一种真空滚揉机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种真空滚揉机。


背景技术：

2.滚揉机是一种食品加工设备，滚揉机利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动、相互撞击和摔打，以达到腌渍的作用。滚揉机在食品加工中发挥着重要的作用，滚揉机的应用在食品加工制造行业有突出的效果，能够很大限度的提高生产效率。滚揉机有比较好的操作系统，内料在滚筒内翻动的时候，滚筒中的肉均匀的吸收腌渍，提高了肉的连接力和肉质的弹性。
3.公告号为cn204540570u的中国专利公开了一种真空滚揉机，包括底座、真空泵、真空表、从动轮、主动轮和滚揉桶，还包括外桶体，滚揉桶左端的中心位置设有短轴，滚揉桶右侧的中心位置设有长轴，短轴通过轴承安装在外桶体的左侧壁上，长轴通过轴承安装在外桶体的右侧壁上，长轴外端连接从动轮，从动轮通过皮带与主动轮连接，主动轮与电机输出轴连接，外桶体的顶部设有第一进料口，滚揉桶上设有与第一进料口相对应的第二进料口，真空泵通过真空管与滚揉桶连通。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为伸入滚揉桶内的那部分真空管在长期使用中容易产生污渍，而真空管与滚揉桶为固定连接，污渍的堆积容易堵塞真空管，从而难以对真空管进行清洗。


技术实现要素：

5.为了便于拆下真空管，并对其进行清洗，本技术提供一种真空滚揉机。
6.本技术提供一种真空滚揉机，采用如下的技术方案：
7.一种真空滚揉机，包括底座、设置于所述底座上的第一连接座和第二连接座以及设置于所述第一连接座和第二连接座之间的滚揉桶，所述滚揉桶一端连通有连接筒，所述连接筒与第一连接座转动连接，所述第一连接座远离滚揉桶的一侧设置有连接板，所述连接板上设置有连接片，所述连接片远离连接筒的一侧通过紧固件设置有固定筒，所述连接筒内可插入式连接有与滚揉桶内部连通的外真空管，所述底座上设置有与外真空管连通的真空组件，所述固定筒上设置有对外真空管进行固定的插接件。
8.通过采用上述技术方案，真空组件将滚揉桶内的空气经过外真空管抽出滚揉桶外，当需要对外真空管进行拆卸时，拔出插接件，以此解除插接件对外真空管的固定，从而可以从连接筒内拔出外真空管，并将外真空管从滚揉桶内取出，从而便于对外真空管进行清洗。
9.可选的，所述连接筒呈空心设置，所述连接筒相对的两端均呈开口设置，所述固定筒靠近连接筒的一端开设有与外真空管插接配合的圆槽，所述固定筒外侧开设有与圆槽连通的外插槽，所述外真空管外侧开设有内插槽，所述插接件为插杆，所述插杆分别与外插槽和内插槽插接配合。
10.通过采用上述技术方案，当需要拆卸外真空管时，拔出插杆，即可解除对外真空管的固定；安装外真空管时，先将外真空管插入圆槽内，并使外插槽和内插槽对准，然后将插杆依次插入外插槽和内插槽内。
11.可选的，所述真空组件包括设置于所述第一连接座上的真空泵以及与所述真空泵连通的连接管，所述连接管远离真空泵的一端贯穿固定筒外侧，所述外真空管外侧开设有与连接管连通的连通孔，所述固定筒外侧螺纹穿设有用于固定连接管的连接螺钉；所述连接片远离连接筒的一侧设置有安装片，所述紧固件为若干紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹穿设于安装片和固定筒外侧。
12.通过采用上述技术方案，连接螺钉的设置能实现连接管与固定筒之间的可拆卸式连接，紧固螺钉的设置能实现安装片与固定筒之间的可拆卸式连接，从而能实现固定筒的可拆卸式连接，便于固定筒的拆卸以及安装。
13.可选的，所述外真空管远离固定筒的一端连通有内真空管，所述内真空管位于滚揉桶内，所述内真空管远离外真空管的一端呈开口设置，所述内真空管的开口朝上，所述内真空管远离外真空管的一端设置有对内真空管的开口进行遮挡的遮挡帽。
