一种自带刮料装置的造粒机的制作方法

1.本发明涉及清洁机械技术领域，具体的是一种自带刮料装置的造粒机。


背景技术：

2.塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，然而使用过的造粒机，会有部分塑料固化粘连在造粒机的内壁上，无法清理干净，影响下一次机器的使用，基于上述描述本发明人发现，现有的造粒机主要存在以下不足，例如：
3.无法对使用过后的造粒机进行清除残余塑料的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本发明的目的在于解决无法对使用过后的造粒机进行清除残余塑料的问题
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带刮料装置的造粒机，其结构包括机架、电机、传动链和带动块，所述电机安装在机架的顶部，所述带动块安装在机架的下方位置，所述传动链安装在电机与带动块的中间位置，所述带动块的数量为两个，所述两个带动块的中间位置固定安装有刮料装置；
8.所述刮料装置包括滚筒和带动清理机构，所述滚筒固定安装在两个带动块相对面的中间位置，所述带动清理机构与带动块的表面固定连接，所述带动清理机构远离带动块的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆远离带动清理机构的一端与带动块转动连接，所述丝杆的两端均固定连接有挡板，所述丝杆通过螺纹连接有刮料机构，通过电机带动传动链的转动，带动块和滚筒得以转动，通过刮料机构达到了对造粒机内部进行清理的目的。
9.优选的，所述带动清理机构包括间隙机构、传动块、单向机构和棘轮，所述间隙机构连接丝杆和传动块，所述传动块的一侧与带动块的表面固定连接，所述传动块远离带动块的一侧与丝杆转动连接，所述单向机构安装在传动块和棘轮之间的位置，所述棘轮通过单向机构与棘轮转动连接，所述棘轮的外表面固定连接有风扇，通过电机带动传动块做顺时针转动时，不会带动风扇做旋转运动，此时传动块实现带动丝杆做间隙转动，通过使用风扇，风扇的转动可以将刮下来的塑料废料吹到装置的一侧进行收集，针对熔融塑料固态化的清理。
10.优选的，所述间隙机构包括椭圆块、第一滑块、第二滑块和转动体，所述椭圆块的表面与丝杆固定连接，所述第一滑块的一端与传动块的表面固定连接，所述第一滑块通过转动体与第二滑块转动连接，所述第一滑块与第二滑块相对面的中间位置固定连接有弹簧，通过在丝杆的表面固定连接椭圆块，在传动块的内侧面固定连接第一滑块和第二滑块，滑块之间通过弹簧复位，传动块每旋转半周，滑块便于椭圆块相接触，并带动椭圆块做一定
角度的旋转，从而实现丝杆的间隙转动。
11.优选的，所述单向机构包括棘杆和钩块，所述棘杆的一端与传动块的表面转动连接，所述钩块的一端与传动块固定连接，所述钩块的另一端固定连接有弹性体，所述弹性体远离钩块的一端与棘杆固定连接，通过使用单向机构，单向机构与棘轮的配合使用可以实现传动块有条件的带动风扇进行工作。
12.优选的，所述刮料机构包括转动块、固定销和刮刀，所述刮刀固定安装在转动块的内部，所述固定销贯穿转动块和刮刀，且固定销延伸至转动块的外部，所述固定销的两端固定连接有挡块。
13.优选的，所述滚筒的表面开设有若干个通孔，所述滚筒通过刮刀与刮料机构滑动连接。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种自带刮料装置的造粒机。具备以下有益效果：
16.(1)、本发明通过电机带动传动链的转动，带动块和滚筒得以转动，通过刮料机构达到了对造粒机内部进行清理的目的。
17.(2)、本发明通过电机带动传动块做顺时针转动时，不会带动风扇做旋转运动，此时传动块实现带动丝杆做间隙转动。
18.(3)、本发明通过在丝杆的表面固定连接椭圆块，在传动块的内侧面固定连接第一滑块和第二滑块，滑块之间通过弹簧复位，传动块每旋转半周，滑块便于椭圆块相接触，并带动椭圆块做一定角度的旋转，从而实现丝杆的间隙转动。
19.(4)、本发明通过使用风扇，风扇的转动可以将刮下来的塑料废料吹到装置的一侧进行收集，针对熔融塑料固态化的清理。
20.(5)、本发明通过使用单向机构，单向机构与棘轮的配合使用可以实现传动块有条件的带动风扇进行工作。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明正面的结构示意图；
23.图3为本发明刮料装置的结构示意图；
24.图4为本发明带动清理机构的结构示意图；
25.图5为本发明a视图的结构示意图；
26.图6为本发明b视图的结构示意图；
27.图7为本发明刮料机构的结构示意图。
28.图中：机架
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1、电机
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2、刮料装置
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3、传动链
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4、带动块
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5、滚筒
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31、带动清理机构
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32、丝杆
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33、刮料机构
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34、挡板
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35、间隙机构
