一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅。


背景技术：

2.酸枣糕，又名擂枣，是江西省传统的地方名点之一。以野生植物
‑
酸枣为原料，经果物保鲜，脱皮去核，加入蔗糖，铜锅浓缩，自然风干，精制成酸枣糕。酸枣糕，色泽透明，美似琥珀，酸甜可口，营养丰富。以天然野酸枣为原料精制而成，含鲜果固有的维生素、氨基酸、微量元素等营养成分，嫩糯细腻，口感较好。野酸枣糕含有丰富的氨基酸、维生素、微量元素，是纯天然的营养健康食品。以野生植物
‑
酸枣为原料，经果物保鲜，脱皮去核，加入蔗糖，防腐剂后铜锅浓缩，自然风干，精制成酸枣糕。酸枣糕，色泽透明，美似琥珀，酸甜可口，营养丰富，是理想的营养保健食品。
3.申请号为201922489766.1公开了一种用于酸枣糕的高温蒸汽炉，包括炉体及蒸汽发生器，蒸汽发生器连接有出汽管，出汽管与炉体的内部导通，炉体还连接有水回流管，水回流管与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器还连接有进水管，炉体还连接有蒸汽回流管，蒸汽回流管连接有预加热管，预加热管套设在进水管上，预加热管的一端封口设置，预加热管的另一端与蒸汽发生器连通；出汽管内设置有第一阀门，水流管内设置有第二阀门，蒸汽发生器内设置有湿度检测器，湿度检测器的输出端连接有控制开关，控制开关用于控制第一阀门和第二阀门同步开闭。
4.然而，上述技术方案无法避免水珠落入蒸盘内，且无法实现锅体的快速降温。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种加热效率高，能够避免水珠落入蒸盘内，且能够实现锅体快速降温的酸枣糕加工用高温蒸汽锅。
6.一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅，包底板21，所述底板21上端设有加热箱 38，所述加热箱38内侧底部设有加热板23，所述加热板23底部设有制热器 24；所述加热箱38一侧端通过注水管26与水泵30一端连接，所述水泵30 设于水箱29上方，所述水箱29设于底板21上端一侧，所述水泵30底部设有抽水管27，所述抽水管27底部延伸至水箱29内部，所述加热箱38一内侧壁上设有水位计19，所述加热箱38顶部设有蒸汽出口16，所述加热箱38上端设有锅体31，所述锅体31底部通过蒸汽出口16与加热箱38连通；所述锅体31内设有多组放置板14，所述放置板14平置于锅体31内部，其两端均与锅体31内侧壁接触，且与放置板14两侧端底部对应的锅体31内侧壁上对称设置有两组支撑块15，所述支撑块15下端通过第二固定螺栓37与锅体31内侧壁连接，所述放置板14上还设有若干通汽孔13，所述放置板14上端设有蒸盘12，所述蒸盘12前端设有把手11；所述锅体31顶部设有顶盖7，所述顶盖7为斜边结构，所述顶盖7顶部设有泄压阀5，所述泄压阀5两侧的顶盖 7内部上分别设有温度传感器4和气压传感器6；所述顶盖7一端通过连接管 8与锅体31一侧底部相连，且连接管8上还设有连接
箱9，所述连接箱9内部设有风机10；所述顶盖7另一端连接有抽气阀3，所述抽气阀3一端通过抽气管2与气泵1连接，所述气泵1设于连接板34上端，所述连接板34设于锅体31外侧壁上。
7.在上述方案的基础上，与所述顶盖7两端底部对应的锅体31侧壁内对称设置有第一连接水管32，所述第一连接水管32顶部设有开口，且第一连接水管32顶部开口一侧与顶盖7内侧底部对应接触，所述第一连接水管32底部贯穿锅体31底部并与加热箱38内部连接。
8.在上述方案的基础上，所述放置板14两端对称设置有两组集水槽36，与集水槽36一侧底部位置对应的锅体31内设有第二连接水管35，所述第二连接水管35一端与第一连接水管32侧端连接。
9.在上述方案的基础上，所述水箱29一侧上端设有进水口28，下端设有第二排水口25，所述加热箱38另一侧端设有第一排水口20，所述第一排水口 20和第二排水口25上均设有阀门。
10.在上述方案的基础上所述锅体31两侧端底部均设有固定耳17，所述固定耳17底部通过第一固定螺栓18与加热箱38顶部连接。
11.在上述方案的基础上，底板21底部设有移动轮22，所述移动轮22上均设有制动组件。
12.在上述方案的基础上，所述支撑块15与锅体31外侧壁连接处还设有加固块。
13.有益效果：
14.通过水箱、水泵、注水管配合使用，对加热箱内注水，通过加热板和制热器配合使用对加热箱内的水进行加热，以产生蒸汽，用以对锅体内的酸枣糕原料进行蒸煮加热；通过设置水位计可对加热箱内的水量进行实时监控，结合水泵方便将加热箱内的水量控制在较合适的范围内，提高蒸汽产出量；通过连接管、连接箱、风机的配合使用能够实现对蒸汽的循环利用，提高加热效率；通过第一连接水管、第二连接水管、集水槽配合使用能过将锅体内壁以及顶盖内壁上产生的水进行收集使之从新落入到加热箱内，避免水珠落入蒸盘内；通过设置温度传感器和气压传感器，结合泄压阀能够对锅体内的温度以及气压进行实施监控以及调整；通过气泵、抽气管、抽气阀配合使用，在需要时能够加快锅体内的降温速度，实现快速降温。