14.通过采用上述技术方案，滚揉桶内部的空气能通过内真空管的开口排出，而遮挡帽的设置可以减少滚揉桶内的物体进入内真空管内的现象。
15.可选的，所述插杆远离内插槽的一端设置有操作球。
16.通过采用上述技术方案，操作球的设置便于对插杆进行操作，便于插杆的拔出和插入。
17.可选的，所述外真空管远离内真空管的一端开设有定位槽，所述圆槽远离连接筒的位置设置有与定位槽插接配合的定位块，所述定位块插接于定位槽内时，所述外插槽与内插槽对准。
18.通过采用上述技术方案，在安装外真空管的过程中，使定位块插接于定位槽内，即可使外插槽与内插槽对准，使得外插槽和内插槽能快速的进行对准。
19.可选的，所述操作球为橡胶球。
20.通过采用上述技术方案，可以提高人手握持操作球时的舒适性。
21.可选的，所述插杆远离操作球的一端呈圆角设置。
22.通过采用上述技术方案，圆角的设置使得插杆能更加顺利的插入外插槽和内插槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.真空组件将滚揉桶内的空气经过外真空管抽出滚揉桶外，当需要对外真空管进行拆卸时，拔出插接件，以此解除插接件对外真空管的固定，从而可以从连接筒内拔出外真空管，并将外真空管从滚揉桶内取出，从而便于对外真空管进行清洗；
25.2.在安装外真空管的过程中，使定位块插接于定位槽内，即可使外插槽与内插槽对准，使得外插槽和内插槽能快速的进行对准；遮挡帽的设置可以减少滚揉桶内的物体进入内真空管内的现象。
附图说明
26.图1是本技术实施例的示意图；
27.图2是本技术实施例的第一连接座的示意图；
28.图3是本技术实施例的外真空管和内真空管的示意图；
29.图4是本技术实施例的固定筒和插杆的示意图；
30.图5是本技术实施例的定位块和定位槽的示意图。
31.附图标记说明：1、底座；2、第一连接座；3、第二连接座；4、滚揉桶；5、连接板；6、轴承座；7、连接轴承；8、连接筒；9、连接片；10、安装片；11、固定筒；12、紧固螺钉；13、圆槽；14、外真空管；15、内真空管；16、真空泵；17、连接管；18、连接螺钉；19、外插槽；20、外插孔；21、内插槽；22、插杆；23、连通孔；24、定位槽；25、定位块；26、操作球；27、遮挡帽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种真空滚揉机。参照图1，真空滚揉机包括底座1、第一连接座2、第二连接座3和滚揉桶4，第一连接座2和第二连接座3均安装于底座1顶部，滚揉桶4转动连接于第一连接座2和第二连接座3之间，且滚揉桶4呈水平设置。
34.参照图1和图2，第一连接座2呈竖直设置，第一连接座2远离滚揉桶4的一侧一体连接有连接板5，连接板5呈水平设置，连接板5顶部安装有轴承座6，轴承座6内安装有连接轴承7。滚揉桶4靠近第一连接座2的一端水平固定有连接筒8，连接筒8贯穿第一连接座2相对的两侧，并与连接轴承7内圈过盈配合，以实现滚揉桶4与第一连接座2之间的转动连接。
35.轴承座6远离第一连接座2的一端设置竖直固定有连接片9，连接片9上端部向远离轴承座6的一侧弯折形成安装片10，安装片10呈水平设置，安装片10底部通过紧固件连接有固定筒11，固定筒11位于安装片10远离连接筒8的一侧，在本实施例中，紧固件为若干紧固螺钉12，紧固螺钉12螺纹穿设于安装片10顶部和固定筒11外侧，且固定筒11与安装片10之间通过紧固螺钉12进行可拆卸式连接。
