一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂的制作方法

1.本发明属于食品领域，更具体的说是涉及一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂。


背景技术：

2.目前，随着人们对胃肠道疾病的认识与重视，市场上治疗或干预胃肠疾病的保健食品层出不穷，效果各有侧重。
3.但是，肠胃病患者的症状经常是多种症状并存，现有产品在干预时难免顾此失彼，存在不同程度的缺陷，例如，现有技术中的益生菌固体饮料，由于对其仅要求基本的出厂检测和每年1次型式检验，其质量稳定性和对胃肠道疾病的干预效果存在风险。
4.即食型乳酸菌质量把控更严格，出厂检验要求包括感官、净含量、水分、重金属、产酸活力或发酵酸度、乳酸菌总数、肠杆菌科、霉菌和酵母等项目，且每年检测次数更多。每个批次的出厂产品均需满足强制性标准。对产品稳定性更有保障。
5.因此，如何提供一种即食乳酸菌制剂，在无明显副作用的情况下，组分之间协同增效，能够良好的改善腹泻、幽门螺杆菌感染和胃溃疡，且携带食用方便是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂。一方面可以调节肠道菌群，另一方面可以显著提高免疫力，并且产品更为稳定。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂，按重量份由以下原料组成：低聚异麦芽糖40～60份、乳糖醇15～25份、抗性糊精13～18份、低聚果糖8～12份、菊粉1～5份、鼠李糖乳杆菌0.1～1份、植物乳杆菌0.1～0.6份、嗜酸乳杆菌0.01～0.6份、副干酪乳杆菌0.01～0.5份、两歧双歧杆菌0.01～0.5份和水苏糖0.01～0.5份。
9.优选的：按重量份由以下原料组成：低聚异麦芽糖50份、乳糖醇20份、抗性糊精15份、低聚果糖10份、菊粉3份、鼠李糖乳杆菌0.5份、植物乳杆菌0.3份、嗜酸乳杆菌0.3份、副干酪乳杆菌0.3份、两歧双歧杆菌0.25份和水苏糖0.3份。
10.有益效果在于：益生菌成分能够优化肠腔环境，重建微生态平衡，提高肠腔免疫球蛋白slga水平、促进肠粘膜成熟发育，促进多靶点抑制肠道炎症和幽门螺旋杆菌的增殖；同时结合益生元成分，提高干预效果；
11.同时，采用本发明的原料，多元多聚糖可以间接形成立体保护层，保护菌群不易被强酸胃液分解，使菌群到达肠道快速繁殖，维护肠道健康的菌群环境。
12.依中医视角，也可视益生菌成分为君；利用药食同源的成分如菊粉为臣，低聚果糖，低聚异麦芽糖为佐剂，乳糖醇为使剂，进一步增强对肠胃病症的干预效果。
13.本发明还提供了上述的一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌
制剂的制备方法，包括以下步骤：
14.(1)预处理：将低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖粉碎过筛待用；将鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌置于18～26℃回温4小时待用；
15.(2)初混：将称量的低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖进行初步混匀搅拌，得预混料烘干待用；
16.(3)总混：向预混料中加入鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌进行二次混匀搅拌，得营养原粉，密封待用；
17.(4)分装：营养原粉经检验、封装、包装后即得成品。
18.优选的：步骤(1)过筛为50～80目筛。
19.优选的：步骤(1)烘干温度为45～55℃，烘干至各原料粉含水量均<2％。
20.优选的：步骤(2)初步混匀搅拌转速15～20r/min，3～10min。
21.优选的：步骤(2)二次混匀搅拌转速15～20r/min，10～20min。
22.优选的：生产环境要求：湿度小于45％，温度小于28℃。
23.本发明还提供了上述制备方法在制备保健或功能食品中的应用
24.营养产品原粉可装入带有洁净塑料袋的不锈钢桶中，密封保存。
25.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂，取的技术效果：
26.(1)实验显示，虽然保健食品不可以替代药品，但对腹泻、幽门杆菌感染和胃溃疡具有显著的调节效果，具有健脾养胃、补充胃肠道有益菌群，可以辅助药物治疗，显著预防、调节症状，维持机体的健康，见效快。
27.(2)组分之间搭配合理，具有协同增效作用，相对于拆分使用，效果更好。
28.(3)无明显副作用，选用的材料具有药食同源的特点，且成分之间按中医理论君臣佐使原则搭配合理，以益生菌成分为君；较好的结合了保健食品、中医的理论和现代生物学发现的各类有益益生菌。
29.(4)稳定性好、口感好，携带方便，使患者易于接受并坚持饮用。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明实施例公开了一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂。
32.实施例中涉及的单一菌种均采购自市售渠道如北钠生物等，对其具体来源不做限定，例如，对比实验试验中使用的幽门螺旋杆菌采购自北钠生物，在此不再一一赘述，所涉及的单一组分均采购自市售渠道，在此不再一一赘述。所涉及的实验方法均为常规实验方法，如幽门螺杆菌的活化、培养、试纸检测和荧光定量pcr方法，按说明书或现有文献操作即可，也可委托专业检测机构，对此不在一一赘述。
33.实施例1
34.一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂，按重量份由以下原料组成：低聚异麦芽糖40、乳糖醇15份、抗性糊精13份、低聚果糖8份、菊粉1份、鼠李糖乳杆菌0.1份、植物乳杆菌0.1份、嗜酸乳杆菌0.01份、副干酪乳杆菌0.01份、两歧双歧杆菌0.01份和水苏糖0.01份。
35.制备方法，包括以下步骤：
36.(1)预处理：将低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖粉碎过筛待用；将鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌置于18℃回温4小时待用；
