一种切除水口用定位治具的制作方法

1.本技术涉及治具的领域，尤其是涉及一种切除水口用定位治具。


背景技术：

2.水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，在产品成型之后通常需要将产品的水口切除。
3.切除水口的过程有人工直接掰断，或者是先将产品移动至定位治具上，通过定位治具将产品定位，然后再使用刀具或超声波将水口切割。其中与人工将水口掰断相比，使用刀具或超声波将水口切割效率更高，产品表面也更平滑，因此目前更多的是通过定位治具定位，然后再使用刀具或超声波切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前定位治具只能对应一种尺寸的产品，生产不同尺寸的产品需要适配对应的定位治具，定位治具缺少适配性，容易造成浪费。


技术实现要素：

5.为了可以夹持不同尺寸的产品，本技术提供一种切除水口用定位治具。
6.本技术提供的一种切除水口用定位治具采用如下的技术方案：
7.一种切除水口用定位治具，包括底座、限定产品位置的第一限位组件及第二限位组件，所述第一限位组件包括均滑移连接于底座的第一移动板、第二移动板、第三移动板及若干连接杆，所述第二移动板位于第一移动板与第三移动板之间，所述连接杆两端分别固定于第一移动板及第三移动板，所述连接杆穿过第二移动板，所述第二移动板沿连接杆滑移，所述底座连接有使第一移动板及第二移动板同时朝相反方向移动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，驱动组件将第一移动板与第二移动板朝相互远离方向移动，此时第一移动板通过连接杆带动第三移动板朝第二移动板方向移动，从而第一移动板与第二移动横板朝相互靠近方向移动，并将产品夹持，通过调节第一移动板与第二移动板之间间距，从而可以夹持不同尺寸的产品。
9.可选的，所述驱动组件包括两块驱动块、两端螺纹相反的螺纹杆、一端相互转动连接的两根第一推杆及两根第二推杆，相邻所述驱动块分别螺纹连接于螺纹杆两端，两根所述第一推杆相互远离一端转动连接于相邻驱动块，所述第一推杆远离驱动块一端连接于第一移动板，两根所述第二推杆相互远离一端转动连接于相邻驱动块，所述第二推杆远离驱动块一端连接于第二移动板。
10.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动的时候可以带动两块驱动块相互靠近或相互远离，驱动块相互靠近时两根第一推杆的夹角缩小，推动第一移动板朝远离第二移动板方向移动，同时带动相邻第二推杆的夹角缩小，从而推动第二移动板朝远离第一移动板方向移动，通过转动螺纹杆可以驱动第一移动板及第二移动板移动，更加省力。
11.可选的，所述第二限位组件包括平行于连接杆的限位板、位于限位板远离连接杆一侧的固定板、定位产品的抵接板及驱动限位板移动的驱动杆，所述固定板位于第一限位
组件一侧，所述抵接板固定于底座并位于第一限位组件另一侧，所述驱动杆一端穿过固定板并与限位板转动连接，所述驱动杆与固定板螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，螺纹杆转动可以带动限位板移动，从而限位板与抵接板可以将产品夹持，通过调整限位板与抵接板的间距，可以夹持不同尺寸的产品，从而提升适用范围。
13.可选的，所述限位板靠近固定板一端固定有若干导向杆，所述导向杆另一端穿过固定板并沿固定板滑移。
14.通过采用上述技术方案，在导向杆引导下，限位板移动更加稳定，使限位板可以更好的与抵接板配合将产品夹持。
15.可选的，所述螺纹杆一端截面呈多边形设置，所述螺纹杆连接于与螺纹杆多边形截面配合的复用把手，所述驱动杆远离限位板一端截面与螺纹杆的多边形截面相同。
16.通过采用上述技术方案，复用把手可以插置驱动杆或螺纹杆，从而将驱动杆或螺纹杆转动，仅用一个复用把手可以驱动螺纹杆及驱动杆，减少产品制造，节省资源。
17.可选的，所述底座连接有若干便于第一限位组件移动稳定的滑移杆，所述滑移杆上端穿过第一移动板、第二移动板及第三移动板。
18.通过采用上述技术方案，第一移动板、第二移动板及第三移动板可以沿滑移杆滑移，从而在驱动组件带动第一移动板、第二移动板移动时，第一移动板及第二移动板移动方向保持稳定，便于第二移动板与第三移动板可以稳定的将产品夹持。
19.可选的，所述限位板及抵接板相互靠近的侧壁均固定有减少产品磨损的橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案，限位板与抵接板将产品夹持时，橡胶垫抵接于产品，减少产品的磨损从而提升产品质量。
21.可选的，所述底座上表面固定有若干定位块，所述螺纹杆穿过定位块并与定位块转动连接。
22.通过采用上述技术方案，定位块限定螺纹杆水平方向位置，在螺纹杆不转动时，第一限位组件位置保持稳定，使第一限位组件可以稳定的限定产品位置。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第一移动板与第二移动板朝相互远离方向移动时，第一限位板通过连接杆可以带动第三移动板朝第二移动板方向移动，从而第二移动板与第三移动板朝相互靠近并将产品夹持，通过调节第二移动板与第三移动板的间距可以使用于不同尺寸的产品夹持。
25.2.螺纹杆转动时，可以带动相邻驱动块朝相反方向移动，从而调节相邻第一推杆之间的夹角及相邻第二推杆之间的夹角，从而使第一移动板与第二移动板同时朝相反方向移动。
附图说明
26.图1是本技术实施例用于展示第一限位组件的示意图；
27.图2是本技术实施例用于展示图1中a的放大示意图；
