一种纳米纤维膜用贴合设备的制作方法

1.本实用新型属于纳米纤维膜贴合技术领域，具体涉及一种纳米纤维膜用贴合设备。


背景技术：

2.纳米纤维膜发展迅速，用途广泛。纳米纤维膜之间通常需要用贴合设备进行贴合。现有的贴合设备在进行贴膜作业时，贴合部位的间距不易调整，在贴合收卷的过程中产品边缘存在一定偏差，后期需要进行修剪，导致生产效率难以提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纳米纤维膜用贴合设备，以解决上述背景技术中提出的现有的贴合设备在进行贴膜作业时，贴合部位的间距不易调整，在贴合收卷的过程中产品边缘存在一定偏差，后期需要进行修剪，导致生产效率难以提升的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米纤维膜用贴合设备，包括箱体和收卷座，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的底部中部螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧螺纹连接有控制箱，所述箱体的上表面中部活动安装有贴合面板，所述贴合面板的顶部设置有支撑架构，所述支撑架构的顶部螺纹连接有电动缸，所述电动缸的中部设置有上料辊，所述上料辊的中部活动连接有传动轴，所述贴合面板的一端活动连接有收卷板，所述箱体的顶部一侧螺纹连接有固定块，所述固定块的内部设置有滑槽，所述固定块的顶部螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的一端贯穿固定块的内壁活动连接有轴承，所述轴承的中部活动连接有第一转轴，所述轴承的底部活动连接有伸缩弹簧，所述固定块的一侧设置有贴合辊，所述收卷座的顶部螺纹连接有固定轴座，所述固定轴座的一侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧设置有收卷辊，所述固定轴座的顶部设置有切边刀片，所述切边刀片的一端固定连接有固定圈。
5.优选的，所述固定轴座的数量为两个，其中一个所述固定轴座的一侧螺纹连接有电机，所述第二转轴的一端贯穿收卷辊和其中一个所述固定轴座活动连接在电机的一侧，所述第二转轴的另一端活动连接在另一个所述固定轴座的侧面。
6.优选的，所述固定圈的内壁与收卷辊的外表面接触。
7.优选的，所述电动缸和上料辊的数量均为多个。
8.优选的，所述传动轴的一端与电动缸传动连接，所述第二转轴的一端与电机传动连接。
9.优选的，所述收卷板呈弧形。
10.优选的，所述固定圈的数量为两个，两个所述固定圈关于收卷辊对称设置。
11.优选的，所述控制箱的输出端与电动缸的输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米纤维膜用贴合设备，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过多个上料辊和贴合辊对材料进行贴合作业，能够贴合多层纳米纤维膜，通过旋转螺纹调节杆可以灵活调节贴合辊与贴合面板之间的间隙，通过弧形收卷板与贴合材料接触，降低对材料的摩擦，利用收卷辊两端的切边刀片对贴合产品的侧边进行修剪，提高了产品边缘的整齐度，节省了产品后期的修剪时间，从而提高了生产效率，实用性强。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种纳米纤维膜用贴合设备结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型提出的收卷座的侧视图；
18.图4为本实用新型提出的切边刀片的结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、贴合面板；4、支撑架构；5、电动缸；6、上料辊；7、传动轴；8、收卷座；9、收卷板；10、连接板；11、控制箱；12、固定块；13、切边刀片；14、固定轴座；15、第二转轴；16、贴合辊；17、第一转轴；18、轴承；19、滑槽；20、螺纹调节杆；21、伸缩弹簧；22、固定圈；23、收卷辊；24、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米纤维膜用贴合设备，包括箱体1和收卷座8，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为多个，通过多个支撑腿2对箱体1稳定支撑，箱体1的底部中部螺纹连接有连接板10，连接板10的一侧螺纹连接有控制箱11，通过连接板10将控制箱11固定在箱体1的侧面，箱体1的上表面中部活动安装有贴合面板3，贴合面板3的上表面与纳米纤维膜接触，贴合面板3的顶部设置有支撑架构4。
22.支撑架构4的顶部螺纹连接有电动缸5，控制箱11的输出端与电动缸5的输入端电性连接，通过控制箱11控制电动缸5的工作，通过支撑架构4稳定的支撑电动缸5，电动缸5的中部设置有上料辊6，通过上料辊6进行原料输送，电动缸5和上料辊6的数量均为多个，能够同时贴合多层原料，上料辊6的中部活动连接有传动轴7，传动轴7的一端与电动缸5传动连接，通过电动缸5传动带动传动轴7旋转，贴合面板3的一端活动连接有收卷板9，收卷板9呈弧形，通过收卷板9与贴合后的产品接触，降低摩擦损耗。
23.请参阅图1和图2，箱体1的顶部一侧螺纹连接有固定块12，固定块12的内部设置有滑槽19，固定块12的顶部螺纹连接有螺纹调节杆20，螺纹调节杆20的一端贯穿固定块12的内壁活动连接有轴承18，轴承18可以在滑槽19内灵活的上下滑动，轴承18的中部活动连接有第一转轴17，轴承18的底部活动连接有伸缩弹簧21，在螺纹调节杆20旋转向上移动时，伸缩弹簧21将轴承18缓慢顶起，固定块12的一侧设置有贴合辊16，第一转轴17与贴合辊16活
动连接，同时旋转，贴合辊16的外表面与贴合材料接触。
24.请参阅图1
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图4，收卷座8的顶部螺纹连接有固定轴座14，固定轴座14的一侧活动连接有第二转轴15，第二转轴15的一侧设置有收卷辊23，固定轴座14的数量为两个，其中一个固定轴座14的一侧螺纹连接有电机24，第二转轴15的一端贯穿收卷辊23和其中一个固定轴座14活动连接在电机24的一侧，第二转轴15的一端与电机24传动连接，通过电机24带动第二转轴15旋转，由第二转轴15带动收卷辊23旋转收卷，固定轴座14的顶部设置有切边刀片13，切边刀片13的一端固定连接有固定圈22，固定圈22的内壁与收卷辊23的外表面接触，固定圈22和收卷辊23同时旋转，固定圈22的数量为两个，两个固定圈22关于收卷辊23对称设置，通过固定圈22旋转使切边刀片13作用于贴合产品的边缘，能够将贴合产品的边缘修剪整齐。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过多个上料辊6上料，然后通过贴合辊16将材料压在贴合面板3的顶部，通过旋转螺纹调节杆20可以灵活调节贴合辊16与贴合面板3之间的间隙，通过弧形收卷板9与贴合材料接触，然后通过收卷辊23两端的切边刀片13对贴合产品的侧边进行修剪，节省了产品后期的修剪时间，从而提高了生产效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。