37.(2)初混：将称量的低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖进行初步混匀搅拌，得预混料烘干待用；
38.(3)总混：向预混料中加入鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌进行二次混匀搅拌，得营养原粉，密封待用；
39.(4)分装：营养原粉经检验、封装、包装后即得成品。
40.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述过筛为50目筛。
41.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述烘干温度为45～55℃，烘干至各原料粉含水量均<2％。
42.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述初步混匀搅拌转速15r/min，3min。
43.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述二次混匀搅拌转速15r/min，10min。
44.为进一步优化技术方案：生产环境要求：湿度小于45％，温度小于28℃。
45.实施例2
46.一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂。按重量份由以下原料组成：低聚异麦芽糖50份、乳糖醇20份、抗性糊精15份、低聚果糖10份、菊粉3份、鼠李糖乳杆菌0.5份、植物乳杆菌0.3份、嗜酸乳杆菌0.3份、副干酪乳杆菌0.3份、两歧双歧杆菌0.25份和水苏糖0.3份。
47.制备方法，包括以下步骤：
48.(1)预处理：将低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖粉碎过筛待用；将鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌置于20℃回温4小时待用；
49.(2)初混：将称量的低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖进行初步混匀搅拌，得预混料烘干待用；
50.(3)总混：向预混料中加入鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌进行二次混匀搅拌，得营养原粉，密封待用；
51.(4)分装：营养原粉经检验、封装、包装后即得成品。
52.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述过筛为70目筛。
53.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述烘干温度为50℃，烘干至各原料粉含水量均<2％。
54.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述初步混匀搅拌转速18r/min，5min。
55.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述二次混匀搅拌转速18r/min，15min。
56.为进一步优化技术方案：生产环境要求：湿度小于45％，温度小于28℃。
57.实施例3
58.一种调节胃肠道菌群缓解便秘提升免疫力的即食乳酸菌制剂，按重量份由以下原料组成：低聚异麦芽糖60份、乳糖醇25份、抗性糊精18份、低聚果糖12份、菊粉5份、鼠李糖乳杆菌1份、植物乳杆菌0.6份、嗜酸乳杆菌0.6份、副干酪乳杆菌0.5份、两歧双歧杆菌0.5份和水苏糖0.5份。
59.制备方法，包括以下步骤：
60.(1)预处理：将低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖粉碎过筛待用；将鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌置于26℃回温4小时待用；
61.(2)初混：将称量的低聚异麦芽糖、乳糖醇、抗性糊精、低聚果糖、菊粉、水苏糖进行初步混匀搅拌，得预混料烘干待用；
62.(3)总混：向预混料中加入鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、副干酪乳杆菌、两歧双歧杆菌进行二次混匀搅拌，得营养原粉，密封待用；
63.(4)分装：营养原粉经检验、封装、包装后即得成品。
64.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述过筛为80目筛。
65.为进一步优化技术方案：步骤(1)所述烘干温度为55℃，烘干至各原料粉含水量均<2％。
66.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述初步混匀搅拌转速20r/min，10min。
67.为进一步优化技术方案：步骤(2)所述二次混匀搅拌转速20r/min，20min。
68.为进一步优化技术方案：生产环境要求：湿度小于45％，温度小于28℃。
69.对比实验1
70.体外抑菌实验
71.将购买的幽门螺旋杆菌接种至固体培养基，常规培养，收集；
72.将收集的幽门螺旋杆菌，2500rpm，3min离心，用液体培养基重悬，测定细菌浓度，用含10％fbs的液体培养基稀释至3～4
×
106cfu/ml。于96孔板中加入150ul菌液及20ul终浓度分别为1g/ml的实施例1～3的即食乳酸菌制剂，室温培养24h，涂含10％羊血的琼脂培养基作菌落计数。
73.结果显示，相较于空白对照(未添加任何抑菌成分)，实施例1～3体外抑制幽门螺旋杆菌增值达52～73％，说明实施例提供的营养产品具有体外抑制幽门螺旋杆菌增值的功能。
74.对比实验2
75.临床实验，筛选50位(年龄45～65岁)患有肠易激综合征腹泻患者，在停止服药阶段，分为2组，分别服用本发明制备的即食乳酸菌制剂，市售某固体饮料(富含益生菌成分，与本发明的主要区别在于：不含低聚异麦芽糖、菊粉，益生菌搭配不同)。
76.由于肠易激综合征病因复杂，暂无完全治愈且不复发的治疗方案，实验3月后，回访复发情况，服用本发明制备的即食乳酸菌制剂复发率显著低于服用市售固体饮料组达70％(本发明组复发3人次，对照组复发10人次)。
77.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
78.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。