一种牛羊屠宰专用分割装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉类分割技术领域，尤其涉及一种牛羊屠宰专用分割装置。


背景技术：

2.牛肉富含蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及术后，病后调养的人在补充失血、修复组织等方面特别适宜，寒冬食牛肉可暖胃，是该季节的补益佳品，牛肉有补中益气，滋养脾胃，强健筋骨，化痰息风，止渴止涎之功效，适宜于中气下隐、气短体虚、筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用，水牛肉能安胎补神，黄牛肉能安中益气、健脾养胃、强筋壮骨，随着人们对牛羊肉的需求越来越多，工作人员的劳动量越来越大；
3.现有的牛羊肉往往需要依靠人工继续分割，人工分割效率较低且劳动量较大，工作人员在劳累状态下极易出现失误导致受到伤害等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的牛羊肉往往需要依靠人工继续分割，人工分割效率较低且劳动量较大，工作人员在劳累状态下极易出现失误导致受到伤害等的缺点，而提出的一种牛羊屠宰专用分割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种牛羊屠宰专用分割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，壳体的顶部固定连接有安装架，安装架的一侧固定安装有电机，壳体的顶部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互靠近的一侧固定连接有同一个传动杆，传动杆的顶端固定连接有挤压板，传动杆的底端固定连接有分割刀，底座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部固定连接有放置板，放置板与分割刀相配合，底座内开设有空腔，空腔的一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，底座的一侧开设有与空腔相接通的滑道，滑道内滑动安装有第四滑块，第三滑块和第四滑块内均开设有旋转孔，两个旋转孔内转动安装有同一个第一旋转杆，第一旋转杆的一端固定连接有齿轮，齿轮与电机相配合，第一旋转杆的外侧固定套设有第一锥齿轮，第二滑槽内转动安装有第一螺纹杆，第二滑块上开设有螺纹孔，第一螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内，且第一螺纹杆的一端延伸至空腔内并开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动安装有第一矩形杆，第一矩形杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
7.优选的，所述底座上开设有与空腔相接通的安装槽，安装槽内固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹安装有第二螺纹杆，第一旋转杆的外侧固定套设有第一轴承，第二螺纹杆的一端与第一轴承的外侧转动连接，第一矩形杆的外侧固定套设有第二轴承，第一轴承与第二轴承上固定连接有同一个连接杆。
8.优选的，所述安装架上转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的一端与电机的输出
轴相焊接，且第二旋转杆的外侧固定套设有凸轮，凸轮与挤压板相配合，传动杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与壳体的顶部固定连接，弹簧的另一端与挤压板的顶部固定连接。
9.优选的，所述底座的一侧转动安装有转轴，转轴的一端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内滑动安装有第二矩形杆，第二矩形杆的一端固定连接有半齿轮，且转轴的一侧设置有紧固螺栓，紧固螺栓与第二矩形杆相配合，半齿轮与齿轮相配合。
10.优选的，所述第二旋转杆的一端固定连接有第一皮带轮，转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过凸轮与挤压板和弹簧相配合，半齿轮与齿轮相配合，第一螺纹杆通过螺纹孔与第二滑块相配合，使得分割刀配合移动的放置板，可以实现快速将放置板上的牛羊肉分割的目的；
13.2、本方案通过第一矩形杆与第一螺纹杆相配合，第二矩形杆与转轴相配合，第二螺纹杆与螺纹套筒相配合，使得齿轮的位置便于调节，半齿轮便于进行更换，从而便于更换不同大小的半齿轮与齿轮相啮合，从而达到根据使用情况将牛羊肉分割成不同大小的等份；
