1.本实用新型涉及冷水机技术领域，具体涉及一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机。
背景技术：
2.聚碳酸酯注塑需要冷却水进行冷却固化，因而通常配备冷水机。冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。现有的冷水机长久使用后，冷水机中的板式换热器、冷凝器等部件容易沉积水垢，需要进行清理，但清理难度较大，通常就直接换新的，成本较高。
3.有鉴于此，有必要对现有技术中的冷水机予以改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于公开一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，将净化箱连接在板式换热器热进管上，使热水依次通过砂粒去除泥沙、碎屑、毛发等，通过活性炭去除异味和微生物，通过离子交换树脂去除水垢，从而可确保热水的清洁度，可有效防止板式换热器、冷凝器等部件沉积水垢，减少检修次数，降低成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，包括压缩机，冷凝器，冷凝风机，节流阀，板式换热器，恒温水箱，水泵，净化箱；所述压缩机、冷凝器、节流阀依次连接，所述净化箱连接在板式换热器热进管上，所述压缩机和板式换热器热出管连接，所述节流阀和板式换热器冷进管连接，所述恒温水箱和板式换热器冷出管连接，所述水泵连接在恒温水箱出水端，所述冷凝风机位于冷凝器上方；所述净化箱包括箱体，位于箱体下端的进水盖，位于箱体上端的出水盖，活动连接在箱体内的滤芯；所述进水盖和出水盖均形成有水管接头，所述滤芯包括筒体，沿竖直向下方向依次连接在筒体内的第一多孔不锈钢板、第二多孔不锈钢板、第三多孔不锈钢板、第四多孔不锈钢板，填充在第一多孔不锈钢板和第二多孔不锈钢板之间的离子交换树脂，填充在第二多孔不锈钢板和第三多孔不锈钢板之间的活性炭，填充在第三多孔不锈钢板和第四多孔不锈钢板之间的砂粒。
6.在一些实施方式中，所述出水盖和箱体为一体式结构，所述进水盖活动连接在箱体上。
7.在一些实施方式中，所述进水盖外壁上连接有若干个橡胶圈，所述进水盖插接在箱体内。
8.在一些实施方式中，所述筒体螺接在箱体内。
9.在一些实施方式中，所述第四多孔不锈钢板底部连接有旋板。
10.在一些实施方式中，第一多孔不锈钢板孔径为0.001mm
‑
0.01mm，第二多孔不锈钢
板孔径为0.001mm
‑
0.01mm，第三多孔不锈钢板孔径为0.01mm
‑
0.1mm，第四多孔不锈钢板孔径为0.1mm
‑
1mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，将净化箱连接在板式换热器热进管上，使热水依次通过砂粒去除泥沙、碎屑、毛发等，通过活性炭去除异味和微生物，通过离子交换树脂去除水垢，从而可确保热水的清洁度，可有效防止板式换热器、冷凝器等部件沉积水垢，减少了检修次数，降低了成本。
附图说明
12.图1为本实用新型所示的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机的结构示意图；
13.图2为图1中所示的净化箱的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
15.如图1和2所示的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，包括压缩机1，冷凝器2，冷凝风机21，节流阀3，板式换热器4，恒温水箱5，水泵6，净化箱7。
16.所述压缩机1、冷凝器2、节流阀3依次通过水管连接。所述净化箱7连接在板式换热器4热进管上，所述压缩机1和板式换热器4热出管连接，所述节流阀3和板式换热器4冷进管连接，所述恒温水箱5和板式换热器4冷出管连接。所述水泵6连接在恒温水箱5出水端，所述冷凝风机21位于冷凝器2上方。
17.所述净化箱7包括箱体71，位于箱体71下端的进水盖72，位于箱体71上端的出水盖73，活动连接在箱体71内的滤芯。
18.所述进水盖72和出水盖73均形成有水管接头，便于与其他水管连接。所述出水盖73和箱体71为一体式结构，所述进水盖72活动连接在箱体71上。所述进水盖72外壁上连接有若干个橡胶圈721，所述进水盖72插接在箱体71内，既可活动拆卸便于更换滤芯，又可确保密封性，防止漏水。
