一种带有旋转密封结构的雪融机的制作方法

1.本实用新型属于雪融机设备技术领域，具体是一种带有旋转密封结构的雪融机。


背景技术：

2.雪融机是一种用于将各种果汁制成清凉爽口的雪融状饮料的机器设备，主要包含制冷系统和搅拌系统，制冷系统对料缸内的物料进行制冷处理，搅拌系统则对物料进行搅拌混合，并在需要出料的时候通过搅拌系统或者出料系统进行出料。
3.当雪融机制作雪融时，减速电机通过传动轴驱动搅拌器工作，此时传动轴一端位于饮料桶内，另一端处于饮料桶外部，旋转密封结构的作用是阻止料浆从饮料桶内通过传动轴流入机器内部，避免造成卫生及安全隐患；现有的雪融机的传动轴只有一个密封件，且该密封件的密封量不能随着磨损进行补偿，当密封量逐渐变小时，机器会发生漏料，流到机器内部发生霉变，严重时导致线路短路造成安全事故。另一方面，密封件与金属件相互磨擦，会产生黑色磨损物，严重时影响消费者的视觉体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种带有旋转密封结构的雪融机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种带有旋转密封结构的雪融机，包括机座、蒸发器、搅拌器和驱动机构，所述蒸发器为横向设置的圆柱状空腔，且蒸发器的安装端与机座内的制冷系统连接；所述搅拌器包括与蒸发器同轴设置的传动轴和安装在所述蒸发器外部的搅拌叶片，所述传动轴穿过蒸发器的轴心，且传动轴靠近机座的一端与所述驱动机构连接，所述传动轴远离机座的一端设有安装座，所述搅拌叶片与安装座的外壁连接；所述传动轴靠近安装座的一端外部套设有密封轴套和轴承套，所述密封轴套与轴承套相对的两端面抵接。
7.具体地，所述蒸发器靠近安装座的一端面中心设有圆柱状凹部，所述轴承套嵌设在所述凹部内，所述密封轴套位于凹部外。通过在蒸发器的端面设置凹部，可以节省轴承套的安装空间，同时提高密封效果。
8.优选地，所述轴承套为“t”字形，所述轴承套一端位于凹部内，另一端位于凹部外。通过将轴承套设为为“t”字形，可以进一步提高密封效果。
9.具体地，所述密封轴套一端嵌设在安装座内，另一端与轴承套旋转抵接；当传动轴转动时，带动密封轴套转动，密封轴套与轴承套接触，避免密封轴套直接与金属材质的蒸发器外壳接触摩擦，从而减少了磨损，延长了密封轴套的使用寿命，同时避免产生了黑色磨损物的产生。
10.优选地，所述凹部内还设有骨架油封，所述骨架油封套设在传动轴外部，所述骨架油封位于轴承套与凹部底面之间；通过设置骨架油封，形成双层密封，骨架油封与传动轴之间形成封油层，既可以起到密封作用，还可以起到润滑作用；同时当骨架油封磨损时，骨架
油封在弹簧力的作用下发生变形，对磨损进行补偿，保障了密封效果。
11.优选地，所述骨架油封与轴承套及传动轴之间填充有凡士林，凡士林在传动轴转动过程中为转动提供润滑，减少磨损。
12.优选地，所述密封轴套的材质为橡胶，所述轴承套的材质为尼龙，进一步减少了磨损。
13.具体地，所述搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，既可以用于搅拌物料，同时还可以用于出料。
14.具体地，所述驱动机构为减速电机，所述减速电机与传动轴通过皮带传动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型通过在传动轴靠近安装座的一端安装密封轴套和轴承套，通过密封轴套与轴承套之间的转动摩擦代替了原有的密封轴套与金属材质的蒸发器外壳之间的转动摩擦，减少了磨损，延长了密封轴套的使用寿命，同时避免产生了黑色磨损物的产生；(2)本实用新型通过凹部内设置骨架油封，形成双层密封，骨架油封与传动轴之间形成封油层，既可以起到密封作用，还可以起到润滑作用；同时当骨架油封磨损时，骨架油封在弹簧力的作用下发生变形，对磨损进行补偿，保障了密封效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一种带有旋转密封结构的雪融机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中密封轴套、轴承套和骨架油封的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中密封轴套、轴承套和骨架油封安装好之后的结构示意图；
