搅拌组件及面食加工电器的制作方法

1.本实用新型涉及面食加工电器领域，尤其是涉及一种搅拌组件及具有搅拌组件的面食加工电器。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本技术相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本技术，其并不必然是现有技术。
3.面食机包括和面组件和挤面组件。和面组件包括搅拌桶和设在搅拌桶内的搅拌器，利用搅拌器在搅拌桶内转动将面粉与水进行搅拌和面形成面团。挤面组件包括挤面筒、设在挤面筒内的挤面螺杆及设在挤面筒前端的模头，搅拌桶设有进面口，挤面筒通过进面口与搅拌桶相连通，面团通过进面口进入搅拌腔内，由挤面螺杆在挤面筒内旋转将面团挤压最终从模头成型为面条、面皮或饺子皮等面食。其中，搅拌器包括搅拌杆和搅拌齿，并根据搅拌杆立设在搅拌桶内或卧设在搅拌桶内时，面食机分为立式面食机和卧式面食机。
4.对于卧式面食机而言，搅拌杆横设在搅拌桶内，搅拌杆的一末端必须穿过搅拌桶侧壁的通孔与电机传动连接。现有技术通常是利用一个常规的o型密封圈套设在搅拌杆的一末端，利用o型密封圈将通孔与搅拌杆的末端之间密封，使得搅拌杆旋转过程中搅拌桶内的食物不会通过通孔发生泄露。然而，o型密封圈套设在搅拌杆的一末端，利用o型密封圈将通孔与搅拌杆的末端之间密封圈并没有与搅拌桶的通孔固定，在使用过程中o型密封圈容易遗失，且每次将搅拌器装配到搅拌桶内时都需要仔细的将o型密封圈固定在通孔内，导致装配不易从而导致用户使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种搅拌组件及具有搅拌组件的面食加工电器，通过在搅拌桶侧壁的通孔内设置密封件以方便搅拌器装配至搅拌桶内。
6.本实用新型提出一种搅拌组件，包括内设搅拌腔的搅拌桶和设在搅拌桶内的搅拌器，搅拌器包括搅拌杆和设在搅拌杆上的搅拌齿；搅拌桶的一侧壁设有通孔，在通孔内限位固定有密封件，密封件的中部设有密封圆孔，搅拌杆的一末端穿过密封圆孔设置，以使密封件将搅拌杆的末端与通孔之间形成密封连接。
7.在一个优选实施例中，密封件包括中部具有中心孔的限位环本体和设在中心孔内侧的密封圆环，密封圆环通过连接圆环与限位环本体相连，密封圆孔设在密封圆环的中部。
8.在一个优选实施例中，密封圆孔的直径小于搅拌杆末端的直径。
9.在一个优选实施例中，限位环本体的周侧设有限位凹槽；通孔为非圆形，密封件位于通孔内，且通孔的周向孔壁插入限位凹槽内。
10.在一个优选实施例中，通孔的周向孔壁远离搅拌腔的外侧面设有台阶部；当通孔的周向孔壁插入限位凹槽时，限位环本体抵接在台阶部上。
11.在一个优选实施例中，限位环本体远离搅拌腔的外侧面不会相对搅拌桶的外侧面外凸设置。
12.在一个优选实施例中，连接圆环自限位环本体靠近搅拌腔的内侧面朝向中心孔延伸设置，密封圆环的下侧面与限位环本体之间形成形变间隙。
13.在一个优选实施例中，在搅拌桶的另一侧壁设有轴套，轴套与通孔同轴设置，且轴套与通孔分别设在搅拌桶的两相对侧壁；搅拌杆的两末端分别设有搅拌轴和枢接轴，枢接轴枢接在轴套内，而搅拌轴穿过密封件的密封圆孔设置。
14.在一个优选实施例中，搅拌器还包括与搅拌杆平行设置的刮面齿，刮面齿通过切面杆与搅拌杆固定相连，刮面齿位于搅拌齿的一侧。
15.本实用新型公开一种面食加工电器，包括如上所述搅拌组件。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型通过将密封件限位固定在在通孔内，使得密封件与搅拌桶成为一体结构，从而在相对搅拌桶拆装搅拌器的过程中无需单独对密封件进行装配，不仅避免了密封件遗失，还方便了用户使用。同时，密封圆环通过连接圆环固定在限位环本体的中心孔内侧，使得密封圆环相对限位环本体为悬浮密封结构，既能保证搅拌杆的一末端穿过密封圆孔时能够被密封圆环密封，又方便搅拌杆相对密封件的装拆，具有密封性能佳及方便拆装使用的主要优点。
附图说明
18.图1是搅拌组件的结构示意图。
19.图2是图1的局部a的放大图。
20.图3是密封件的立体结构示意图。
21.图4是密封件的内部结构示意图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
23.结合图1
