眼镜清洗装置的制作方法

1.本发明涉及眼镜清洗设备技术领域，尤其是涉及一种眼镜清洗装置。


背景技术：

2.就现实状况而言，戴眼镜的人群数量日益增长。人们由于长时间佩戴眼镜，眼镜片及支腿上由于静电或误触等途径会沾染上大量灰尘、油脂。这导致眼镜视野不清晰，佩戴体验变差，这因此催生了相关产品专利技术的开发。
3.目前市场上的眼镜清洗机多普遍采用超声波震动方式，但就实际使用情况来看，其使用体验较为差。结合从网络上搜集的信息，目前的超声眼镜清洗机主要有以下几个大缺陷：第一，清洗噪声大，很多人难以忍受超声清洗时的噪音刺激；第二，清洗效果差，单次清洗后，眼镜片上仍残留大量油污，即使加大清洗时间仍然存在油斑；第三，清洗后仍需手动用清水再次清洗并烘干才可使用。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种眼镜清洗装置，不仅可有效清洗灰尘油污，还带有烘干功能，清洗完成即可使用。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了解决现有眼镜清洗效果差或清洗繁琐的问题，现提供了一种眼镜清洗装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种眼镜清洗装置，包括箱体，所述眼镜设置在箱体内，所述箱体上设置有用于控制眼镜转动的驱动机构，所述箱体上设置有用于对眼镜进行喷淋及清洗的喷淋机构，所述箱体上设置有用将眼镜烘干的烘干机构。
7.本发明由驱动装置带动眼镜在箱体内转动，并通过喷淋机构对眼镜进行清洗，在眼镜旋转过程中对眼镜进行清洗，能够快速将眼镜上污渍甩除，降低了污渍残留，再通过烘干机构对眼镜进行烘干处理，实现自动清洗和烘干处理，也提高了工作效率。
8.为了实现驱动装置，进一步地，所述驱动机构包括设置在箱体上的伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有旋转提钩，所述箱体上转动设置有可伸缩的伸缩提钩，所述旋转提钩和伸缩提钩相对设置。通过伺服电机的输出端上设置旋转提钩，并且在箱体上相对设置了可伸缩的伸缩提钩，将眼镜的两端挂钩在旋转提钩和伸缩提钩之间，并由伺服电机带动旋转提钩转动，从而实现带动眼镜转动。
9.为了实现伸缩提钩可伸缩，进一步地，所述伸缩提钩包括钩体和伸缩管，所述钩体的一端套设在伸缩管内，所述钩体与伸缩管之间设置有弹性元件。通过钩体套设在伸缩管内，并由弹性元件来实现钩体在伸缩管内来回伸缩。
10.进一步地，所述钩体的一端设置有限位轴肩，所述弹性元件的一端设置在限位轴肩上，所述弹性元件的另一端抵设在伸缩管上。
11.为了实现喷淋机构，进一步地，所述喷淋机构包括设置在箱体上并与眼镜相对设置的喷淋头，所述箱体内设置有相互独立的清水箱和清洁剂箱体，所述喷淋头通过外接管
路分别与清水箱及清洁剂箱体连通，所述外接管路上设置有输送泵，所述外接管路上设置有混合器，所述混合器位于输送泵和清水箱或清洁剂箱体之间。通过在箱体上设置与眼镜相对的喷淋头，输出泵分别将清水箱内的清水和清洁剂箱体内的清洁剂喷涂至眼镜上，混合器将清洁剂和清水混合稀释，眼镜在稀释后的清洁剂的作用下将污渍分离，同时自转也会将带有污渍的清洁剂甩脱，最后喷淋头喷淋清水洗净即可。
12.为了便于控制清水或者稀释后的清洁剂，进一步地，所述外接管路与清洁剂箱体连通管路上的管路上设置有电动阀门。通过在清洁剂箱体的管路上设置电动阀门，实现控制喷淋头喷射的清水或者稀释后的清洗剂。
13.为了实现烘干机构，进一步地，所述烘干机构包括设置在箱体上的电热丝和风机，所述箱体上设置有用于放置眼镜的清洗腔，所述电热丝位于风机和眼镜之间，所述箱体上开设有与清洗腔连通的进风口和出风口。通过电热丝配合风机，再由进风口将新风输送至箱体内，再由加热丝对新风进行加热处理并输送至清洗腔内对眼镜进行烘干，然后再通过出气口将气体排出即可，实现了烘干机构。
14.为了便于收集使用后的废水，进一步地，所述箱体上设置有废水收集腔，所述废水收集腔与清洗腔连通，所述废水收集腔位于清洗腔下方。通过在箱体上并位于清洗腔下方设置了废水收集腔，这样便于将废水收集处理。
15.为了便于将废水排出，进一步地，所述箱体上设置有与废水收集腔连通的排水口。通过在箱体上开设与废水收集腔连通的排水口，这样便于将废水排出。
