一种智能控制的和面机的制作方法

1.本实用新型涉及和面机控制技术领域，尤其涉及一种智能控制的和面机。


背景技术：

2.和面机作为面食机械的一种，主要由面斗、搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分构成，有立式和卧式之分。现有卧式和面机工作时，面斗盖可轻易打开，存在安全隐患；有些面斗不可翻转则清洗不便，有的可以翻转但无锁紧装置，存在安全隐患。
3.现有的和面机，通常使用电机驱动，电机驱动的区域与和面的区域是没有完全隔离，这就导致了很多灰尘等会降落至和面机的面斗里。
4.申请号为“cn201922156606.5”的实用新型专利公开了一种用于和面机的驱动机构及和面机。驱动机构主体与驱动机构主轴连接，驱动机构主轴与第一太阳轮连接，第一太阳轮与最下层的行星齿轮传动连接，每层行星齿轮与齿圈传动连接，第一太阳轮、每层的行星架和齿圈同轴，每层行星齿轮与对应的行星架传动连接，每层的行星架的第二太阳轮与上一层的行星齿轮传动连接，最上层的行星架与和面机的和面工作头连接，齿圈固定安装于驱动机构主体。但是该专利不能够很好地完全隔离，且面都也不方便清理。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服和面机中电机驱动的区域与和面的区域是没有完全隔离的问题。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.一种智能控制的和面机，包括：
8.箱体组件，所述箱体组件内部由一分隔板分成动力区域和搅拌区域；
9.驱动组件，所述驱动组件固定设置于所述箱体组件的内部动力区域的下方；
10.面斗，所述面斗设置于箱体组件的内部的搅拌区域，所述面斗的中部与箱体组件的内壁转动连接；
11.搅拌组件，所述搅拌组件设置于面斗的内部并与驱动组件固定连接，所述驱动组件工作驱动搅拌组件转动以搅拌面斗内部存放的面粉；
12.电器箱，所述电器箱固定设置于箱体组件的内部，且所述电器箱与驱动组件电性连接。
13.箱体组件内部由一分隔板分成动力区域、搅拌区域，面斗设置于搅拌区域，驱动组件在动力区域，动力组件驱动搅拌组件转动，搅拌组件搅拌面斗内部的面粉，而动力区域和搅拌区域分开，能够保护搅拌区域防止污染，从而实现能够很好地和面。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机、皮带轮、皮带、涡轮减速箱、皮带机、传动链轮，所述电机固定安装于右侧动力区域的底部，所述电机与电器箱电性连接，所述电机的输出轴与皮带轮固定安装在一起，所述皮带轮通过皮带与皮带机相连，所述皮带机固定安装于皮带轮上，所述涡轮减速箱的输出轴上固定安装有传动链轮，所述涡
轮减速箱的输出轴通过传动链轮与搅拌组件固定连接。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第一轴承座、驱动轴、第二轴承座、搅拌器，其中，所述第一轴承座固定设置于所述隔板内，所述驱动轴的一端贯穿第一轴承座与传动链轮固定连接，所述驱动轴的另一端与第二轴承座转动连接，所述第二轴承座固定设置于箱体组件的侧壁中，所述驱动轴上固定安装有若干个搅拌器。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器为“s”形结构。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体组件包括箱体、控制面板、前门，所述箱体内部由一隔板分成左右两侧，分别为搅拌区域和动力区域，所述箱体右侧动力区域的固定安装有驱动组件，所述箱体右侧动力区域内部于驱动组件的上方固定有电器箱，所述箱体左侧搅拌区域转动安装有面斗，所述箱体的前侧设置有收纳式结构的前门，所述箱体的前侧顶部还设置有控制面板，所述控制面板与电器箱电性连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：还包括前门锁、面斗锁杆及前门收纳滑道，所述前门与箱体通过前门锁固定连接，所述箱体的搅拌区域内于面斗的下方还设置有前门收纳滑道，所述前门收纳滑道的两端与箱体内壁、隔板固定连接，所述面斗锁杆前后贯穿箱体并抵接面斗防止面斗晃动，当所述面斗翻转至其开放的一端朝向前侧时，按下面斗锁杆锁紧固定面斗。