14.本实用新型在使用时可以实现自动对牛羊肉进行分割，有效的降低了工作人员的工作量，提升了工作效率，同时可以对部分零件的更换，使其可以将牛羊肉分割成不同大小的等份。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的底板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的安装架结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的图3中a处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种牛羊屠宰专用分割装置的图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1底座、2壳体、3安装架、4电机、5第一滑块、6传动杆、7挤压板、8分割刀、9第二滑块、10放置板、11第三滑块、12第四滑块、13第一旋转杆、14齿轮、15第一锥齿轮、16第一螺纹杆、17第一矩形杆、18第二锥齿轮、19螺纹套筒、20第二螺纹杆、21连接杆、22第二旋转杆、23凸轮、24弹簧、25转轴、26第二矩形杆、27半齿轮、28紧固螺栓、29第一皮带轮、30第二皮带轮、31皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1
‑
6，一种牛羊屠宰专用分割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳
体2，壳体2的顶部固定连接有安装架3，安装架3的一侧固定安装有电机4，壳体2的顶部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块5，两个第一滑块5相互靠近的一侧固定连接有同一个传动杆6，传动杆6的顶端固定连接有挤压板7，传动杆6的底端固定连接有分割刀8，底座1的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块9，第二滑块9的顶部固定连接有放置板10，放置板10与分割刀8相配合，底座1内开设有空腔，空腔的一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块11，底座1的一侧开设有与空腔相接通的滑道，滑道内滑动安装有第四滑块12，第三滑块11和第四滑块12内均开设有旋转孔，两个旋转孔内转动安装有同一个第一旋转杆13，第一旋转杆13的一端固定连接有齿轮14，齿轮14与电机4相配合，第一旋转杆13的外侧固定套设有第一锥齿轮15，第二滑槽内转动安装有第一螺纹杆16，第二滑块9上开设有螺纹孔，第一螺纹杆16螺纹安装于螺纹孔内，且第一螺纹杆16的一端延伸至空腔内并开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动安装有第一矩形杆17，第一矩形杆17的一端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15相啮合。
25.本实施例中，底座1上开设有与空腔相接通的安装槽，安装槽内固定安装有螺纹套筒19，螺纹套筒19内螺纹安装有第二螺纹杆20，第一旋转杆13的外侧固定套设有第一轴承，第二螺纹杆20的一端与第一轴承的外侧转动连接，第一矩形杆17的外侧固定套设有第二轴承，第一轴承与第二轴承上固定连接有同一个连接杆21，第一轴承可以通过连接杆21和第二轴承带动第一矩形杆17同步位移。
26.本实施例中，安装架3上转动安装有第二旋转杆22，第二旋转杆22的一端与电机4的输出轴相焊接，且第二旋转杆22的外侧固定套设有凸轮23，凸轮23与挤压板7相配合，传动杆6的外侧套设有弹簧24，弹簧24的一端与壳体2的顶部固定连接，弹簧24的另一端与挤压板7的顶部固定连接，弹簧24可以带动传动杆6复位。
27.本实施例中，底座1的一侧转动安装有转轴25，转轴25的一端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内滑动安装有第二矩形杆26，第二矩形杆26的一端固定连接有半齿轮27，且转轴25的一侧设置有紧固螺栓28，紧固螺栓28与第二矩形杆26相配合，半齿轮27与齿轮14相配合，半齿轮27可以带动齿轮14间歇性转动。
28.本实施例中，第二旋转杆22的一端固定连接有第一皮带轮29，转轴25的外侧固定套设有第二皮带轮30，第二皮带轮30与第一皮带轮29的外侧套设有同一个皮带31，第一皮带轮29可以通过皮带31带动第二皮带轮30转动。
29.实施例二
30.参照图1
‑