36.参照图2和图3，连接筒8呈中空设置，其相对的两端均呈开口设置。固定筒11呈水平设置，固定筒11的长度方向与连接筒8的长度方向重合，固定筒11贯穿连接片9相对的两侧，固定筒11靠近连接筒8的一侧水平开设有圆形的圆槽13，连接筒8内滑动插设有外真空管14，外真空管14与圆槽13插接配合，固定筒11上安装有插接件，插接件能对外真空管14和固定筒11进行固定。此外，外真空管14远离固定筒11的一端一体连接有内真空管15，内真空管15内部与外真空管14内部连通，内真空管15远离外真空管14的一端呈开口设置，且内真空管15位于滚揉桶4内。
37.底座1上安装有真空组件，真空组件包括真空泵16和连接管17，真空泵16安装于第一连接座2上，连接管17连通于真空泵16输入端，连接管17远离真空泵16的一端贯穿固定筒11外侧，并与外真空管14内部连通，且固定筒11外侧螺纹穿设有连接螺钉18，连接螺钉18将连接管17可拆卸连接于固定筒11外侧。
38.当需要对滚揉桶4内部进行抽真空时，启动真空泵16，从而可以将滚揉桶4内的气体依次经过内真空管15、外真空管14和连接管17抽取至滚揉桶4外部。
39.参照图4和图5，固定筒11外侧的顶部位置竖直开设有圆形的外插槽19，外插槽19与圆槽13连通，安装片10对应外插槽19的位置竖直开设有圆形的外插孔20，外插孔20贯穿安装片10上下两侧，外真空管14外侧开设有与外插槽19对应的圆形的内插槽21，在本实施
例中，插接件为插杆22，插杆22呈圆形设置，且插杆22插接于外插槽19和内插槽21内。此外，外真空管14外侧的底部位置开设有连通孔23，连通孔23与外真空管14内部连通，且当插杆22插接于外插槽19和内插槽21内时，连接管17能通过连通孔23与外真空管14内部连通。
40.当需要对外真空管14进行更换时，将插杆22拔出，然后将外真空管14从固定筒11和连接筒8的内部拔出，实现外真空管14的拆卸；对外真空管14和内真空管15进行清洗后，将外真空管14通过连接筒8重新插入圆槽13内，并使外插槽19和内插槽21对准，使外真空管14内部与连接管17内部连通，然后将插杆22依次插入外插槽19和内插槽21内，从而对外真空管14进行固定。
41.参照图5，在安装外真空管14时，为了使外插槽19与内插槽21能更加快速的对准，外真空管14远离内真空管15的一端开设有长条形的定位槽24，定位槽24的长度方向与外真空管14的长度方向垂直，圆槽13远离连接筒8的槽底固定有长条形的定位块25，且定位块25与定位槽24插接配合，此外，当定位块25插接于定位槽24内时，外插槽19能与内插槽21对准。
42.参照图4，为了便于对插杆22进行操作，插杆22远离内插槽21的一端固定有操作球26。进一步的，操作球26由橡胶材料制成，可提高人手握持操作球26时的舒适性。
43.为了使插杆22能更加顺利的插入外插槽19和内插槽21内，插杆22远离操作球26的一端设置为圆角。
44.参照图3，此外，当外插槽19与内插槽21对准时，内真空管15的开口朝上。内真空管15外侧远离外真空管14的位置固定有遮挡帽27，遮挡帽27用于遮挡内真空管15的开口，且遮挡帽27与内真空管15的开口之间留有缝隙供空气通入内真空管15内。遮挡帽27的设置可以减少滚揉桶4内的物体进入内真空管15，而造成内真空管15堵塞的现象。
45.本技术实施例一种真空滚揉机的实施原理为：当需要对滚揉桶4内部进行抽真空时，启动真空泵16，从而可以将滚揉桶4内的气体依次经过内真空管15、外真空管14和连接管17抽取至滚揉桶4外部。
46.当需要对外真空管14进行更换时，通过操作球26将插杆22拔出，然后将外真空管14从固定筒11和连接筒8的内部拔出，实现外真空管14的拆卸；对外真空管14和内真空管15进行清洗后，将外真空管14通过连接筒8重新插入圆槽13内，并使外插槽19和内插槽21对准，使外真空管14内部与连接管17内部连通，然后将插杆22依次插入外插槽19和内插槽21内，从而对外真空管14进行固定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。