19.作为本实用新型进一步的方案：还包括脚轮，所述脚轮的上端与箱体的底部四角固定连接，所述脚轮为带有刹车装置的万向轮。
20.作为本实用新型进一步的方案：还包括可调安装脚，所述可调安装脚包括底板、螺杆、固定筒体，所述底板的底部与地面相接触，所述底板的顶部与螺杆的下端固定相连为一个整体，所述螺杆的上方设置有第一螺纹，所述固定筒体的上端与箱体的底部固定连接，所述固定筒体为空腔筒体，所述固定筒体内壁开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，所述螺杆的上端相配合正向或者反向旋进或者远离固定筒体内部空腔，驱动动固定筒体远离或者靠近底板移动。
21.作为本实用新型进一步的方案：还包括可调节压紧件，所述可调节压紧件贯穿抵接板的一端并与抵接板固定连接，所述抵接板的另一端与箱体底部内壁铰接。
22.作为本实用新型进一步的方案：所述可调节压紧件为可调节螺栓。
23.本实用新型的优点在于：
24.1、本实用新型中，箱体组件内部由一分隔板分成动力区域、搅拌区域，面斗设置于搅拌区域，驱动组件在动力区域，动力组件驱动搅拌组件转动，搅拌组件搅拌面斗内部的面粉，而动力区域和搅拌区域完全隔离开，能够保护搅拌区域防止污染，从而实现能够很好地和面。
25.2、本实用新型中，电机工作转动的时候，皮带轮通过皮带带动皮带机转动，从而使涡轮减速箱工作，涡轮减速箱带动驱动轴转动，实现搅拌，搅拌器为“s”形结构，这样搅拌器的亮啊顿弯曲形状搅拌与直线部分搅拌时间相互错开，提高搅拌效果。
26.3、本实用新型中，面斗锁杆前后贯穿箱体并抵接面斗防止面斗晃动，抽出面斗锁杆，可以人工转动面斗，当面斗翻转至其开放的一端朝向前侧时(即当面斗的开口翻转90
°
正对前门)，插入面斗锁杆锁紧固定面斗防止面斗再转动，便可轻易安全的取出面团，清洁面斗腔，避免操作时因面斗晃动带来的危险等。
27.4、本实用新型中，脚轮的上端通过螺栓与箱体的底部四角固定连接，脚轮为带有刹车装置的万向轮，从而提高本实用新型的移动性能，适合火车、船舶等运输场景。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的结构示意图。
29.图2为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的主视图。
30.图3为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的左视结构示意图。
31.图4为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的俯视结构示意图。
32.图5为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机中电机运转的部分电路原理图。
33.图6为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机中电机运转的另一部分电路原理图。
34.图中，1、箱体组件；箱体101、箱体；102、控制面板；103、前门；2、驱动组件；201、电机；202、皮带轮；203、皮带；204、涡轮减速箱；205、皮带机；206、传动链轮；3、搅拌组件；301、第一轴承座；302、驱动轴； 303、第二轴承座；304、搅拌器；4、电器箱；501、前门锁；502、面斗锁杆杆；503、前门收纳滑道；6、面斗；7、脚轮；8、可调节支撑杆；9、可调节压紧件，抵接板901。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例1