6，一种牛羊屠宰专用分割装置，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定连接有壳体2，壳体2的顶部通过焊接固定连接有安装架3，安装架3的一侧通过螺栓固定安装有电机4，壳体2的顶部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块5，两个第一滑块5相互靠近的一侧通过焊接固定连接有同一个传动杆6，传动杆6的顶端通过焊接固定连接有挤压板7，传动杆6的底端通过螺栓固定连接有分割刀8，底座1的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块9，第二滑块9的顶部通过焊接固定连接有放置板10，放置板10与分割刀8相配合，底座1内开设有空腔，空腔的一侧内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块11，底座1的一侧开设有与空腔相接通的滑道，滑道内滑动安装有第四滑块12，第三滑块11和第四滑块12内均开设
有旋转孔，两个旋转孔内转动安装有同一个第一旋转杆13，第一旋转杆13的一端通过焊接固定连接有齿轮14，齿轮14与电机4相配合，第一旋转杆13的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮15，第二滑槽内转动安装有第一螺纹杆16，第二滑块9上开设有螺纹孔，第一螺纹杆16螺纹安装于螺纹孔内，且第一螺纹杆16的一端延伸至空腔内并开设有第一矩形槽，第一矩形槽内滑动安装有第一矩形杆17，第一矩形杆17的一端通过焊接固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15相啮合。
31.本实施例中，底座1上开设有与空腔相接通的安装槽，安装槽内固定安装有螺纹套筒19，螺纹套筒19内螺纹安装有第二螺纹杆20，第一旋转杆13的外侧通过焊接固定套设有第一轴承，第二螺纹杆20的一端与第一轴承的外侧转动连接，第一矩形杆17的外侧通过焊接固定套设有第二轴承，第一轴承与第二轴承上通过焊接固定连接有同一个连接杆21，第一轴承可以通过连接杆21和第二轴承带动第一矩形杆17同步位移。
32.本实施例中，安装架3上转动安装有第二旋转杆22，第二旋转杆22的一端与电机4的输出轴相焊接，且第二旋转杆22的外侧通过焊接固定套设有凸轮23，凸轮23与挤压板7相配合，传动杆6的外侧套设有弹簧24，弹簧24的一端与壳体2的顶部通过焊接固定连接，弹簧24的另一端与挤压板7的顶部通过焊接固定连接，弹簧24可以带动传动杆6复位。
33.本实施例中，底座1的一侧转动安装有转轴25，转轴25的一端开设有第二矩形槽，第二矩形槽内滑动安装有第二矩形杆26，第二矩形杆26的一端通过焊接固定连接有半齿轮27，且转轴25的一侧设置有紧固螺栓28，紧固螺栓28与第二矩形杆26相配合，半齿轮27与齿轮14相配合，半齿轮27可以带动齿轮14间歇性转动。
34.本实施例中，第二旋转杆22的一端通过焊接固定连接有第一皮带轮29，转轴25的外侧通过焊接固定套设有第二皮带轮30，第二皮带轮30与第一皮带轮29的外侧套设有同一个皮带31，第一皮带轮29可以通过皮带31带动第二皮带轮30转动。
35.本实施例中，在使用时，可以将需要分割的牛头或者羊肉放置到放置板10上，然后启动电机4，电机4的输出轴转动带动第二旋转杆22转动，第二旋转杆22带动凸轮23转动，凸轮23配合挤压板7、弹簧24和传动杆6带动分割刀8不断的上下位移，使得分割刀8可以将经过的肉类分割，同时第二旋转杆22带动第一皮带轮29转动，第一皮带轮29通过皮带31带动第二皮带轮30转动，第二皮带轮30带动转轴25转动，转轴25通过第二矩形杆26带动半齿轮27转动，半齿轮27可以间歇性带动齿轮14转动，齿轮14通过第一旋转杆13带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18通过第一矩形杆17带动第一螺纹杆16转动，第一螺纹杆16通过螺纹孔带动第二滑块9位移，第二滑块9带动放置板10位移，使得放置板10带动牛羊肉进行位移，配合上下位移的分割刀8可以实现将牛羊肉快速分割成等份大小的牛羊肉，且在分割刀8分割时，此时半齿轮27正好与齿轮14分离，从而使得放置板10停止，从而可以稳定的进行分割，当需要对分割后的牛羊大小进行调整时，此时需要更换半齿轮27，首先需要使得半齿轮27与齿轮14分离，然后转动第二螺纹杆20，第二螺纹杆20通过螺纹套筒19带动第一轴承位移，第一轴承带动第一旋转杆13位移，从而使得第一旋转杆13带动齿轮14位移，同时第一轴承通过连接杆21和第二轴承带动第一矩形杆17和第一锥齿轮18同步位移，保持第一锥齿轮15与第二锥齿轮18相啮合，然后通过紧固螺栓28将半齿轮27连同第二矩形杆26更换掉，使得新的半齿轮27与齿轮14可以啮合传动即可，此时分割刀8上下分割一次时，放置板10位移的距离产生了变化，从而达到调整分割后的牛羊肉
的大小的目的。
36.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。