16.为了便于工作人员观察，进一步地，所述箱体上盖设有窗盖，所述窗盖为透明材质。通过在箱体上盖设透明材质的窗盖，这样便于工作人员进行观察，提高工作效率。
17.本发明的有益效果是：本发明眼镜清洗装置在使用时，由驱动装置带动眼镜在箱体内转动，并通过喷淋机构对眼镜进行清洗，在眼镜旋转过程中对眼镜进行清洗，能够快速将眼镜上污渍甩除，降低了污渍残留，再通过烘干机构对眼镜进行烘干处理，实现自动清洗和烘干处理，也提高了工作效率，避免了现有眼镜清洗效果差或清洗繁琐的问题。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的三维结构示意图；
20.图2是本发明的内部结构示意图。
21.图中：1、箱体，101、进风口，102、出风口，103、排水口，2、眼镜，3、伺服电机，4、旋转提钩，5、伸缩提钩，501、钩体，502、伸缩管，503、弹性元件，504、限位轴肩，6、喷淋头，7、清水箱，8、清洁剂箱体，9、输送泵，10、混合器，11、电动阀门，12、电热丝，13、风机，14、废水收集腔，15、清洗腔，16、窗盖。
具体实施方式
22.本发明下面结合实施例作进一步详述：
23.本发明不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本
发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1
‑
2所示，一种眼镜清洗装置，包括箱体1，所述眼镜2设置在箱体1内，所述箱体1上设置有用于控制眼镜2转动的驱动机构，所述箱体1上设置有用于对眼镜2进行喷淋及清洗的喷淋机构，所述箱体1上设置有用将眼镜2烘干的烘干机构。
27.所述驱动机构包括设置在箱体1上的伺服电机3，所述伺服电机3的输出端设置有旋转提钩4，所述箱体1上转动设置有可伸缩的伸缩提钩5，所述旋转提钩4和伸缩提钩5相对设置。
28.所述伸缩提钩5包括钩体501和伸缩管502，所述钩体501的一端套设在伸缩管502内，所述钩体501与伸缩管502之间设置有弹性元件503。此处的弹性元件503为弹簧。
29.所述钩体501的一端设置有限位轴肩504，所述弹性元件503的一端设置在限位轴肩504上，所述弹性元件503的另一端抵设在伸缩管502上。
30.所述喷淋机构包括设置在箱体1上并与眼镜2相对设置的喷淋头6，所述箱体1内设置有相互独立的清水箱7和清洁剂箱体8，所述喷淋头6通过外接管路分别与清水箱7及清洁剂箱体8连通，所述外接管路上设置有输送泵9，所述外接管路上设置有混合器10，所述混合器10位于输送泵9和清水箱7或清洁剂箱体8之间。清水箱7内装有清水，同时清水箱7内设置有加热器并可以将清水加热，清洁剂箱体8内装有清洁液，此处的清洁液主要包含表面活性剂等。
31.所述外接管路与清洁剂箱体8连通管路上的管路上设置有电动阀门11。
32.所述烘干机构包括设置在箱体1上的电热丝12和风机13，所述箱体1上设置有用于放置眼镜2的清洗腔15，所述电热丝12位于风机13和眼镜2之间，所述箱体1上开设有与清洗腔15连通的进风口101和出风口102。
33.所述箱体1上设置有废水收集腔14，所述废水收集腔14与清洗腔15连通，所述废水收集腔14位于清洗腔15下方。
34.所述箱体1上设置有与废水收集腔14连通的排水口103。
35.所述箱体1上盖设有窗盖16，所述窗盖16为透明材质。此处伺服电机3、输送泵9、电动阀门11、风机13和电热丝12均与外部控制器电连接。
36.上述眼镜清洗装置在使用时，首先将眼镜两端分别钩挂在旋转提钩4和伸缩提钩5之间，盖上箱体1上的窗盖16，启动驱动装置处的伺服电机3，伺服电机3带动旋转提钩4转动，也就带动眼镜2转动，加热清水至35℃至40℃之间，然后再控制喷淋头6将混合后的清洁剂和清水并在高压雾化的作用下撞击至眼镜2表面，再通过关闭电动阀门11，通过雾化的清水对眼镜2表面进行清洗，这样高效去除灰尘和油污，达到清洁效果，清洁后的污水被收集到废水收集腔14内，最后通过排水口103排出，停止喷淋并完成清洗，然后启动风机13和电热丝12，新风由进风口101被输入，通过电热丝12进行加热，然后加热后的新风被输送至清洗腔15内对眼镜2进行烘干处理，最后热空气通过出风口102排出。
37.上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。