37.图1为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的结构示意图；参阅图1，包括：
38.箱体组件1，所述箱体组件1内部由一分隔板分成动力区域和搅拌区域；
39.驱动组件2，所述驱动组件2固定设置于所述箱体组件1的内部动力区域的下方；
40.面斗6，所述面斗6设置于箱体组件1的内部的搅拌区域，所述面斗6 的中部与箱体组件1的内壁转动连接；
41.搅拌组件3，所述搅拌组件3设置于面斗6的内部并与驱动组件2固定连接，所述驱动组件2工作驱动搅拌组件3转动以搅拌面斗6内部存放的面粉；
42.电器箱4，所述电器箱4固定设置于箱体组件1的内部，且所述电器箱 4与驱动组件2电性连接。
43.进一步的，本实施例中，参阅图1、图2及图4，图2为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的主视图，图4为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的俯视结构示意图，并以图1视角为例，所述箱体组件1包括箱体101、控制面板102、前门103，所述箱体101内部由一隔板分成左右两侧，分别为搅拌区域和动力区域，所述搅拌区域设置有
可打开的封盖，这样从上方可以将面粉加入搅拌区域中的面斗6内，所述箱体101右侧动力区域的固定安装有驱动组件2，所述箱体101右侧动力区域内部于驱动组件2的上方通过螺栓固定有电器箱4，所述箱体101左侧搅拌区域转动安装有面斗6，所述箱体101的前侧设置有收纳式结构的前门 103，所述箱体101的前侧顶部还设置有控制面板102，所述控制面板102 与电器箱4电性连接。
44.图1中，所述驱动组件2包括电机201、皮带轮202、皮带203、涡轮减速箱204、皮带机205、传动链轮206。
45.所述电机201通过电机板螺栓固定安装于右侧动力区域的底部，所述电机201与电器箱4电性连接，所述电机201的输出轴与皮带轮202固定安装在一起，所述皮带轮202通过皮带203与皮带机205相连，所述皮带机205通过螺栓固定安装于皮带轮202上，所述涡轮减速箱204的输出轴上固定安装有传动链轮206，所述涡轮减速箱204的输出轴通过传动链轮 206与搅拌组件3固定连接。
46.图1中，所述搅拌组件3包括第一轴承座301、驱动轴302、第二轴承座303、搅拌器304，其中，所述第一轴承座301镶嵌固定设置于所述隔板内，所述驱动轴302的一端贯穿第一轴承座301与传动链轮206固定连接，所述驱动轴302的另一端与第二轴承座303转动连接，所述第二轴承座303 镶嵌于箱体101的侧壁中，所述驱动轴302上通过螺栓固定安装有若干个搅拌器304。
47.通过上述实施例，当电机201工作转动的时候，皮带轮202通过皮带203带动皮带机205转动，从而使涡轮减速箱204工作，涡轮减速箱204带动驱动轴302转动，实现搅拌。
48.此外，为了有更好地搅拌效果，所述搅拌器304为“s”形结构，这样搅拌器304的亮啊顿弯曲形状搅拌与直线部分搅拌时间相互错开，提高搅拌效果。
49.关于面斗6与箱体101内部的转动连接方式可以为：所述面斗6可以为顶部开放的圆柱形壳体结构，所述面斗6的中部两侧焊接或者螺栓固定连接有转动连杆，所述转动连杆通过轴承分别与箱体101内壁、隔板转动连接。
50.参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机的左视结构示意图，本实施例还包括前门锁501、面斗锁杆502及前门收纳滑道 503。其中，所述前门103与箱体101通过前门锁501固定连接，所述箱体 101的搅拌区域内于面斗6的下方还设置有前门收纳滑道503，所述前门收纳滑道503的两端通过螺栓与箱体101内壁、隔板固定连接，所述面斗锁杆502前后贯穿箱体101并抵接面斗6防止面斗6晃动，抽出面斗锁杆502，可以人工转动面斗6，当所述面斗6翻转至其开放的一端朝向前侧时(即当面斗6的开口翻转90
°
正对前门103)，插入面斗锁杆502锁紧固定面斗6 防止面斗6再转动。