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图4所示，本实用新型公开一种搅拌组件，包括内设搅拌腔的搅拌桶3和设在搅拌桶3内的搅拌器，搅拌器包括搅拌杆41和设在搅拌杆41上的搅拌齿42；搅拌桶3的一侧壁设有通孔311，在通孔311内限位固定有密封件，密封件的中部设有密封圆孔551，搅拌杆41的一末端穿过密封圆孔551设置，以通过密封件产生弹性形变将搅拌杆41的末端与通孔311之间形成密封连接。
24.具体来说，密封件包括中部具有中心孔52的限位环本体51和设在中心孔52内侧的密封圆环55，密封圆环55通过连接圆环54与限位环本体51相连，密封圆孔551设在密封圆环55的中部，且密封圆孔551的直径小于搅拌杆41末端的直径。
25.当搅拌杆41的一末端穿过密封圆孔551设置时，搅拌杆41对密封圆孔551进行周向挤压，使得密封圆环55产生弹性形变从而与搅拌杆41的末端之间形成密封连接。同时，由于
密封件限位固定在搅拌桶3的通孔311内，因此密封件是不会随搅拌杆41旋转的，确保搅拌组件在使用过程中搅拌桶内的食材不会从通孔311或密封圆孔551发生泄露。
26.限位环本体51的周侧设有限位凹槽53；通孔311为非圆形，密封件位于通孔311内，且通孔311的周向孔壁插入限位环本体51的限位凹槽53内，从而使得密封件限位固定在搅拌桶3的通孔311内而不会随搅拌杆41转动。
27.通孔311的周向孔壁远离搅拌腔31的外侧面设有台阶部312，当通孔311的周向孔壁插入限位环本体51的限位凹槽53内后，限位环本体51与台阶部312抵接，以提高限位环本体51与通孔311的周向孔壁之间密封连接的可靠性。
28.并且，密封件的外侧面不会相对搅拌桶3的外侧面外凸设置，让密封件的外侧面跟搅拌桶3的外侧面持平或略低于搅拌桶3的外侧面。这种结构是避免密封件的外侧面凸出搅拌桶3的外侧面时密封件收到不可控的外力作用发生密封件从通孔311脱离等风险。
29.连接圆环54自限位环本体51靠近搅拌腔31的内侧面朝向中心孔52延伸设置，密封圆环55的下侧面与限位环本体51之间形成形变间隙56。在搅拌杆41的一末端穿过密封圆孔551时，搅拌杆41的末端对密封圆孔551的周向产生挤压，除了密封圆环55自身产生弹性形变外，连接圆环54也会产生弹性形变使得连接圆环54一进步朝向限位环本体51扩张从而压缩形变间隙56，让密封件对搅拌杆41起到可靠的密封。此时，形变间隙56被连接圆环54与搅拌腔31阻隔，使得搅拌组件工作时，搅拌腔31内的食材不会进入到形变间隙56内影响密封件的性能，同时也方便对搅拌桶3进行清洗。
30.由此可见，本实用新型通过将密封件限位固定在在通孔311内，使得密封件与搅拌桶3成为一体结构，从而在相对搅拌桶3拆装搅拌器的过程中无需单独对密封件进行装配，不仅避免了密封件遗失，还方便了用户使用。同时，密封圆环5通过连接圆环54固定在限位环本体51的中心孔52内侧，使得密封圆环5相对限位环本体51为悬浮密封结构，既能保证搅拌杆41的一末端穿过密封圆孔551时能够被密封圆环5密封，又方便搅拌杆41相对密封件的装拆，具有密封性能佳及方便拆装使用的主要优点。
31.在搅拌桶3的另一侧壁设有轴套313，轴套313与通孔311同轴设置，且轴套313与通孔311分别设在搅拌桶3的两相对侧壁。搅拌杆41的两末端分别设有搅拌轴411和枢接轴412，枢接轴412枢接在轴套313内，而搅拌轴411穿过密封件的密封圆孔551设置，且密封圆孔551与搅拌杆41密封相连。
32.搅拌器还包括与搅拌杆41平行设置的刮面齿44，刮面齿44通过切面杆与搅拌杆41固定相连，刮面齿44位于搅拌齿42的一侧。利用搅拌组件进行和面时，将适量的干面粉和水放入搅拌桶3内，驱动搅拌器旋转，利用搅拌齿42将水和面粉翻动进行搅拌混合，通过刮面齿44将搅拌桶3底部的面水混合物刮起以促使面水混合物上下翻动，避免面水混合粘连在搅拌桶3底部而无法被搅拌齿42所搅拌，从而有利于进一步提高搅拌器的搅拌能力，而切面杆在旋转过程中还能起到对面水混合物进行切割作用，使面水混合物能切割成诸多较小体积从而有利于面水混合物充分混合均匀，从而提高和面组件的和面能力。因此，搅拌组件具有搅拌性能佳的特点。
33.本实用新型还公开一种面食加工电器，至少包括前述的搅拌组件，利用搅拌组件提供面食搅拌，为制备面食提供和面功能，具有搅拌器相对搅拌桶易于装配、使用方便且搅拌性能佳等优点。
34.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。