19.图中：1、机座；2、蒸发器；3、传动轴；4、搅拌叶片；5、安装座；6、密封轴套；7、轴承套；8、凹部；9、骨架油封；10、减速电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实施例提供了一种带有旋转密封结构的雪融机，包括机座1、蒸发器2、搅拌器和减速电机10，所述蒸发器2为横向设置的圆柱状空腔，且蒸发器2的安装端与机座1内的制冷系统连接；所述搅拌器包括与蒸发器2同轴设置的传动轴3和安装在所述蒸发器2外部的搅拌叶片4，所述传动轴3穿过蒸发器2的轴心，且传动轴3靠近机座1的一端与所述减速电机10通过皮带传动连接，所述传动轴3远离机座1的一端设有安装座5，所述搅拌叶片4与安装座5的外壁连接；所述传动轴3靠近安装座5的一端外部套设有密封轴套6和轴承套7，所述密封轴套6与轴承套7相对的两端面抵接。
22.具体地，如图2、3所示，所述蒸发器2靠近安装座5的一端面中心设有圆柱状凹部8，所述轴承套7嵌设在所述凹部8内，所述密封轴套6位于凹部8外。通过在蒸发器2的端面设置凹部8，可以节省轴承套7的安装空间，同时提高密封效果。所述凹部8底面中心设有用于传
动轴3穿过的通孔。
23.优选地，所述轴承套7为“t”字形(沿中心轴线的剖面为“t”字形)，所述轴承套7一端位于凹部8内，另一端位于凹部8外。通过将轴承套7设为为“t”字形，可以进一步提高密封效果。
24.具体地，所述密封轴套6一端嵌设在安装座5内，另一端与轴承套7旋转抵接；当传动轴3转动时，带动密封轴套6转动，密封轴套6与轴承套7接触，避免密封轴套6直接与金属材质的蒸发器2外壳接触摩擦，从而减少了磨损，延长了密封轴套6的使用寿命，同时避免产生了黑色磨损物的产生。
25.优选地，所述凹部8内还设有骨架油封9，所述骨架油封9套设在传动轴3外部，所述骨架油封9位于轴承套7与凹部8底面之间；通过设置骨架油封9，形成双层密封，骨架油封9与传动轴3之间形成封油层，既可以起到密封作用，还可以起到润滑作用；同时当骨架油封9磨损时，骨架油封9在弹簧力的作用下发生变形，对磨损进行补偿，保障了密封效果。
26.优选地，所述骨架油封9与轴承套7及传动轴3之间填充有凡士林，凡士林在传动轴3转动过程中为转动提供润滑，减少磨损。
27.优选地，所述密封轴套6的材质为橡胶，所述轴承套7的材质为尼龙，橡胶材质的密封轴套6与尼龙材质的轴承套7之间的动摩擦系数为0.4；现有技术中，橡胶材质的密封轴套6与不锈钢金属材质的蒸发器2外壳之间的动摩擦系数为0.5，相较于现有技术，本实施例进一步减少了磨损。
28.具体地，所述搅拌叶片4为螺旋搅拌叶片，既可以用于搅拌物料，同时还可以用于出料。
29.本实施例的雪融机在工作时，通过制冷系统配合蒸发器2对物料进行制冷，同时通过减速电机10驱动传动轴3转动，传动轴3带动螺旋搅拌叶片4旋转对物料进行搅拌；通过在传动轴3上设置密封轴套6和轴承套7，可以有效减少密封轴套6的磨损，从而延长使用寿命，还可以避免黑色磨损物的产生；通过在凹部8内设置骨架油封9，当传动轴3在转动过程中，骨架油封9和密封轴套6、轴承套7可以起到双层密封的作用，同时骨架油封9与传动轴3之间形成封油层，既可以起到密封作用，还可以起到润滑作用；同时当骨架油封9磨损时，骨架油封9在弹簧力的作用下发生变形，对磨损进行补偿，保障了密封效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。