一种用于乳制品的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳制品加工装置技术领域，具体为一种用于乳制品的冷却装置。


背景技术：

2.乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。
3.在乳制品生产的过程中需要对乳制品进行高温灭菌，通过瞬间的高温来杀死乳制品中的细菌，由于进行高温灭菌后的乳制品任然残留有高温，导致乳制品无法立马进行封装，影响生产效率，故而提出一种用于乳制品的冷却装置来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于乳制品的冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了在乳制品生产的过程中需要对乳制品进行高温灭菌，通过瞬间的高温来杀死乳制品中的细菌，由于进行高温灭菌后的乳制品任然残留有高温，导致乳制品无法立马进行封装，影响生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于乳制品的冷却装置，包括两个支撑柱和制冷压缩机，两个所述支撑柱的顶部均与安装板固定连接，两个所述支撑柱的相对一侧均与安装架固定连接，所述安装架的内部固定连接有搅拌罐，所述安装板的内部固定连接有一端延伸至搅拌罐内部的动力组件，所述动力组件的内部固定连接有两端分别延伸至搅拌罐与安装板内部的搅拌组件，所述安装板的内部设置有与搅拌组件相啮合的辅助组件，所述搅拌罐的内部固定连接有与制冷压缩机相连通的冷却组件，所述搅拌罐的底部连通有出水管，所述搅拌罐的背面连通有进水管。
8.本实用新型的有益效果是：
9.该用于乳制品的冷却装置，当需要使用时，先将外界的乳制品从进水管处注入至搅拌罐中，随后制冷压缩机将温度传递到冷却组件上，冷却组件对搅拌罐中的乳制品进行冷却，同时动力组件通电，通过动力组件、搅拌组件和辅助组件之间的配合，即可对搅拌罐中的乳制品进行搅拌，使乳制品冷却的更充分，受温均匀，从而实现了冷却效果好的目的。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述动力组件包括固定安装于安装板内部的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的底部固定连接有数量为两个且一端延伸至搅拌罐内部的导轮。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，当外界的乳制品进入到搅拌罐的内部后，转动电机通电带动转动板进行旋转。
13.进一步，所述搅拌组件包括数量为两个且固定安装于转动板内部的轴承，所述轴承的内部固定连接有两端分别延伸至搅拌罐与安装板内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有数量不少于十个的搅拌杆，所述转动杆的顶部固定连接有齿轮。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，转动板旋转的过程中带动两个转动杆在转动槽的内部进行转动。
15.进一步，所述辅助组件包括开设于安装板底部的转动槽，所述转动槽的内侧壁固定连接有与两个齿轮相啮合的环形齿盘。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，由于环形齿盘与齿轮相啮合，在转动板旋转的过程中，即可使两个转动杆产生自转，从而增强搅拌效果。
17.进一步，所述冷却组件包括嵌入于搅拌罐内侧壁的环形隔绝架，所述环形隔绝架的内部固定连接有冷凝板，所述冷凝板远离环形隔绝架的一端固定连接有导温板，所述冷凝板的右侧固定连接有数量为两个且延伸至搅拌罐右侧并与制冷压缩机相连通的导温管。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用时，先将外界的乳制品从进水管处倒入至搅拌罐内，随即制冷压缩机通电，制冷压缩机通过导温管带走冷凝板上的温度并对冷凝板进行降温，同时冷凝板通过导温板将温度传递到搅拌罐的内部，即可对搅拌罐内部的乳制品进行冷却。
