一种用于PVC塑料粒生产的高效切粒装置的制作方法

一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置
技术领域
1.本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置。


背景技术：

2.pvc塑料本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
3.已有的塑料切粒装置结构尚不成熟，不能够独立完成塑料的且粒工作，且切割效率较为缓慢，且切割出的塑料粒质量堪忧，不能够较为合理的适应当前市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，旨在解决当前所有机器切割效率不高与切割质量不良等问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，包括长杆，所述长杆中部安装有机床，所述机床的另一侧下方安装有短杆，所述机床内部安装有切割刀盘，所述切割刀盘内部安装有制动杆，所述切割刀盘后方设置有滑动底座，所述滑动底座侧面安装有把手，所述滑动底座上方安装有挡块，所述切割刀盘左侧安装有电机箱所述电机箱内部安装有电机，所述电机的输出端连接制动杆，所述长杆顶部安装有横梁，所述横梁内部安装有液压箱，所述液压箱内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有刀架，所述刀架另一端连接有刀片，所述机床右下方设置有出料槽。
6.优选的，所述长杆与短杆均设置有2根，分别安装的机床四个角落，且各自底部均安装有底座。
7.优选的，所述切割刀盘共设置有40块圆形刀片，且通过制动杆串联。
8.优选的，所述机床在安装有滑动底座的位置设置有轨道，长度贯穿整个机床，两端设置有护栏。
9.优选的，所述液压箱与伸缩杆均设置有2个，且设置有电动按钮。
10.优选的，所述刀架与刀片设置为可拆卸结构，且刀片的材料设置为高硬度钨钢。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于pvc 塑料粒生产的高效切粒装置，滑动底座与挡块能够完成对完成分层切割的原料的固定于移动，切割刀盘能够对原料进行竖立切割，其后的液压箱与伸缩臂则能够控制刀片对原料进行垂直切割。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的侧视图；
15.图中：1
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机床、2
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滑动底座、3
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挡块、4
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把手、5
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轨道、6
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电机箱、7
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电机、 8
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切割刀盘、9
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制动杆、10
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横梁、11
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液压箱，12
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伸缩杆、13
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刀架、14
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刀片、 15
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出料槽、16
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短杆、17
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长杆、18
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底座。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置技术方案：包括长杆17，所述长杆17中部安装有机床1，所述机床的另一侧下方安装有短杆16，所述机床1内部安装有切割刀盘8，所述切割刀盘8内部安装有制动杆9，所述切割刀盘8后方设置有滑动底座2，所述滑动底座2侧面安装有把手4，所述滑动底座2上方安装有挡块3，所述切割刀盘8左侧安装有电机箱6所述电机箱6内部安装有电机7，所述电机7的输出端连接制动杆9，所述长杆17顶部安装有横梁10，所述横梁10内部安装有液压箱11，所述液压箱 11内部安装有伸缩杆12，所述伸缩杆12的另一端连接有刀架13，所述刀架13 另一端连接有刀片14，所述机床1右下方设置有出料槽15。
18.进一步的，所述长杆17与短杆16均设置有2根，分别安装的机床1四个角落，且各自底部均安装有底座18。
19.在本实施方式中，四个杆子的共同任务是与机床1共同组成一个平台，同时长杆还担负着为其上方横梁承重的任务。
20.进一步的，所述切割刀盘8共设置有40块圆形刀片，且通过制动杆9串联。
21.在本实施方式中，刀片的作用是切割原料，制动杆9的作用是将刀片串联起来，便于实现制动。
22.进一步的，所述机床1在安装有滑动底座2的位置设置有轨道5，长度贯穿整个机床，两端设置有护栏。
23.在本实施方式中，轨道的作用是为滑动底座2提供移动的媒介，两端的护栏是为了防止滑动底座2脱轨。
24.进一步的，所述液压箱11与伸缩杆12均设置有2个，且设置有电动按钮。
25.在本实施方式中，液压箱11与伸缩杆12为横梁10上的刀片14与刀架13 提供动力，完成上下切割动作。
26.进一步的，所述刀架13与刀片14设置为可拆卸结构，且刀片14的材料设置为高硬度钨钢。
27.在本实施方式中，刀片的材料的硬度必须要高，刀片与刀架的结构是为了方便拆卸与更换。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作员将已经完成横向切割的原料放置到滑动底座上的挡块上，然后将电机7打开，电机7的输出端通过制动杆9带动切割刀盘，随后推动滑动底座2侧面安装有把手4 将整个放置原料的装置推到切割
刀盘上方，完成二次切割，二次切割完毕后，继续将装置往前推，由于液压箱11与伸缩臂12控制刀片14完成最终切割，切割完毕后的塑料颗粒掉入出料槽15中。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：包括长杆(17)，所述长杆(17)中部安装有机床(1)，所述机床的另一侧下方安装有短杆(16)，所述机床(1)内部安装有切割刀盘(8)，所述切割刀盘(8)内部安装有制动杆(9)，所述切割刀盘(8)后方设置有滑动底座(2)，所述滑动底座(2)侧面安装有把手(4)，所述滑动底座(2)上方安装有挡块(3)，所述切割刀盘(8)左侧安装有电机箱(6)所述电机箱(6)内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接制动杆(9)，所述长杆(17)顶部安装有横梁(10)，所述横梁(10)内部安装有液压箱(11)，所述液压箱(11)内部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的另一端连接有刀架(13)，所述刀架(13)另一端连接有刀片(14)，所述机床(1)右下方设置有出料槽(15)。2.如权利要求1所述的一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：所述长杆(17)与短杆(16)均设置有2根，分别安装的机床(1)四个角落，且各自底部均安装有底座(18)。3.如权利要求1所述的一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：所述切割刀盘(8)共设置有40块圆形刀片，且通过制动杆(9)串联。4.如权利要求1所述的一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：所述机床(1)在安装有滑动底座(2)的位置设置有轨道(5)，长度贯穿整个机床，两端设置有护栏。5.如权利要求1所述的一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：所述液压箱(11)与伸缩杆(12)均设置有2个，且设置有电动按钮。6.如权利要求1所述的一种用于pvc塑料粒生产的高效切粒装置，其特征在于：所述刀架(13)与刀片(14)设置为可拆卸结构，且刀片(14)的材料设置为高硬度钨钢。

技术总结
本实用新型适用于塑料加工技术领域，提供了一种用于PVC塑料粒生产的高效切粒装置，包括长杆，所述长杆底端安装有底座，所述长杆中部安装有机床，所述机床内部安装有切割刀盘，所述切割刀盘后方设置有滑动底座，所述切割刀盘左侧安装有电机箱，所述长杆顶部安装有横梁，所述横梁内部安装有液压箱，所述液压箱内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有刀架，所述刀架另一端安装有刀片，所述机床下方设置有出料槽；本实用新型能够快速的切割成批次的塑料板，并且能够保证切口规整，提高了生产效率，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：黄福宽 朱小安 吕浩 沈定东
受保护的技术使用者：惠州市合富塑胶电子有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/8