附图说明
15.图1为一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅的结构示意图。
16.图2为图1中a部分放大图。
17.图中：1
‑
气泵，2
‑
抽气管，3
‑
抽气阀，4
‑
温度传感器，5
‑
泄压阀，6
‑
气压传感器，7
‑
顶盖，8
‑
连接管，9
‑
连接箱，10
‑
风机，11
‑
把手，12
‑
蒸盘，13
‑ꢀ
通汽孔，14
‑
放置板，15
‑
支撑块，16
‑
蒸汽出口，17
‑
固定耳，18
‑
第一固定螺栓，19
‑
水位计，20
‑
第一排水口，21
‑
底板，22
‑
移动轮，23
‑
加热板，24
‑
制热器，25
‑
第二排水口，26
‑
注水管，27
‑
抽水管，28
‑
进水口，29
‑
水箱，30
‑ꢀ
水泵，31
‑
锅体，32
‑
第一连接水管，34
‑
连接板，35
‑
第二连接水管，36
‑
集水槽，37
‑
第二固定螺栓，38
‑
加热箱。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合附图1
‑
2对本实用新型实施例的一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅进一步说明。
20.一种酸枣糕加工用高温蒸汽锅，包底板21，所述底板21上端设有加热箱38，所述加热箱38内侧底部设有加热板23，所述加热板23底部设有制热器 24；所述加热箱38一侧端通过注水管26与水泵30一端连接，所述水泵30 设于水箱29上方，所述水箱29设于底板21上端一侧，所述水泵30底部设有抽水管27，所述抽水管27底部延伸至水箱29内部，所述加热箱38一内侧壁上设有水位计19，所述加热箱38顶部设有蒸汽出口16，所述加热箱38上端设有锅体31，所述锅体31底部通过蒸汽出口16与加热箱38连通。
21.所述锅体31内设有多组放置板14，所述放置板14平置于锅体31内部，其两端均与锅体31内侧壁接触，且与放置板14两侧端底部对应的锅体31内侧壁上对称设置有两组支撑块15，所述支撑块15下端通过第二固定螺栓37 与锅体31内侧壁连接，所述放置板14上还设有若干通汽孔13，所述放置板 14上端设有蒸盘12，所述蒸盘12前端设有把手11。
22.所述锅体31顶部设有顶盖7，所述顶盖7为斜边结构，所述顶盖7顶部设有泄压阀5，所述泄压阀5两侧的顶盖7内部上分别设有温度传感器4和气压传感器6；所述顶盖7一端通过连接管8与锅体31一侧底部相连，且连接管8上还设有连接箱9，所述连接箱9内部设有风机10；所述顶盖7另一端连接有抽气阀3，所述抽气阀3一端通过抽气管2与气泵1连接，所述气泵1 设于连接板34上端，所述连接板34设于锅体31外侧壁上。
23.其中，与所述顶盖7两端底部对应的锅体31侧壁内对称设置有第一连接水管32，所述第一连接水管32顶部设有开口，且第一连接水管32顶部开口一侧与顶盖7内侧底部对应接触，所述第一连接水管32底部贯穿锅体31底部并与加热箱38内部连接。
24.其中，所述放置板14两端对称设置有两组集水槽36，与集水槽36一侧底部位置对应的锅体31内设有第二连接水管35，所述第二连接水管35一端与第一连接水管32侧端连接。
25.其中，所述水箱29一侧上端设有进水口28，下端设有第二排水口25，所述加热箱38另一侧端设有第一排水口20，所述第一排水口20和第二排水口25上均设有阀门。
26.其中，所述锅体31两侧端底部均设有固定耳17，所述固定耳17底部通过第一固定螺栓18与加热箱38顶部连接。
27.其中，底板21底部设有移动轮22，所述移动轮22上均设有制动组件。
28.其中，所述支撑块15与锅体31外侧壁连接处还设有加固块。
29.使用时，通过水箱29、水泵30、注水管26配合使用，对加热箱38内注水，通过加热板23和制热器24配合使用对加热箱38内的水进行加热，以产生蒸汽，用以对锅体31内的酸枣糕原料进行蒸煮加热；通过设置水位计19 可对加热箱38内的水量进行实时监控，结合水泵30方便将加热箱38内的水量控制在较合适的范围内，提高蒸汽产出量；通过连接管8、连接箱9、风机10的配合使用能够实现对蒸汽的循环利用，提高加热效率；通过第一连接水管32、
第二连接水管35、集水槽36配合使用能过将锅体31内壁以及顶盖7 内壁上产生的水进行收集使之从新落入到加热箱38内，避免水珠落入蒸盘12 内；通过设置温度传感器4和气压传感器6，结合泄压阀5能够对锅体31内的温度以及气压进行实施监控以及调整；通过气泵1、抽气管2、抽气阀3配合使用，在需要时能够加快锅体31内的降温速度，实现快速降温。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。