28.图3是本技术实施例用于展示第二限位组件的示意图。
29.附图标记说明：1、底座；11、滑移杆；12、定位块；2、第一限位组件；21、第一移动板；211、第一连接块；22、第二移动板；221、第二连接块；23、第三移动板；24、连接杆；3、第二限
位组件；31、固定板；32、限位板；321、橡胶垫321；33、驱动杆；34、抵接板；35、导向杆；4、驱动组件；41、驱动块；42、螺纹杆；43、第一推杆；44、第二推杆；5、复用把手。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种切除水口用定位治具，通过第一限位组件2及第二限位组件3可以将不同尺寸的产品进行限位，定位治具的适配性。
32.参照图1，包括底座1、第一限位组件2及第二限位组件3，第一限位组件2包括第一移动板21、第二移动板22、第三移动板23及两根连接杆24，第一移动板21、第二移动板22及第三移动板23相互平行，连接杆24一端通过螺栓固定于第一移动板21靠近第三移动板23的侧壁，连接杆24另一端通过螺栓固定于第三移动板23。第二移动板22位于第一移动板21与第三移动板23之间，连接杆24穿过第二移动板22，第二移动板22沿连接杆24滑移，两根连接杆24分别位于第一移动板21两端的上侧。
33.参照图1和图2，第一移动板21与第二移动板22之间设置有驱动组件4，驱动组件4用于带动第一移动板21及第二移动板22朝相反方向移动。驱动组件4包括两根第一推杆43、两根第二推杆44、两个驱动块41及螺纹杆42，螺纹杆42呈水平设置并平行于第一移动板21长度方向，螺纹杆42两端的螺纹方向相反，两块驱动块41分别螺纹连接于螺纹杆42两端。
34.参照图2，第一移动板21靠近第二移动板22的侧壁固定有第一连接块211，两根第一推杆43一端均转动连接于第一连接块211，两根第一推杆43另一端分别转动连接于相邻驱动块41。第二移动板22靠近第一移动板21的侧壁固定有第二连接块221，两根第二推杆44一端均转动连接于第二连接块221，两根第二推杆44另一端分别转动连接于相邻驱动块41。通过螺纹杆42转动可以带动第一移动板21及第二移动板22朝相互远离方向移动，此时第一移动板21通过连接杆24带动第三移动板23朝第二移动板22移动，使第三移动板23和第二移动板22可以将产品抵接，限定产品位置，从而可以限定不同尺寸的产品。
35.参照图1，底座1上表面通过螺栓固定有两块定位块12，螺纹杆42两端分别转动连接于相邻定位块12，从而限定螺纹杆42水平方向的位置，使螺纹杆42不转动时第一限位组件2位置保持稳定。
36.参照图1，底座1上表面还通过螺栓固定有两根滑移杆11，滑移杆11两端均固定于底座1，滑移杆11上方分别穿过第一移动板21、第二移动板22及第三移动板23，第一移动板21你、第二移动板22及第三移动板23可以沿滑移杆11滑动，从而使第一移动板21、第二移动板22及第三移动板23移动方向保持稳定。
37.参照图3，第二限位组件3包括固定板31、限位板32、抵接板34及驱动杆33，抵接板34通过螺栓固定于底座1上表面，抵接板34位于第一限位组件2一侧，固定板31位于限位组件另一侧。固定板31通过螺栓固定于底座1上表面，固定板31长度方向与连接杆24平行，限位板32滑移连接于底座1上表面，限位板32与固定板31平行，限位板32位于固定板31靠近第一限位组件2一侧。驱动杆33一端转动连接于限位板32靠近固定板31的侧壁，驱动杆33另一端穿过固定板31并与固定板31螺纹连接。将产品抵接于限位板32，然后通过驱动杆33转动，限位板32朝抵接板34方向移动，并将产品夹紧，从而通过调节限位部与抵接板34之间的间距可以夹紧不同尺寸的产品，提升定位治具的适用范围。
38.参照图3，限位板32靠近固定板31的侧壁还焊接固定有两根导向杆35，导向杆35远离限位板32一端穿过固定板31，导向杆35滑移连接于限位板32。导向杆35可以引导限位板32的移动方向，使限位板32移动过程保持稳定，便于限位板32与抵接板34将产品夹持。抵接板34与限位板32相互靠近的侧壁通过螺栓均固定有橡胶垫321，限位板32与抵接板34将产品夹持时，橡胶垫321抵接于产品，减少产品的磨损，从而提升产品质量。
39.参照图3，导向杆35远离限位板32一端的截面呈四边形设置，导向杆35连接有与导向杆35截面插接配合的复用把手5，螺纹杆42一端的截面与导向杆35呈四变形的截面相同，通过复用把手5可以既可以调节限位板32与抵接板34之间的间距，又可以插接至螺纹杆42一端，将螺纹杆42转动，通过用一个复用把手5分别驱动第二限位组件3及驱动组件4，节省资源。
40.本技术实施例一种切除水口用的定位治具的实施原理为：将产品放置在底座1上表面，并将产品一侧抵接于抵接板34，再把复用把手5插置于螺纹杆42一端，然后转动螺纹杆42使相邻两个驱动块41相互靠近，驱动块41移动过程中相邻第一推杆43之间夹角逐渐缩小，从而推动第一移动板21朝远离第二移动板22方向移动，然后第一移动板21通过连接杆24带动第三移动板23移动，使第三移动板23朝第二移动板22移动。同时相邻第二推杆44之间夹角也逐渐缩小，从而推动第二移动板22朝远离第三移动板23方向移动，最后将产品夹持。
41.之后取出复用把手5并再插置到驱动杆33远离限位板32一端，并转动驱动杆33，使驱动杆33推动限位板32移动，限位板32朝抵接板34方向移动并与抵接板34一同将产品夹持。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。