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a1、传动块
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a2、单向机构
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a3、棘轮
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a4、风扇
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a5、椭圆块
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a11、第一滑块
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a12、第二滑块
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a13、转动体
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a14、弹簧
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a15、棘轮
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a31、钩块
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a32、弹性体
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a33、转动块
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b1、固定销
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b2、挡块
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b3、刮刀
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b4。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1
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7所示，本发明提供一种技术方案：一种自带刮料装置的造粒机，其结构包括机架1、电机2、传动链4和带动块5，电机2安装在机架1的顶部，带动块5安装在机架1的下方位置，传动链4安装在电机2与带动块5的中间位置，带动块5的数量为两个，两个带动块5的中间位置固定安装有刮料装置3；刮料装置3包括滚筒31和带动清理机构32，滚筒31的表面开设有若干个通孔，滚筒31通过刮刀b4与刮料机构34滑动连接，滚筒31固定安装在两个带动块5相对面的中间位置，带动清理机构32包括间隙机构a1、传动块a2、单向机构a3和棘轮a4，间隙机构a1包括椭圆块a11、第一滑块a12、第二滑块a14和转动体a13，椭圆块a11的表面与丝杆33固定连接，第一滑块a12的一端与传动块a2的表面固定连接，第一滑块a12通过转动体a13与第二滑块a14转动连接，第一滑块a12与第二滑块a14相对面的中间位置固定连接有弹簧a15，通过在丝杆33的表面固定连接椭圆块a11，在传动块a2的内侧面固定连接第一滑块a12和第二滑块a14，滑块之间通过弹簧a15复位，传动块a2每旋转半周，滑块便于椭圆块a11相接触，并带动椭圆块a11做一定角度的旋转，从而实现丝杆33的间隙转动。
31.间隙机构a1连接丝杆33和传动块a2，传动块a2的一侧与带动块5的表面固定连接，传动块a2远离带动块5的一侧与丝杆33转动连接，单向机构a3包括棘杆a31和钩块a32，棘杆a31的一端与传动块a2的表面转动连接，钩块a32的一端与传动块a2固定连接，钩块a32的另一端固定连接有弹性体a33，弹性体a33远离钩块a32的一端与棘杆a31固定连接，单向机构a3安装在传动块a2和棘轮a4之间的位置，棘轮a4通过单向机构a3与棘轮a4转动连接，棘轮a4的外表面固定连接有风扇a5，通过使用单向机构a3，单向机构a3与棘轮a4的配合使用可以实现传动块a2有条件的带动风扇a5进行工作，带动清理机构32与带动块5的表面固定连接，带动清理机构32远离带动块5的一侧转动连接有丝杆33，丝杆33远离带动清理机构32的一端与带动块5转动连接，丝杆33的两端均固定连接有挡板35，丝杆33通过螺纹连接有刮料机构34，刮料机构34包括转动块b1、固定销b2和刮刀b4，刮刀b4固定安装在转动块b1的内部，固定销b2贯穿转动块b1和刮刀b4，且固定销b2延伸至转动块b1的外部，固定销b2的两端固定连接有挡块b3。
32.工作原理：在自带刮料装置的造粒机使用时，首先将电机2打开，电机2带动传动链4的转动，带动块5和滚筒31得以转动，通过刮料机构34达到了对造粒机的内部进行清理的目的。
33.带动清理机构32的运行原理是，当电机2带动传动块a2做顺时针转动时，不会带动风扇a5做旋转运动，此时传动块a2实现带动丝杆33做间隙转动，丝杆33的表面固定连接有椭圆块a11，传动块a2的内侧面固定连接有第一滑块a12，第一滑块a12和第二滑块a13转动连接，滑块之间通过弹簧a15复位，传动块a2每旋转半周，滑块与椭圆块a11相接触，并带动椭圆块a11做一定角度的旋转，从而实现丝杆33的间隙转动。
34.当电机2带动传动块5做逆时针转动时，丝杆33反方向旋转，刮料机构34复位，同时通过单向机构a3，带动风扇a5转动，通过风扇a5将刮下来的塑料废料吹到装置的一端进行收集，单向机构a3的运行原理，单向机构a3与棘轮a4配合使用可以实现传动块a2有条件的带动风扇a5进行工作。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。