧仓4采用螺钉固定连接，固定板13与入气管9采用螺钉固定连接，入气管9内部设有控气口17，且控气口17与入气管9固定连接，入气管9一侧设有固定板13，且固定板13与入气管9固定连接，固定板13一侧固定连接有火花塞14，且火花塞14贯穿燃烧仓4，火花塞14内部设有绕轴18，且绕轴18与火花塞14固定连接，绕轴18外表面缠绕有绕组19，火花塞14一侧设有点火头15，且点火头15与火花塞14固定连接，火花塞14远离燃烧仓4一侧设有高压电盘管电缆12，燃烧仓4一侧开设有舱门5，舱门5远离合页7一侧设有把手6，且把手6与舱门5固定连接，舱门5一侧嵌有锁芯8，且锁芯8与舱门5固定连接，舱门5一侧固定连接有合页7，且合页7远离舱门5一侧与燃烧仓4固定连接，燃烧仓4顶部设有出气管3，且出气管3与燃烧仓4固定连接，出气管3顶部设有滤框2，且滤框2与出气管3螺纹连接，滤框2内部设有过滤网1，且过滤网1与滤框2固定连接，燃烧仓4内部设有防火棉16，且防火棉16与燃烧仓4粘接。

本实用新型的工作原理：该净化燃烧机在使用时，排放出的尾气由入气管9进入，在控气口17处的得到控制，同时高压电盘管电缆12控制火花塞14经由点火头15进行点火，将进入的尾气进入二次燃烧，燃烧后的气体再由出气管3排出，在出气管3端部设有过滤网1，将充分燃烧后的废气进行有害气体吸收，再排入大气中，燃烧仓4中的防火棉16需要更换时，将舱门5打开取出旧的防火棉16，在贴上新的防火棉16即可，需要更换过滤网1时，将滤框2从出气管3上拧下，再进行过滤网1的更换。该种装置，采用入气管9、控气口17相结合，控制进入燃烧仓4的尾气，使其集中，更接近点火头15，避免燃烧不充分，防火棉16、舱门5与燃烧仓4相结合，防火棉16可以保护燃烧仓4不受火烧，使其不易变形，开设舱门5便于更换防火棉16，出气管3、滤框2和过滤网1，在出气管3顶部设置过滤网1，可以吸收燃烧后分废气，起净化作用，滤框2与出气管3螺纹连接，便于更换过滤网1。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。