19.所述滤芯包括筒体8，沿竖直向下方向依次连接在筒体8内的第一多孔不锈钢板81、第二多孔不锈钢板82、第三多孔不锈钢板83、第四多孔不锈钢板84，填充在第一多孔不锈钢板81和第二多孔不锈钢板82之间的离子交换树脂85，填充在第二多孔不锈钢板82和第三多孔不锈钢板83之间的活性炭86，填充在第三多孔不锈钢板83和第四多孔不锈钢板84之间的砂粒87。
20.热水由下至上穿过筒体8，通过砂粒87可去除水中的泥沙、碎屑、毛发等，通过活性炭86可去除异味和微生物，通过离子交换树脂85可去除水垢，从而可确保循环水的清洁度，可有效防止冷水机各个部件内壁沉积水垢，减少检修次数，降低了成本。
21.所述筒体8螺接在箱体71内壁上，可活动拆装，便于定期更换。所述第四多孔不锈钢板84底部连接有旋板88，从而便于旋转筒体8。更换筒体8时，进水盖72、出水盖73和其他
水管的连接不需要拆卸，可防止连接处松脱。
22.第一多孔不锈钢板81孔径为0.001mm
‑
0.01mm，并优选为0.005mm；第二多孔不锈钢板82孔径为0.001mm
‑
0.01mm，并优选为0.005mm；第三多孔不锈钢板83孔径为0.01mm
‑
0.1mm，并优选为0.05mm；第四多孔不锈钢板84孔径为0.1mm
‑
1mm，并优选为0.5mm。
23.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，包括压缩机，冷凝器，冷凝风机，节流阀，板式换热器，恒温水箱，水泵，净化箱；所述压缩机、冷凝器、节流阀依次连接，所述净化箱连接在板式换热器热进管上，所述压缩机和板式换热器热出管连接，所述节流阀和板式换热器冷进管连接，所述恒温水箱和板式换热器冷出管连接，所述水泵连接在恒温水箱出水端，所述冷凝风机位于冷凝器上方；所述净化箱包括箱体，位于箱体下端的进水盖，位于箱体上端的出水盖，活动连接在箱体内的滤芯；所述进水盖和出水盖均形成有水管接头，所述滤芯包括筒体，沿竖直向下方向依次连接在筒体内的第一多孔不锈钢板、第二多孔不锈钢板、第三多孔不锈钢板、第四多孔不锈钢板，填充在第一多孔不锈钢板和第二多孔不锈钢板之间的离子交换树脂，填充在第二多孔不锈钢板和第三多孔不锈钢板之间的活性炭，填充在第三多孔不锈钢板和第四多孔不锈钢板之间的砂粒。2.根据权利要求1所述的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，所述出水盖和箱体为一体式结构，所述进水盖活动连接在箱体上。3.根据权利要求2所述的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，所述进水盖外壁上连接有若干个橡胶圈，所述进水盖插接在箱体内。4.根据权利要求1所述的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，所述筒体螺接在箱体内。5.根据权利要求4所述的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，所述第四多孔不锈钢板底部连接有旋板。6.根据权利要求1所述的一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，其特征在于，第一多孔不锈钢板孔径为0.001mm
‑
0.01mm，第二多孔不锈钢板孔径为0.001mm
‑
0.01mm，第三多孔不锈钢板孔径为0.01mm
‑
0.1mm，第四多孔不锈钢板孔径为0.1mm
‑
1mm。
技术总结
本实用新型公开了一种应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，包括压缩机，冷凝器，冷凝风机，节流阀，板式换热器，恒温水箱，水泵，净化箱；所述净化箱包括箱体，进水盖，出水盖，滤芯；滤芯包括筒体，沿竖直向下方向依次连接在筒体内的第一多孔不锈钢板、第二多孔不锈钢板、第三多孔不锈钢板、第四多孔不锈钢板，离子交换树脂，活性炭，砂粒。本实用新型提供的应用在聚碳酸酯注塑领域的恒温冷水机，将净化箱连接在板式换热器热进管上，使热水依次通过砂粒去除泥沙、碎屑、毛发等，通过活性炭去除异味和微生物，通过离子交换树脂去除水垢，从而可确保热水的清洁度，可有效防止板式换热器、冷凝器等部件沉积水垢，减少了检修次数，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
技术研发人员：吕信友 杨亚楠 吕若菡 吕皓宇
受保护的技术使用者：深圳市亨瑞达制冷设备有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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