51.至于面斗锁杆502锁紧固定6的方式可以但是不限于为：面斗锁杆502 直接抵触面斗6开口处的侧壁，防止面斗6转动，又或者为在所述面斗6 的侧壁靠近开口处设置有一固定块，所述固定块内部设置有通孔(盲孔也可以)，将面斗锁杆502插入固定块内部的通孔(盲孔)内，即可锁定面斗6。
52.通过上述实施方式，当按下前门锁501的时候，可以取下前门103，下拉前门103然后将前门103推入前门收纳滑道503中，这样就避免了直接将前门103放置地面导致脏的问题；当所述面斗6翻转至其开放的一端朝向前侧时(即当面斗6的开口翻转90
°
正对前门103)，按下面斗锁杆502 锁定面斗6，便可轻易安全的取出面团，清洁面斗腔，避免操作时因
面斗6 晃动带来的危险等。
53.参阅图1或者图2，本实用新型还包括脚轮7，所述脚轮7的上端通过螺栓与箱体101的底部四角固定连接，所述脚轮7为带有刹车装置的万向轮，从而提高本实用新型的移动性能，适合火车、船舶等运输场景。
54.更进一步的，参阅图1或者图2，本实用新型还包括可调安装脚8，所述可调安装脚8包括底板、螺杆、固定筒体，所述底板的底部与地面相接触，所述底板的顶部与螺杆的下端焊接相连为一个整体，所述螺杆的上方设置有第一螺纹，所述固定筒体的上端与箱体101的底部焊接或者通过螺栓等固定连接，所述固定筒体为空腔筒体，所述固定筒体内壁开设有与第一螺纹相配合的第二螺纹，所述螺杆的上端相配合正向或者反向旋进或者远离固定筒体内部空腔，驱动固定筒体远离或者靠近(靠近或者远离)底板移动。
55.通过上述内容，还能够实现调节箱体的高度，这样可以适应不同轮船、火车的高度。
56.此外，本公开的实施例中，所述控制面板102设有三种控制模式：手动模式、自动模式、寸动模式，自动模式下可设置正反转时间，运行完成后，为方便清理面团，可选择寸动模式；所述控制面板102设有揭盖停机保护模式，设备运行状态下打开上盖，设备停止运转，显示屏会报警显示“红色“掀盖保护”字样并闪烁”；所述控制面板102设有过载保护，当设备负载过大时，设备自动停止工作，降低电机201的损坏。
57.为了方便调节皮带203的松紧程度，参阅图3，本实施例还包括可调节压紧件9，所述可调节压紧件9可以为可调节螺栓，所述可调节压紧件9贯穿抵接板901的一端并与抵接板901螺纹固定连接，所述抵接板901的另一端与箱体101底部内壁铰接，当旋转可调节压紧件9时候，抵接板901 的绕着铰接的一端旋转(抵接板901与可调节压紧件9相连接的一端向上运动)，抵接板抵押皮带实现控制皮带的松紧。
58.参阅图5、图6，图5为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机中电机运转的部分电路原理图；图6为本实用新型实施例提供的一种智能控制的和面机中电机运转的另一部分电路原理图，需要说明的是，图5、图6中的内容仅为部分电路原理图，是为了更好地观察每个元器件，图5 中开关qs中v002、w002处两个黑点即代表与变压器t连接的位置；该电路包括开关qs、交流接触器km1、交流接触器km2、热继电器fr、电机m、变压器t、电源、中间继电器ka；所述开关qs的一端与外界供电电源电性连接，所述开关qs的另一端与交流接触器km1的常开触点的一端、交流接触器km2的常开触点的一端电性连接，所述交流接触器km1 的常开触点的另一端、交流接触器km2的常开触点的另一端与电机m的三相电性连接；所述变压器t的原边两端分别与开关qs的v002、w002 端口电性连接，所述变压器t的副边与电源的第一触点、第二触点相连实现供电，所述电源的第三触点、第四触点与中间继电器ka的常开触点两端电性连接，所述交流接触器km1的常闭触点与电源的第九第十触点电性连接，所述交流接触器km2的常闭触点与电源的第十一触点、第十二触点电性连接。
59.此外，变压器t副边(即降压单元)的005触点、006触点与中间继电器ka的线圈两端通过开关s0连接。
60.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。