19.进一步，所述搅拌罐的顶部开设有环形滑动槽，所述导轮的底部与环形滑动槽的内腔底壁相贴合。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，在转动板转动的过程中，导轮在环形滑动槽的内部进行滑动，即可减小转动板在转动时与搅拌罐之间的摩擦力，同样能够减小转动电机在工作时的机械能。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型环形齿盘俯视剖面图；
23.图3为本实用新型安装架俯视图；
24.图4为本实用新型冷却组件正视剖面图。
25.图中：1、支撑柱；2、制冷压缩机；3、安装板；4、安装架；5、搅拌罐；6、动力组件；601、转动电机；602、转动板；603、导轮；7、搅拌组件；701、轴承；702、转动杆；703、搅拌杆；704、齿轮；8、辅助组件；801、转动槽；802、环形齿盘；9、冷却组件；901、环形隔绝架；902、冷凝板；903、导温板；904、导温管；10、出水管；11、进水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于乳制品的冷却装置，包括两个支撑柱1和制冷压缩机2，两个支撑柱1的顶部均与安装板3固定连接，两个支撑柱1的相对一侧均与安装架4固
定连接，安装架4的内部固定连接有搅拌罐5，安装板3的内部固定连接有一端延伸至搅拌罐5内部的动力组件6，动力组件6包括固定安装于安装板3内部的转动电机601，转动电机601的输出端固定连接有转动板602，转动板602的底部固定连接有数量为两个且一端延伸至搅拌罐5内部的导轮603，当外界的乳制品进入到搅拌罐5的内部后，转动电机601通电带动转动板602进行旋转，动力组件6的内部固定连接有两端分别延伸至搅拌罐5与安装板3内部的搅拌组件7，搅拌组件7包括数量为两个且固定安装于转动板602内部的轴承701，轴承701的内部固定连接有两端分别延伸至搅拌罐5与安装板3内部的转动杆702，转动杆702的外侧固定连接有数量不少于十个的搅拌杆703，转动杆702的顶部固定连接有齿轮704，转动板602旋转的过程中带动两个转动杆702在转动槽801的内部进行转动，安装板3的内部设置有与搅拌组件7相啮合的辅助组件8，辅助组件8包括开设于安装板3底部的转动槽801，转动槽801的内侧壁固定连接有与两个齿轮704相啮合的环形齿盘802，由于环形齿盘802与齿轮704相啮合，在转动板602旋转的过程中，即可使两个转动杆702产生自转，从而增强搅拌效果，搅拌罐5的内部固定连接有与制冷压缩机2相连通的冷却组件9，冷却组件9包括嵌入于搅拌罐5内侧壁的环形隔绝架901，环形隔绝架901的内部固定连接有冷凝板902，冷凝板902远离环形隔绝架901的一端固定连接有导温板903，冷凝板902的右侧固定连接有数量为两个且延伸至搅拌罐5右侧并与制冷压缩机2相连通的导温管904，当需要使用时，先将外界的乳制品从进水管11处倒入至搅拌罐5内，随即制冷压缩机2通电，制冷压缩机2通过导温管904带走冷凝板902上的温度并对冷凝板902进行降温，同时冷凝板902通过导温板903将温度传递到搅拌罐5的内部，即可对搅拌罐5内部的乳制品进行冷却，搅拌罐5的顶部开设有环形滑动槽，导轮603的底部与环形滑动槽的内腔底壁相贴合，在转动板602转动的过程中，导轮603在环形滑动槽的内部进行滑动，即可减小转动板602在转动时与搅拌罐5之间的摩擦力，同样能够减小转动电机601在工作时的机械能，搅拌罐5的底部连通有出水管10，搅拌罐5的背面连通有进水管11。
28.工作原理：
29.第一步：当需要使用时，先将外界的乳制品从进水管11处倒入至搅拌罐5内，随即制冷压缩机2通电，制冷压缩机2通过导温管904带走冷凝板902上的温度并对冷凝板902进行降温，同时冷凝板902通过导温板903将温度传递到搅拌罐5的内部，即可对搅拌罐5内部的乳制品进行冷却；
30.第二步：同时转动电机601通电带动转动板602进行旋转，转动板602旋转的过程中带动两个转动杆702在转动槽801的内部进行转动，由于环形齿盘802与齿轮704相啮合，在转动板602旋转的过程中，即可使两个转动杆702产生自转，增强搅拌效果，使乳制品冷却的更充分，受温均匀，从而实现了冷却效果好的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。